CN209991045U - 一种高温介质输送管道对接密封件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温介质输送管道对接密封件装置，包括空心的密封件本体，所述密封件本体两端的直径大于中间的直径，且密封件本体的内壁上开有等距离分布的阶梯槽，所述中间位置阶梯槽的直径小于两端阶梯槽的直径，所述密封件本体一侧外壁上设有等距离分布的调节装置，且调节装置等距离分布在密封件本体的两端，所述密封件本体的一侧外壁上设有等距离分布的固定装置，且固定装置的数量与调节装置的数量相等。本实用新型能够与不同直径的管道配合，适用性好，能够把固定板固定在管道上，增大了摩擦力，稳定性好，能够使得密封件本体向着连接的管道方向移动，使得阶梯槽与管道更加紧密的接触，再次提高了连接的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及对接密封件技术领域，尤其涉及一种高温介质输送管道对接密封件装置。
背景技术
各类直径与材料的管道广泛应用于人们的生活与工作之间，管道之间通常采用对接密封件进行连接，出于密封的考虑，管接头与管道之间还设有密封圈，目前采用的密封圈安装方式是在管接头的内壁上加工出密封圈槽，然后将密封圈固定在密封圈槽内，如此当管道插入时便可以实现密封功能。
然而对于某些高温介质输送管道而言，例如供热水管，由于一般的管道直径不同，一般的对接密封件对接时规格不同直径不匹配，容易影响对接效率，而且密封性能不好，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温介质输送管道对接密封件装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温介质输送管道对接密封件装置，包括空心的密封件本体，所述密封件本体两端的直径大于中间的直径，且密封件本体的内壁上开有等距离分布的阶梯槽，所述中间位置阶梯槽的直径小于两端阶梯槽的直径，所述密封件本体一侧外壁上设有等距离分布的调节装置，且调节装置等距离分布在密封件本体的两端，所述密封件本体的一侧外壁上设有等距离分布的固定装置，且固定装置的数量与调节装置的数量相等，所述固定装置均位于靠近调节装置的位置处，且固定装置包括支撑杆，所述支撑杆焊接有弹簧，且弹簧焊接在密封件本体的一侧外壁上。
进一步的，所述阶梯槽的一侧外壁上开有弧形槽，且环形槽内粘接有橡胶密封环。
进一步的，所述调节装置包括固定架，且固定架为L型结构，固定架通过螺栓固定在密封件本体的一侧外壁上。
进一步的，所述固定架的顶部开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
进一步的，所述支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定有销轴，且销轴上销接有调节杆，调节杆的一端焊接有压板，压板为弧形结构，压板位于固定螺栓的正上方。
进一步的，所述调节杆远离压板的一端通过螺栓固定有铰链，且铰链的另一端铰接有固定板，固定板的一侧外壁上焊接有导向板。
进一步的，所述固定板的底部粘接有橡胶板，且橡胶板的底部粘接有等距离分布的防滑齿牙。
本实用新型的有益效果为：
1.通过阶梯槽的设置能够根据不同直径的管道来调节位置，使管道与不同直径的阶梯槽配合，提高了装置的适用性，通过橡胶密封环的设置能够使得阶梯槽与管道接触时更加紧密，提高了装置的密封性能。
2.通过橡胶板和防滑齿牙的设置能够与平常工人常用的抱箍或者铁丝的配合下把固定板固定在管道上，增大了摩擦力，稳定性好。
3.通过固定螺栓的设置能够向上移动，从而顶起压板使其带动调节杆在弹簧的配合下围绕销轴转动，使得密封件本体向着连接的管道方向移动，使得阶梯槽与管道更加紧密的接触，再次提高了连接的密封性能。
4.由于杠杆原理，固定螺栓只需向上转动很小的距离就能使得调节杆调节较大的幅度，从而使得密封件本体与管道连接的更加紧密，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温介质输送管道对接密封件装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高温介质输送管道对接密封件装置的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高温介质输送管道对接密封件装置的密封件本体侧视结构示意图。
