CN209741213U - 一种转炉内水口袖砖结构和转炉炼钢系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种转炉内水口袖砖结构,与现有技术相比,包括:内水口主体结构;安装于所述内水口主体结构内壁的袖砖主体;与所述袖砖主体相连的袖砖外延部;袖砖主体远离所述袖砖外延部的一侧设有钢水导流面结构。本申请提供的转炉内水口袖砖结构,内水口自带袖砖,必要时可实现一次快速更换,相较于现有技术而言,其能够实现袖砖的快速更换。本申请还提供一种转炉炼钢系统,包括上述的转炉内水口袖砖结构,同样具有上述有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及转炉炼钢技术领域,更具体地说,尤其涉及一种转炉内水口袖砖结构,本申请还涉及一种转炉炼钢系统。
背景技术
转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道,袖砖是完成该功能的重要功能耐火材料。出钢过程中,出钢口袖砖承受高温钢水、高氧化性炉渣的化学侵蚀、机械冲刷及急冷急热的热震作用,使其极易破坏,不仅直接影响到转炉冶炼周期、炼钢生产率、挡渣效果、钢水质量,而且对安全生产影响巨大。
出钢口袖砖一般在热态下修补和更换,袖砖更换后,需对袖砖与座砖间缝隙进行灌浆、高温烧结,达到填实的目的,在出钢过程中,往往出现钢水渗漏现象,导致袖砖寿命低、甚至生产中断,现有技术中,由于出钢口自身结构的原因,出钢口袖砖难以快速更换。
因此,如何提供一种转炉内水口袖砖结构,其能够实现袖砖的快速更换,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提供一转炉内水口袖砖结构,其能够实现袖砖的快速更换。本申请还涉及一种转炉炼钢系统,同样具有上述有益效果。
本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种转炉内水口袖砖结构,包括:内水口主体结构;安装于所述内水口主体结构内壁的袖砖主体;与所述袖砖主体相连的袖砖外延部。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖主体远离所述袖砖外延部的一侧设有钢水导流面结构。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述钢水导流面结构具体为:设于所述袖砖主体远离所述袖砖外延部的一侧的倒角过渡弧面。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖主体与所述袖砖外延部为一体成型结构。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖外延部的内径与所述袖砖主体的内径相同,所述袖砖外延部的外径大于所述袖砖主体的外径。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖外延部的外径等于所述内水口主体结构的外径。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖外延部上设有轴向定位部和端面定位部。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述袖砖主体的长度为80mm~90mm;所述袖砖主体的内径为135~145mm。
本申请还提供一种转炉炼钢系统,包括上述的转炉内水口袖砖结构,同样具有上述有益效果。
本实用新型提供的一种转炉内水口袖砖结构,与现有技术相比,本实用新型涉及的转炉内水口袖砖结构包括:内水口主体结构;安装于所述内水口主体结构内壁的袖砖主体;与所述袖砖主体相连的袖砖外延部,如此,内水口增加袖砖主体结构,与现有技术相比,内水口自带袖砖,必要时可实现一次快速更换,相较于现有技术而言,其能够实现袖砖的快速更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的转炉内水口袖砖结构的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请如图1所示,本实用新型实施例提供一种转炉内水口袖砖结构,包括:内水口主体结构1;安装于所述内水口主体结构1内壁的袖砖主体2;与所述袖砖主体2相连的袖砖外延部3。
本实用新型实施例提供的转炉内水口袖砖结构,与现有技术相比,本实用新型实施例涉及的转炉内水口袖砖结构包括:内水口主体结构1;安装于所述内水口主体结构1内壁的袖砖主体2;与所述袖砖主体2相连的袖砖外延部3,如此,内水口增加袖砖主体2结构,与现有技术相比,内水口自带袖砖,必要时可实现一次快速更换,相较于现有技术而言,其能够实现袖砖的快速更换。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖主体2远离所述袖砖外延部3的一侧设有钢水导流面结构。
具体地,在本实用新型实施例中,所述钢水导流面结构具体为:设于所述袖砖主体2远离所述袖砖外延部3的一侧的倒角过渡弧面4。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖主体2与所述袖砖外延部3为一体成型结构。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖外延部3的内径与所述袖砖主体2的内径相同,所述袖砖外延部3的外径大于所述袖砖主体2的外径。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖外延部3的外径等于所述内水口主体结构1的外径。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖外延部3上设有轴向定位部和端面定位部。
具体地,在本实用新型实施例中,所述袖砖主体2的长度为80mm~90mm;所述袖砖主体2的内径为135~145mm。
综上,本实用新型实施例涉及的转炉内水口袖砖结构,内水口增加袖砖主体结构,袖砖主体结构一体成型连接有袖砖外延部,袖砖主体结构与袖砖外延部均由耐火材料制成,与现有技术相比,本实用新型实施例涉及的转炉内水口袖砖结构,其内水口自带袖砖,必要时可实现一次快速更换,相较于现有技术而言,其能够实现袖砖的快速更换。此外,本申请实施例还提供一种转炉炼钢系统,包括上述的转炉内水口袖砖结构,同样具有上述有益效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种转炉内水口袖砖结构,其特征在于,包括:
内水口主体结构;
安装于所述内水口主体结构内壁的袖砖主体;
与所述袖砖主体相连的袖砖外延部。
2.根据权利要求1所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖主体远离所述袖砖外延部的一侧设有钢水导流面结构。
3.根据权利要求2所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述钢水导流面结构具体为:设于所述袖砖主体远离所述袖砖外延部的一侧的倒角过渡弧面。
4.根据权利要求1所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖主体与所述袖砖外延部为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖外延部的内径与所述袖砖主体的内径相同,所述袖砖外延部的外径大于所述袖砖主体的外径。
6.根据权利要求5所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖外延部的外径等于所述内水口主体结构的外径。
7.根据权利要求1所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖外延部上设有轴向定位部和端面定位部。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的转炉内水口袖砖结构,其特征在于,所述袖砖主体的长度为80mm~90mm;所述袖砖主体的内径为135~145mm。
9.一种转炉炼钢系统,其特征在于,包括:权利要求1至8任意一项所述的转炉内水口袖砖结构。
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CN201920474283.1U CN209741213U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种转炉内水口袖砖结构和转炉炼钢系统 |
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