CN209743812U - 一种燃气立管连接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气立管连接管件，包括管件主体、套装在管件主体上的一对盖帽。管件主体包括主体部、以及设于主体部两端的配合部，在配合部与主体部连接处的外壁上设有限位部，在配合部的内壁沿周向设有相对内壁向外凸出的密封环，相对密封环在配合部的外壁上沿周向设有向外凸出的凸环，盖帽的内壁与凸环挤压配合。使用本实用新型燃气立管连接管件代替环压连接、焊接或者丝口连接，存在安装快捷、安全可靠等优点。

Description

一种燃气立管连接管件

技术领域

本实用新型属于燃气管道连接技术领域，具体涉及一种燃气立管连接管件。

背景技术

为方便居民使用天然气，需将天然气通过管道接入每家每户。当前，在居民户内安装民用天然气管道时，管道之间的连接一般采用环压连接、焊接或者丝口连接方式。针对环压连接方式，其存在连接点的抗拉伸能力差、燃气引入立管遇地面沉降时易发生脱落、管件内的胶垫易发生老化等缺点，如遇场所内发生火灾，过火区域的管道肯定出现泄漏，因此可靠性较差。焊接方式对焊工要求高，施工进度缓慢。若采用丝口连接方式，当发生火灾后，连接处会出现泄漏；丝口连接管件使用较多，也易出现泄漏，安全性能较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃气立管连接管件。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种燃气立管连接管件，包括管件主体、套装在管件主体上的一对盖帽；管件主体包括主体部、以及设于主体部两端的配合部，在配合部与主体部连接处的外壁上设有限位部，在配合部的内壁沿周向设有相对内壁向外凸出的密封环，相对密封环在配合部的外壁上沿周向设有向外凸出的凸环，盖帽的内壁与凸环挤压配合。

进一步的，主体部的外径大于配合部的外径，主体部的外壁表面为光滑圆柱曲面。

进一步的，盖帽包括挤压部和连接部，挤压部的内壁与配合部的外壁接触配合连接，连接部的内壁与主体部的外壁接触配合连接。

进一步的，限位部位呈阶梯状结构，在挤压部和连接部连接处的外壁上也设有与限位部相配合的阶梯状结构。

进一步的，当盖帽装设在管件主体上时，盖帽的连接部端面之间接触配合。

进一步的，在连接管件的侧壁上设有贯穿主体部和连接部的通孔。

进一步的，在主体部上对应通孔连接设有贯通通孔的三通支管，三通支管的外端穿过连接部后向外延伸。

进一步的，在配合部与主体部连接处的内壁上沿周向设有橡胶密封圈。

进一步的，在配合部的内壁上靠近外端也设有相对内壁向外凸出的密封环。

使用本实用新型燃气立管连接管件代替环压连接、焊接或者丝口连接，存在以下优点：1、现场无需动火作业，规避安装过程中的火灾风险。2、安装快捷，每户只需将上下管道用管件连接后，配合使用专用液压钳一次性压接，20秒即可完成连接。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型燃气立管连接管件结构剖视示意图。

图2为本实用新型燃气立管连接管件另一结构剖视示意图。

图3为本实用新型燃气立管连接管件的三通支管为支管的结构示意图。

图4为本实用新型燃气立管连接管件的三通支管为弯管的结构示意图。

图中，1为管件主体，2为盖帽，10为主体部，11为配合部，12为限位部，110为密封环，111为凸环，20为挤压部，21为连接部，22为斜面，3为通孔，4为三通支管，5为橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型一种燃气立管连接管件，包括管件主体1、设于管件主体1上的一对盖帽2。管件主体1、盖帽2的结构形状整体呈管状结构，使用时，盖帽2分别套装在管件主体1的两侧。管件主体1包括主体部10、以及设于主体部10两端的配合部11，主体部10和配合部11为一体结构。在配合部11与主体部10连接处的外壁上设有限位部12，当盖帽2套装在管件主体1上时，限位部12用于限制盖帽2沿轴向的位移。在配合部11的内壁沿周向设有相对内壁向外凸出的密封环110，相对密封环110在配合部11的外壁上沿周向设有向外凸出的凸环111，盖帽2的内壁与凸环111挤压配合。

本实用新型燃气立管连接管件的工作原理为:盖帽2预装在管件主体1上，将两根待连接的燃气立管的端部从两端分别插入管件主体1，使用专用的液压钳施压使盖帽2沿轴向从两端向管件主体1中部移动以从径向挤压凸环111，从而使密封环110受到挤压缩小并与天然气管道之间形成过盈配合，即形成线密封或者面密封，以实现连接天然气管道的目的，并能达到密封效果，防止天然气泄漏；整个过程一次性压接完成，方便快捷。

在本实施方式中，主体部10的外径大于配合部11的外径，主体部10的外壁表面为光滑圆柱曲面。为限制天然气管道端部的轴向位置，主体部10的内径小于配合部11的内径，即主体部10的内壁相对配合部11的内壁凸出，以使主体部10的内径小于天然气管道的外径，从而可以限制天然气管道的轴向位置。

