CN209742328U - 一种楼地面侧面浇筑挡板 - Google Patents

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张力
程永远
王战军
蒋琼珂
崔斌
闫富
李咏
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Abstract

本实用新型公开了一种楼地面侧面浇筑挡板,包括本体,所述本体的外侧焊接有一横条,在所述横条上设置有多个竖向贯穿的螺纹孔,在所述本体的外侧、位于所述横条的下方安装有肋板,通过所述螺纹孔装配有一螺丝,在所述肋板的顶部加工有对应所述螺丝的插孔,所述螺丝穿过所述螺纹孔后继续下旋至插入所述插孔内,在所述本体的内侧顶部位置处焊接有两块以上的支撑板,在所述本体的内侧设置有一可上、下活动的浇筑限位板,在所述支撑板的板面上竖向贯穿设置有第一通孔,所述浇筑限位板的顶部焊接有对应所述第一通孔的螺杆,所述螺杆向上穿过所述第一通孔后配合有限位螺母;本产品可较好的限制浇筑高度,获得更好的浇筑平整性。

Description

一种楼地面侧面浇筑挡板
技术领域
本实用新型涉及一种楼地面侧面浇筑挡板。
背景技术
在楼房建造施工完成后,需要在楼房的外侧浇筑混凝土地面,混凝土地面的浇筑目的是便于用户行走、停车等,在浇筑时,首先需要在楼房的外部搭建框架,而后在框架内进行浇筑,但是我们后期浇筑施工时发现,所浇筑的楼地面的表面水平度较差,其原因在于,人为施工不能较好的控制平整性。
基于上述问题,我们研究出了一种可较好的限制浇筑高度,获得更好的浇筑平整性的楼地面侧面浇筑挡板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可较好的限制浇筑高度,获得更好的浇筑平整性的楼地面侧面浇筑挡板。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种楼地面侧面浇筑挡板,包括本体,所述本体的外侧焊接有一横条,在所述横条上设置有多个竖向贯穿的螺纹孔,在所述本体的外侧、位于所述横条的下方安装有肋板,通过所述螺纹孔装配有一螺丝,在所述肋板的顶部加工有对应所述螺丝的插孔,所述螺丝穿过所述螺纹孔后继续下旋至插入所述插孔内,在所述本体的内侧顶部位置处焊接有两块以上的支撑板,在所述本体的内侧设置有一可上、下活动的浇筑限位板,在所述支撑板的板面上竖向贯穿设置有第一通孔,所述浇筑限位板的顶部焊接有对应所述第一通孔的螺杆,所述螺杆向上穿过所述第一通孔后配合有限位螺母。
优选地,所述横条与所述本体等宽。
优选地,所述横条的顶部与所述本体的外侧之间焊接有三角形的第一肋板。
优选地,在所述肋板的两侧位置处焊接有耳部,在所述耳部的顶部竖向贯穿设置有通孔,通过该通孔可拆卸的配合有地锚杆,当在泥土底面上进行浇筑时,可以将地锚杆插入,地锚杆插入底面后,可以帮助固定肋板,避免在浇筑时,由于混凝土所产生的向外的推力,而导致的本产品的位移,进一步提升支撑的稳定性。
优选地,所述地锚杆的下端加工有一尖刺部,在所述地锚杆的上端加工有一限位部,所述尖刺部打入地面,所述地锚杆与所述通孔之间过渡配合,当所述地锚杆穿过所述通孔后,所述限位部限位在所述耳部的顶部位置处。
优选地,所述地锚杆为钢制,所述地锚杆为实心结构。
优选地,所述浇筑限位板的板体厚度为3mm~5mm。
本产品的操作方式如下:
首先采用生石灰在所需浇筑的位置处进行画线,确定预浇筑的楼地面的长宽,而后将本体固定在生石灰画线位置处,通过肋板进行本体的外部支撑,由于设置有横条,因此肋板较好的被现在横条与本体之间,本体在被固定后,无法向内侧或外侧滑动,确保安装的牢固度,肋板与横条之间装配螺丝,螺丝旋入肋板后进一步进行定位,而后即可安装架浇筑限位板,浇筑限位板通过螺杆与螺母的配合进行悬挂,悬挂后,浇筑限位板的底部距离地面的高度即为浇筑高度,在本产品搭建完成后,即可进行浇筑,浇筑至混凝土贴合浇筑限位板的底部即可,待混凝土干结后,拆除本产品,所获得的楼地面的平整度较佳,并且浇筑限位板的高度可灵活调节。
本实用新型的有益效果是:本产品通过浇筑限位板可以限制浇筑的混凝土的厚度,混凝土在施工完成后需要振平,振平完成后,需要补充混凝土,补充完后的混凝土的高度需要贴合浇筑限位板的底面,最后所浇筑出来的楼地面的平整度较佳,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为肋板的俯视图;
