CN209742914U - 一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，用在地下隧道施工过程中，该封堵装置可堵在钢板与土体之间的浇筑区域的口端，以便于往浇筑区域内进行浇筑混凝土砂浆。常规的隧道多为半圆拱形，隧道浇筑的区域为拱形的钢板与土体之间的区域，可利用封堵装置来堵住浇筑区域的口端进行分段式浇筑。本实用新型的封堵装置采用橡胶气囊结构，橡胶气囊在充气时可用来封堵，橡胶气囊放气时可方便拆卸掉，橡胶气囊可循环使用。橡胶气囊的进气嘴通过进气管与气泵连接，气泵可对橡胶气囊进行充气，压力表可直观的看到橡胶气囊内的气压值，不同的浇筑长度和浇筑厚度对于封堵压力要求不同，可根据不同的要求来对橡胶气囊进行充气。

Description

一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置

技术领域

本实用新型涉及地下工程施工注浆封堵技术领域，尤其是一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置。

背景技术

地下工程施工常用的三种方法是明挖法，浅埋暗挖法以及盾构法。在浅埋暗挖法施工过程中，利用波形钢板进行初期支护是一种新型的支护方法。当波形钢板搭接成环后，在波形钢板与开挖土体面之间往往有一定尺寸的缝隙，背后注浆主要用来控制地面沉降,但客观上也是隧道防水的第一道防水防线，因此壁后注浆实施的好与坏,直接影响到隧道的施工质量。目前，国内外在盾构施工过程中也涉及到壁后注浆的工序，特别是隧道穿越富含水的流沙层或穿越地下水特别丰富、渗水压力较大的冲积层地质时,衬砌结构自防水效果往往不理想时,而止水技术主要采用壁后注浆止水法。但是由于盾构施工尺度大，管片拼装和背后注浆一般可以同时进行，对于浅埋暗挖法，往往在初期支护后就进行背后注浆。

实用新型内容

本实用新型提出了一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，利用充气的橡胶气囊堵住钢板与土体之间的浇筑区域的口端，便于往浇筑区域内进行浇筑混凝土砂浆。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，包括有拱形的橡胶气囊，所述橡胶气囊可放进钢板与土体之间的浇筑区域的口端，所述橡胶气囊的顶面和底面可分别与土体和钢板相贴合；所述橡胶气囊的前侧朝外设有进气嘴和排气嘴，所述排气嘴上安装有开关阀；所述进气嘴上连接有进气管，所述进气管的末端连接有气泵，所述进气管上设有连接嘴，所述连接嘴上连接有压力表。

进一步的有，所述橡胶气囊的顶面和底面上分别开设有防滑槽。

进一步的有，所述橡胶气囊的横截面呈椭圆形。

进一步的有，所述进气管上还连接有单向阀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为封堵装置，用在地下隧道施工过程中，该封堵装置可堵在钢板与土体之间的浇筑区域的口端，以便于往浇筑区域内进行浇筑混凝土砂浆。常规的隧道多为半圆拱形，隧道浇筑的区域为拱形的钢板与土体之间的区域，可利用本实用新型的封堵装置来堵住浇筑区域的口端，这样可分段式进行浇筑。本实用新型的封堵装置采用橡胶气囊结构，橡胶气囊在充气时可用来封堵，橡胶气囊放气时可方便拆卸掉，橡胶气囊可循环使用。橡胶气囊的进气嘴通过进气管与气泵连接，气泵可对橡胶气囊进行充气，压力表可直观的看到橡胶气囊内的气压值，不同的浇筑长度和浇筑厚度对于封堵压力要求不同，可根据不同的要求来对橡胶气囊进行充气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.橡胶气囊、2.钢板、3.土体、4.进气嘴、5.排气嘴、6.开关阀、7.进气管、8.气泵、9.连接嘴、10.压力表、11.防滑槽、12.单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，包括有拱形的橡胶气囊1，所述橡胶气囊1可放进钢板2与土体3之间的浇筑区域的口端，所述橡胶气囊1的顶面和底面可分别与土体3和钢板2相贴合；所述橡胶气囊1的前侧朝外设有进气嘴4和排气嘴5，所述排气嘴5上安装有开关阀6；所述进气嘴4上连接有进气管7，所述进气管7的末端连接有气泵8，所述进气管7上设有连接嘴9，所述连接嘴9上连接有压力表10。

本实施例的橡胶气囊1的顶面和底面上分别开设有防滑槽11。橡胶气囊1在充气时会膨大，橡胶气囊1的顶面和底面会分别与土体3和钢板2贴合，防滑槽11可增加橡胶气囊1与土体3和钢板2的摩擦力，这样橡胶气囊1了牢固的安装在浇筑区域的口端。

本实施例的橡胶气囊1的横截面呈椭圆形。横截面为椭圆形的橡胶气囊1的顶面和底面的面积较大，橡胶气囊1充气时与土体3和钢板2的接触面较多，橡胶气囊1固定在浇筑区域的口端比较牢固。

本实施例的进气管7上还连接有单向阀12。单向阀12可控制空气单向充入橡胶气囊1内，由于橡胶气囊1充气后要保持较长时间，有效防止橡胶气囊1漏气。同时单向阀12防止橡胶气囊1内的高压气体回流到气泵8中，提高气泵8的稳定性。

本实用新型为封堵装置，用在地下隧道施工过程中，该封堵装置可堵在钢板2与土体3之间的浇筑区域的口端，以便于往浇筑区域内进行浇筑混凝土砂浆。常规的隧道多为半圆拱形，隧道浇筑的区域为拱形的钢板2与土体3之间的区域，可利用本实用新型的封堵装置来堵住浇筑区域的口端，这样可分段式进行浇筑。本实用新型的封堵装置采用橡胶气囊结构，橡胶气囊1在充气时可用来封堵，橡胶气囊1放气时可方便拆卸掉，橡胶气囊1可循环使用。橡胶气囊1的进气嘴4通过进气管7与气泵8连接，气泵8可对橡胶气囊1进行充气，压力表10可直观的看到橡胶气囊1内的气压值，不同的浇筑长度和浇筑厚度对于封堵压力要求不同，可根据不同的要求来对橡胶气囊1进行充气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，其特征在于，包括有拱形的橡胶气囊(1)，所述橡胶气囊(1)可放进钢板(2)与土体(3)之间的浇筑区域的口端，所述橡胶气囊(1)的顶面和底面可分别与土体(3)和钢板(2)相贴合；所述橡胶气囊(1)的前侧朝外设有进气嘴(4)和排气嘴(5)，所述排气嘴(5)上安装有开关阀(6)；所述进气嘴(4)上连接有进气管(7)，所述进气管(7)的末端连接有气泵(8)，所述进气管(7)上设有连接嘴(9)，所述连接嘴(9)上连接有压力表(10)。

2.根据权利要求1所述的一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，其特征在于，所述橡胶气囊(1)的顶面和底面上分别开设有防滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，其特征在于，所述橡胶气囊(1)的横截面呈椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种地下工程施工背后回填注浆橡胶充气封堵装置，其特征在于，所述进气管(7)上还连接有单向阀(12)。