盖帽2包括挤压部20和连接部21，挤压部20的内壁与配合部11的外壁接触配合连接，连接部21的内壁与主体部10的外壁接触配合连接。在本实施方式中，挤压部20的内壁直径等于或者略大于配合部11的外径，但挤压部20的内壁直径小于配合部11上凸环111的外径，即只要使挤压部20能套装在配合部11上，并且在外力的作用下使挤压部20能挤压凸环111，以使配合部11能与天然气管道之间形成过盈配合以密封连接即可。在本实施方式中，为使挤压动作更加顺畅，在所述挤压部20靠近连接部21的部分内壁面为从外向内直径逐渐变大的斜面22。

在本实施方式中，限位部12位呈阶梯状结构，在挤压部20和连接部21连接处的外壁上也设有与限位部12相配合的阶梯状结构。

当盖帽2装设在管件主体1上时，盖帽2的连接部21端面之间接触配合，即两个盖帽2的外表面整体形成一个规整的圆柱形结构，以使天然气管道在连接完成后，连接处的连接管件外观整体美观。

如图2至图4所示，作为进一步改进，在连接管件的侧壁上设有贯穿主体部10和连接部21的通孔3。在主体部10上对应通孔3连接设有贯通通孔3的三通支管4，三通支管4的外端穿过连接部21后向外延伸，三通支管4与主体部10之间可以通过焊接的方式连接，实际生产时可以在工厂提前定制加工，以避免现场安装使用动火作业。从而使居民用户的三通连接也能采用“液压管件连接”一次成型，可靠性高。本在本实施方式中，三通支管4为直管，在另一实施方式中，三通支管4为弯管。

在本实施方式中，连接管件由金属材质制成。为进一步保障密封效果，在配合部11与主体部10连接处的内壁上沿周向设有橡胶密封圈5，因连接管件与天然气管道之间已通过密封环110形成线密封或者面密封，即使发生火灾使橡胶密封圈5受热变形或融化，也不会影响密封效果造成泄漏。在配合部11的内壁上靠近外端也设有相对内壁向外凸出的密封环110，密封环110的数量可以根据需要设置一个或者多个。

在本实施方式中，燃气立管连接管件整体呈对称结构；在其他实施方式中，燃气立管连接管件整体呈非对称结构，如将燃气立管连接管件两端的构件设计为不同的尺寸、形状。

本实用新型连接管件用于钢制管道(铸铁管除外)连接安装，使用于燃气民用户内立管安装工程。

使用本实用新型燃气立管连接管件代替环压连接、焊接或者丝口连接，存在以下优点：1、现场无需动火作业，规避安装过程中的火灾风险。2、安装快捷，每户只需将上下管道用管件连接后，配合使用专用液压钳一次性压接，20秒即可完成连接。3、如发生火灾，表前立管也不会发生泄漏情况。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种燃气立管连接管件，其特征在于：包括管件主体、套装在所述管件主体上的一对盖帽；所述管件主体包括主体部、以及设于所述主体部两端的配合部，在所述配合部与所述主体部连接处的外壁上设有限位部，在所述配合部的内壁沿周向设有相对内壁向外凸出的密封环，相对所述密封环在所述配合部的外壁上沿周向设有向外凸出的凸环；所述盖帽的内壁与所述凸环挤压配合。

2.根据权利要求1所述的燃气立管连接管件，其特征在于：所述主体部的外径大于所述配合部的外径，所述主体部的外壁表面为光滑圆柱曲面。

3.根据权利要求1所述的燃气立管连接管件，其特征在于：所述盖帽包括挤压部和连接部，所述挤压部的内壁与所述配合部的外壁接触配合连接，所述连接部的内壁与所述主体部的外壁接触配合连接。

4.根据权利要求3所述的燃气立管连接管件，其特征在于：所述限位部位呈阶梯状结构，在所述挤压部和所述连接部连接处的外壁上也设有与所述限位部相配合的阶梯状结构。

5.根据权利要求4所述的燃气立管连接管件，其特征在于：当所述盖帽装设在所述管件主体上时，盖帽的连接部端面之间接触配合。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的燃气立管连接管件，其特征在于：在连接管件的侧壁上设有贯穿所述主体部和所述连接部的通孔。

7.根据权利要求6所述的燃气立管连接管件，其特征在于：在所述主体部上对应所述通孔连接设有贯通所述通孔的三通支管，所述三通支管的外端穿过连接部后向外延伸。

8.根据权利要求1所述的燃气立管连接管件，其特征在于：在所述配合部与所述主体部连接处的内壁上沿周向设有橡胶密封圈。

9.根据权利要求1所述的燃气立管连接管件，其特征在于：在所述配合部的内壁上靠近外端也设有相对内壁向外凸出的密封环。