图3为地锚杆的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种楼地面侧面浇筑挡板,包括本体1,所述本体1的外侧焊接有一横条2,在所述横条2上设置有多个竖向贯穿的螺纹孔(未图示),螺纹孔的孔径为12mm,在所述本体1的外侧、位于所述横条2的下方安装有肋板3,通过所述螺纹孔装配有一螺丝4,在所述肋板3的顶部加工有对应所述螺丝4的插孔301,所述螺丝4穿过所述螺纹孔后继续下旋至插入所述插孔301内,在所述本体1的内侧顶部位置处焊接有2块支撑板5,在所述本体1的内侧设置有一可上、下活动的浇筑限位板6,在所述支撑板5的板面上竖向贯穿设置有第一通孔(未图示),第一通孔的孔径为12mm,所述浇筑限位板6的顶部焊接有对应所述第一通孔的螺杆7,螺杆7的直径为10mm,所述螺杆7向上穿过所述第一通孔后配合有限位螺母701,螺杆的直径是小于第一通孔的孔径的,因此浇筑限位板可以配合浇筑斜面,通过调节所述限位螺母701至合适的位置,使得浇筑限位板倾斜相应的角度,而后在浇筑时,保证所浇筑的斜面贴合浇筑限位板,即可浇筑倾斜的地面,倾斜的地面便于排水,而在浇筑水平的地面时,需要通过水平尺测量浇筑限位板的水平度,确保浇筑水平度。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述横条2与所述本体1等宽。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述横条2的顶部与所述本体1的外侧之间焊接有三角形的第一肋板222。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述肋板3的两侧位置处焊接有耳部311,在所述耳部311的顶部竖向贯穿设置有通孔312,通过该通孔312可拆卸的配合有地锚杆8,当在泥土底面上进行浇筑时,可以将地锚杆插入,地锚杆插入底面后,可以帮助固定肋板,避免在浇筑时,由于混凝土所产生的向外的推力,而导致的本产品的位移,进一步提升支撑的稳定性。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述地锚杆8的下端加工有一尖刺部811,在所述地锚杆8的上端加工有一限位部812,所述尖刺部打入地面,所述地锚杆与所述通孔之间过渡配合,当所述地锚杆穿过所述通孔后,所述限位部限位在所述耳部的顶部位置处。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述地锚杆8为钢制,所述地锚杆8为实心结构。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述浇筑限位板6的板体厚度为4mm。
本产品的操作方式如下:
首先采用生石灰在所需浇筑的位置处进行画线,确定预浇筑的楼地面的长宽,而后将本体固定在生石灰画线位置处,通过肋板进行本体的外部支撑,由于设置有横条,因此肋板较好的被现在横条与本体之间,本体在被固定后,无法向内侧或外侧滑动,确保安装的牢固度,肋板与横条之间装配螺丝,螺丝旋入肋板后进一步进行定位,而后即可安装架浇筑限位板,浇筑限位板通过螺杆与螺母的配合进行悬挂,悬挂后,浇筑限位板的底部距离地面的高度即为浇筑高度,在本产品搭建完成后,即可进行浇筑,浇筑至混凝土贴合浇筑限位板的底部即可,待混凝土干结后,拆除本产品,所获得的楼地面的平整度较佳,并且浇筑限位板的高度可灵活调节。
本实用新型的有益效果是:本产品通过浇筑限位板可以限制浇筑的混凝土的厚度,混凝土在施工完成后需要振平,振平完成后,需要补充混凝土,补充完后的混凝土的高度需要贴合浇筑限位板的底面,最后所浇筑出来的楼地面的平整度较佳,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:包括本体,所述本体的外侧焊接有一横条,在所述横条上设置有多个竖向贯穿的螺纹孔,在所述本体的外侧、位于所述横条的下方安装有肋板,通过所述螺纹孔装配有一螺丝,在所述肋板的顶部加工有对应所述螺丝的插孔,所述螺丝穿过所述螺纹孔后继续下旋至插入所述插孔内,在所述本体的内侧顶部位置处焊接有两块以上的支撑板,在所述本体的内侧设置有一可上、下活动的浇筑限位板,在所述支撑板的板面上竖向贯穿设置有第一通孔,所述浇筑限位板的顶部焊接有对应所述第一通孔的螺杆,所述螺杆向上穿过所述第一通孔后配合有限位螺母。
2.根据权利要求1所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:所述横条与所述本体等宽。
3.根据权利要求1或2所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:所述横条的顶部与所述本体的外侧之间焊接有三角形的第一肋板。
4.根据权利要求1所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:在所述肋板的两侧位置处焊接有耳部,在所述耳部的顶部竖向贯穿设置有通孔,通过该通孔可拆卸的配合有地锚杆。
5.根据权利要求4所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:所述地锚杆的下端加工有一尖刺部,在所述地锚杆的上端加工有一限位部,所述尖刺部打入地面,所述地锚杆与所述通孔之间过渡配合,当所述地锚杆穿过所述通孔后,所述限位部限位在所述耳部的顶部位置处。
6.根据权利要求4所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:所述地锚杆为钢制,所述地锚杆为实心结构。
7.根据权利要求4所述的楼地面侧面浇筑挡板,其特征在于:所述浇筑限位板的板体厚度为3mm~5mm。
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