图中：1密封件本体、2阶梯槽、3调节装置、4固定架、5固定螺栓、6压板、7销轴、8支撑杆、9调节杆、10铰链、11固定板、12橡胶板、13导向板、14防滑齿牙、15固定装置、16环形槽、17橡胶密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高温介质输送管道对接密封件装置，包括空心的密封件本体1，密封件本体1两端的直径大于中间的直径，且密封件本体1的内壁上开有等距离分布的阶梯槽2，中间位置阶梯槽2的直径小于两端阶梯槽2的直径，通过阶梯槽2根据不同直径的管道来调节位置，使管道与不同直径的阶梯槽2配合，提高了装置的适用性，密封件本体1一侧外壁上设有等距离分布的调节装置3，且调节装置3等距离分布在密封件本体1的两端，密封件本体1的一侧外壁上设有等距离分布的固定装置15，且固定装置15的数量与调节装置3的数量相等，固定装置15均位于靠近调节装置3的位置处，且固定装置15包括支撑杆8，支撑杆8焊接有弹簧，且弹簧焊接在密封件本体1的一侧外壁上。
本实用新型中，阶梯槽2的一侧外壁上开有弧形槽16，且环形槽16内粘接有橡胶密封环17，通过橡胶密封环17使得阶梯槽2与管道接触时更加紧密，提高了装置的密封性能，调节装置3包括固定架4，且固定架4为L型结构，固定架4通过螺栓固定在密封件本体1的一侧外壁上，固定架4的顶部开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓5。
支撑杆8的一侧外壁上通过螺栓固定有销轴7，且销轴7上销接有调节杆9，调节杆9的一端焊接有压板6，压板6为弧形结构，压板6位于固定螺栓5的正上方，调节杆9远离压板6的一端通过螺栓固定有铰链10，通过固定螺栓5向上移动，从而顶起压板6使其带动调节杆9在弹簧的配合下围绕销轴7转动，使得密封件本体1向着连接的管道方向移动，使得阶梯槽2与管道更加紧密的接触，再次提高了连接的密封性能，且铰链10的另一端铰接有固定板11，固定板11的一侧外壁上焊接有导向板13，固定板11的底部粘接有橡胶板12，且橡胶板12的底部粘接有等距离分布的防滑齿牙14，通过橡胶板12和防滑齿牙14与平常工人常用的抱箍或者铁丝的配合下把固定板11固定在管道上，增大了摩擦力。
工作原理：把不同直径的管道插接在不同直径的阶梯槽2中，然后工人使用常用的抱箍或者铁丝把固定板11固定在管道上，通过橡胶板12和防滑齿牙14能够增大管道与固定板11之间的摩擦力，稳定性好，然后转动固定螺栓5，使其向上移动，从而顶起压板6使其带动调节杆9在弹簧的配合下围绕销轴7转动，使得密封件本体1向着连接的管道方向移动，使得阶梯槽2与管道更加紧密的接触，而且橡胶密封环17使得阶梯槽2与管道接触时更加紧密，由于杠杆原理，固定螺栓5只需向上转动很小的距离就能使得调节杆9调节较大的幅度，从而使得密封件本体1与管道连接的更加紧密。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高温介质输送管道对接密封件装置，包括空心的密封件本体(1)，其特征在于，所述密封件本体(1)两端的直径大于中间的直径，且密封件本体(1)的内壁上开有等距离分布的阶梯槽(2)，所述中间位置阶梯槽(2)的直径小于两端阶梯槽(2)的直径，所述密封件本体(1)一侧外壁上设有等距离分布的调节装置(3)，且调节装置(3)等距离分布在密封件本体(1)的两端，所述密封件本体(1)的一侧外壁上设有等距离分布的固定装置(15)，且固定装置(15)的数量与调节装置(3)的数量相等，所述固定装置(15)均位于靠近调节装置(3)的位置处，且固定装置(15)包括支撑杆(8)，所述支撑杆(8)焊接有弹簧，且弹簧焊接在密封件本体(1)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述阶梯槽(2)的一侧外壁上开有环形槽(16)，且环形槽(16)内粘接有橡胶密封环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括固定架(4)，且固定架(4)为L型结构，固定架(4)通过螺栓固定在密封件本体(1)的一侧外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述固定架(4)的顶部开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述支撑杆(8)的一侧外壁上通过螺栓固定有销轴(7)，且销轴(7)上销接有调节杆(9)，调节杆(9)的一端焊接有压板(6)，压板(6)为弧形结构，压板(6)位于固定螺栓(5)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述调节杆(9)远离压板(6)的一端通过螺栓固定有铰链(10)，且铰链(10)的另一端铰接有固定板(11)，固定板(11)的一侧外壁上焊接有导向板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种高温介质输送管道对接密封件装置，其特征在于，所述固定板(11)的底部粘接有橡胶板(12)，且橡胶板(12)的底部粘接有等距离分布的防滑齿牙(14)。
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