CN209744568U - 空调器室外机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室外机和空调器，空调器室外机包括：换热器组件，换热器组件设置有连接口；至少一个连接管组件，至少一个连接管组件的一端与连接口相连通；三通阀，三通阀与连接管组件的另一端相连通；其中，三通阀和连接管组件之间焊接连接，且沿竖直方向三通阀和连接管组件之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。本实用新型提供的空调器室外机，使得对三通阀和连接管组件进行焊接时，能够通过正焊的方式进行焊接，进而保证三通阀和连接管组件的焊接的牢固性，避免焊漏和减小制冷剂泄漏的风险，同时，可以先将连接管组件焊接到换热器组件上，然后将三通阀直接焊接在连接管组件上。

Description

空调器室外机和空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空调器室外机和空调器。

背景技术

目前，室外机的冷凝器1’高度行业内大概做到1.5米高，常规的高冲机、折弯机无法满足生产需求，而定做新的高冲机、折弯机的费用需几百万，成本较高。如图1至图3所示，相关技术中，将冷凝器1’打断分开做成两个小的冷凝器，再合并为一个整体，但冷凝器1’打断改小后，输入管组件2’、输出管组件都要做成两块，上、下冷凝器上的输入管组件2’、输出管组件要提前焊好在冷凝器1’上，焊好的部件再进行组装，同时，三通阀3’是保内径和其他零件相接的，也即其他管件的外径套设在三通阀3’的内径内的，当将三通阀3’安装在冷凝器1’的输入管组件2’上时，将会用到倒焊的方式进行焊接，从而容易产生焊漏，而为了避免焊漏则需要先将三通阀3’与一个过渡管4’连接后在将过渡管4’焊接到冷凝器1’的输入管组件2’上，也即三通阀3’和输入管组件2’之间的焊口为部装焊口，将三通阀3’焊接到输入管组件2’上，这样就增加了零部件的数量和焊接次数，进而增加了成本，焊漏风险加大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种空调器室外机。

本实用新型的第二方面还提供了一种空调器。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种空调器室外机，包括：换热器组件，换热器组件设置有连接口；至少一个连接管组件，至少一个连接管组件的一端与连接口相连通；三通阀，三通阀与连接管组件的另一端相连通；其中，三通阀和连接管组件之间焊接连接，且沿竖直方向三通阀和连接管组件之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

本实用新型提供的空调器室外机，包括换热器组件、连接管组件和三通阀，连接管组件一端与换热器组件的连接口相连接，另一端与三通阀相连接，以供制冷剂流动，进而实现空调器的制冷或制热功能。其中，三通阀与连接管组件之间为焊接连接，并且沿竖直方向三通阀和连接管组件之间相连接的端部中，朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，也即朝上设置的端部为保内径，朝下设置的端部为保外径，从而使得对三通阀和连接管组件进行焊接时，能够通过正焊的方式进行焊接，进而保证三通阀和连接管组件的焊接的牢固性，避免焊漏和减小制冷剂泄漏的风险，同时，可以先将连接管组件焊接到换热器组件上，然后将三通阀直接焊接在连接管组件上，也即连接管组件和三通阀之间的焊口为总装焊口，不仅避免了相关技术中倒焊的发生，还能够减少焊接次数和零件数量。

根据本实用新型提供的上述的空调器室外机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，连接管组件与三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向上方设置，三通阀的外径套设在连接管组件的内径内。

在该技术方案中，连接管组件与三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向上方设置，且三通阀的外径套设在连接管组件的内径内，也即连接管组件为保内径结构，三通阀为保外径结构，进而保证连接管组件和三通阀能够连接在一起，从而使得连接管组件和三通阀之间的焊接为正焊，且能够在将连接管组件焊接到换热器组件上之后，直接将三通阀焊接到连接管组件上，减少焊接次数和零件数量。

在上述任一技术方案中，优选地，连接管组件与三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向下方设置，连接管组件的外径套设在三通阀的内径内。

在该技术方案中，连接管组件与三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向下方设置，且连接管组件的外径套设在三通阀的内径内，也即连接管组件为保外径结构，三通阀为保内径结构，进而保证连接管组件和三通阀能够连接在一起，从而使得连接管组件和三通阀之间的焊接为正焊，且能够在将连接管组件焊接到换热器组件上之后，直接将三通阀焊接到连接管组件上，减少焊接次数和零件数量。

在上述任一技术方案中，优选地，连接口包括输入连接口和输出连接口；连接管组件的数量为两个，两个连接管组件中的一个与输入连接口相连通，另一个与输出连接口相连通。

在该技术方案中，连接口包括输入连接口和输出连接口，相应地，连接管组件的数量为两个，其中的一个连接管组件与输入连接口相连接，另一个与输出连接口相连接，以使制冷剂在制冷或制热回路中循环，进一步地，两个连接管组件的另一端可分别连接一个三通阀，且沿竖直方向三通阀和连接管组件之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，以保证连接管组件和三通阀之间在总装焊口的基础上通过正焊焊接。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器组件包括：第一换热器和安装在第一换热器上且沿竖直方向位于第一换热器上方的第二换热器；连接管组件包括：第一连接管和第二连接管，第一连接管的两端分别与第一换热器和三通阀的第一接口相连接，第二连接管分别与第二换热器和三通阀的第二接口相连接；其中，沿竖直方向第一接口和第一连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，和沿竖直方向第二接口和第二连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

在该技术方案中，换热器组件包括第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器上下叠加设置，第一连接管和第二连接管的一端分别连接第一换热器和第二换热器，另一端分别连接三通阀的第一接口和第二接口，进而实现制冷剂的循环。其中，沿竖直方向第一接口和第一连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，和沿竖直方向第二接口和第二连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，进而保证第一连接管和第一接口之间为正焊焊接方式，第二连接管和第二接口之间为正焊焊接方式。

进一步地，第一连接管和第一接口之间的焊口为总装焊口，第二连接管和第二接口之间的焊口为总装焊口。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器室外机还包括：管道，管道的一端与三通阀的第三接口相连通，另一端通过四通阀与空调器室外机的压缩机相连接。

在该技术方案中，空调器室外机还包括管道，用于将三通阀的第三接口和四通阀相连接，通过控制四通阀能够控制制冷剂的流动方向，进而实现空调器的制冷或制热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，管道的外径套设在第三接口的内径内；或第三接口的外径套设在管道的内径内。

在该技术方案中，管道的外径套设在第三接口的内径内，也即三通阀的第三接口为保内径结构；第三接口的外径套设在管道的内径内，也即三通阀的第三接口为保外径结构。

进一步地，管道和三通阀之间的焊口可以为总装焊口也可以为部装焊口。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接管由多个管件连接而成或第一连接管为一体制造而成；第二连接管由多个管件连接而成或第二连接管为一体制造而成。

在该技术方案中，第一连接管和第二连接管可以分别由多个管件首尾相连而成，进而降低第一连接管和第二连接管的生产难度，当然，第一连接管和第二连接管可一体制造而成，进而提高第一连接管和第二连接管的连接强度。

在上述任一技术方案中，优选地，在第一连接管由多个管件连接而成和第二连接管由多个管件连接而成的情况下，第一连接管由多个管件焊接而成，第二连接管由多个管件焊接而成。

在该技术方案中，在第一连接管由多个管件连接而成和第二连接管由多个管件连接而成的情况下，第一连接管由多个管件焊接而成，第二连接管由多个管件焊接而成，进而提高了第一连接管和第二连接管的连接强度。

在上述任一技术方案中，优选地，连接管组件焊接在换热器组件上。

在该技术方案中，连接管组件和换热器组件焊接连接，进而使得连接管组件与换热器组件的连接更加可靠，提高了连接管组件和换热器组件的连接强度。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种空调器，包括：如上述任一技术方案提出的空调器室外机。

本实用新型第二方面提供的空调器，因包括上述任一技术方案所述的空调器室外机，因此具有所述空调器室外机的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中输入管组件安装到换热器组件上的结构示意图；

图2示出了相关技术中输入管组件安装到换热器组件上的另一结构示意图；

图3示出了相关技术中输入管组件安装到换热器组件上的又一结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’冷凝器，2’输入管组件，3’三通阀，4’过渡管。

图4示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的结构示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的另一结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的又一结构示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的再一结构示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的另一结构示意图；

图9示出了本实用新型一个实施例的连接管组件安装到换热器组件上的部分结构示意图；

图10示出了图9中A向结构示意图；

图11示出了图10中B向结构示意图。

其中，图4至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1换热器组件，10第一换热器，12第二换热器，2连接管组件，20第一连接管，22第二连接管，3三通阀，4管道，5四通阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图4至图11描述根据本实用新型一些实施例所述的空调器室外机和空调器。

根据本实用新型的第一方面的一个实施例，本实用新型提出了一种空调器室外机，包括：换热器组件1，换热器组件1设置有连接口(图中未示出)；至少一个连接管组件2，至少一个连接管组件2的一端与连接口相连通；三通阀3，三通阀3与连接管组件2的另一端相连通；其中，三通阀3和连接管组件2之间焊接连接，且沿竖直方向三通阀3和连接管组件2之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

如图4和图9所示，本实用新型提供的空调器室外机，包括换热器组件1、连接管组件2和三通阀3，连接管组件2一端与换热器组件1的连接口相连接，另一端与三通阀3相连接，以供制冷剂流动，进而实现空调器的制冷或制热功能。其中，三通阀3与连接管组件2之间为焊接连接，并且沿竖直方向三通阀3和连接管组件2之间相连接的端部中，朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，也即朝上设置的端部为保内径，朝下设置的端部为保外径，从而使得对三通阀3和连接管组件2进行焊接时，能够通过正焊的方式进行焊接，进而保证三通阀3和连接管组件2的焊接的牢固性，避免焊漏和减小制冷剂泄漏的风险，同时，可以先将连接管组件2焊接到换热器组件1上，然后将三通阀3直接焊接在连接管组件2上，也即连接管组件2和三通阀3之间的焊口为总装焊口，不仅避免了相关技术中倒焊的发生，还能够减少焊接次数和零件数量。

在上述实施例中，优选地，连接管组件2与三通阀3相连接的端部沿竖直方向朝向上方设置，三通阀3的外径套设在连接管组件2的内径内。

如图5和图6所示，在该实施例中，连接管组件2与三通阀3相连接的端部沿竖直方向朝向上方设置，且三通阀3的外径套设在连接管组件2的内径内，也即连接管组件2为保内径结构，三通阀3为保外径结构，进而保证连接管组件2和三通阀3能够连接在一起，从而使得连接管组件2和三通阀3之间的焊接为正焊，且能够在将连接管组件2焊接到换热器组件1上之后，直接将三通阀3焊接到连接管组件2上，减少焊接次数和零件数量。

在上述任一实施例中，优选地，连接管组件2与三通阀3相连接的端部沿竖直方向朝向下方设置，连接管组件2的外径套设在三通阀3的内径内。

在该实施例中，连接管组件2与三通阀3相连接的端部沿竖直方向朝向下方设置，且连接管组件2的外径套设在三通阀3的内径内，也即连接管组件2为保外径结构，三通阀3为保内径结构，进而保证连接管组件2和三通阀3能够连接在一起，从而使得连接管组件2和三通阀3之间的焊接为正焊，且能够在将连接管组件2焊接到换热器组件1上之后，直接将三通阀3焊接到连接管组件2上，减少焊接次数和零件数量。

在上述任一实施例中，优选地，连接口包括输入连接口和输出连接口；连接管组件2的数量为两个，两个连接管组件2中的一个与输入连接口相连通，另一个与输出连接口相连通。

在该实施例中，连接口包括输入连接口和输出连接口，相应地，连接管组件2的数量为两个，其中的一个连接管组件2与输入连接口相连接，另一个与输出连接口相连接，以使制冷剂在制冷或制热回路中循环，进一步地，两个连接管组件2的另一端可分别连接一个三通阀3，且沿竖直方向三通阀3和连接管组件2之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，以保证连接管组件2和三通阀3之间在总装焊口的基础上通过正焊焊接。

在上述任一实施例中，优选地，换热器组件1包括：第一换热器10和安装在第一换热器10上且沿竖直方向位于第一换热器10上方的第二换热器12；连接管组件2包括：第一连接管20和第二连接管22，第一连接管20的两端分别与第一换热器10和三通阀3的第一接口(图中未示出)相连接，第二连接管22分别与第二换热器12和三通阀3的第二接口(图中未示出)相连接；其中，沿竖直方向第一接口和第一连接管20之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，和沿竖直方向第二接口和第二连接管22之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

如图7所示，在该实施例中，换热器组件1包括第一换热器10和第二换热器12，第一换热器10和第二换热器12上下叠加设置，第一连接管20和第二连接管22的一端分别连接第一换热器10和第二换热器12，另一端分别连接三通阀3的第一接口和第二接口，进而实现制冷剂的循环。其中，沿竖直方向第一接口和第一连接管20之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，和沿竖直方向第二接口和第二连接管22之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，进而保证第一连接管20和第一接口之间为正焊焊接方式，第二连接管22和第二接口之间为正焊焊接方式。

进一步地，第一连接管20和第一接口之间的焊口为总装焊口，第二连接管22和第二接口之间的焊口为总装焊口。

具体地，如图10所示，第一连接管20和第二连接管22分别与三通阀3的第一接口和第二接口相连接，三通阀3的第三接口和管道4相连接，进一步地，第一连接管20和第一接口之间通过正焊相焊接，第二连接管22和第二接口之间通过正焊相焊接，第三接口和管道4之间通过正焊相连接。

具体地，如图11所示，第二连接管22与三通阀3相连接的一端朝向上方设置，以使第二连接管22和三通阀3之间在总装过程中能够通过正焊相连接，在焊接时，焊料如箭头方向流动，减少了焊漏情况的发生。

在上述任一实施例中，优选地，空调器室外机还包括：管道4，管道4的一端与三通阀3的第三接口相连通，另一端通过四通阀5与空调器室外机的压缩机相连接。

如图7和图8所示，在该实施例中，空调器室外机还包括管道4，用于将三通阀3的第三接口和四通阀5相连接，通过控制四通阀5能够控制制冷剂的流动方向，进而实现空调器的制冷或制热效果。

在上述任一实施例中，优选地，管道4的外径套设在第三接口的内径内；或第三接口的外径套设在管道4的内径内。

在该实施例中，管道4的外径套设在第三接口的内径内，也即三通阀3的第三接口为保内径结构；第三接口的外径套设在管道4的内径内，也即三通阀3的第三接口为保外径结构。

进一步地，管道4和三通阀3之间的焊口可以为总装焊口也可以为部装焊口。

在上述任一实施例中，优选地，第一连接管20由多个管件连接而成或第一连接管20为一体制造而成；第二连接管22由多个管件连接而成或第二连接管22为一体制造而成。

在该实施例中，第一连接管20和第二连接管22可以分别由多个管件首尾相连而成，进而降低第一连接管20和第二连接管22的生产难度，当然，第一连接管20和第二连接管22可一体制造而成，进而提高第一连接管20和第二连接管22的连接强度。

在上述任一实施例中，优选地，在第一连接管20由多个管件连接而成和第二连接管22由多个管件连接而成的情况下，第一连接管20由多个管件焊接而成，第二连接管22由多个管件焊接而成。

在该实施例中，在第一连接管20由多个管件连接而成和第二连接管22由多个管件连接而成的情况下，第一连接管20由多个管件焊接而成，第二连接管22由多个管件焊接而成，进而提高了第一连接管20和第二连接管22的连接强度。

在上述任一实施例中，优选地，连接管组件2焊接在换热器组件1上。

在该实施例中，连接管组件2和换热器组件1焊接连接，进而使得连接管组件2与换热器组件1的连接更加可靠，提高了连接管组件2和换热器组件1的连接强度。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种空调器(图中未示出)，包括：如上述任一实施例提出的空调器室外机。

本实用新型第二方面提供的空调器，因包括上述任一实施例所述的空调器室外机，因此具有所述空调器室外机的全部有益效果。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

换热器组件，所述换热器组件设置有连接口；

至少一个连接管组件，至少一个所述连接管组件的一端与所述连接口相连通；

三通阀，所述三通阀与所述连接管组件的另一端相连通；

其中，所述三通阀和所述连接管组件之间焊接连接，且沿竖直方向所述三通阀和所述连接管组件之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，

所述连接管组件与所述三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向上方设置，所述三通阀的外径套设在所述连接管组件的内径内；或

所述连接管组件与所述三通阀相连接的端部沿竖直方向朝向下方设置，所述连接管组件的外径套设在所述三通阀的内径内。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，

所述连接口包括输入连接口和输出连接口；

所述连接管组件的数量为两个，两个所述连接管组件中的一个与所述输入连接口相连通，另一个与所述输出连接口相连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，

所述换热器组件包括：第一换热器和安装在所述第一换热器上且沿竖直方向位于所述第一换热器上方的第二换热器；

所述连接管组件包括：第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的两端分别与所述第一换热器和所述三通阀的第一接口相连接，所述第二连接管分别与所述第二换热器和所述三通阀的第二接口相连接；

其中，沿竖直方向所述第一接口和所述第一连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内，和沿竖直方向所述第二接口和所述第二连接管之间相连接的端部中朝下设置的端部的外径套设在朝上设置的端部的内径之内。

5.根据权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：

管道，所述管道的一端与所述三通阀的第三接口相连通，另一端通过四通阀与所述空调器室外机的压缩机相连接。

6.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，

所述管道的外径套设在所述第三接口的内径内；或所述第三接口的外径套设在所述管道的内径内。

7.根据权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，

所述第一连接管由多个管件连接而成或所述第一连接管为一体制造而成；

所述第二连接管由多个管件连接而成或所述第二连接管为一体制造而成。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，

在所述第一连接管由多个管件连接而成和所述第二连接管由多个管件连接而成的情况下，所述第一连接管由多个管件焊接而成，所述第二连接管由多个管件焊接而成。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，

所述连接管组件焊接在所述换热器组件上。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的空调器室外机。