CN209741095U - 一种木子油生产用精炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精炼设备技术领域，具体公开了一种木子油生产用精炼装置，包括固定底座与精炼釜，精炼釜内设有搅拌桨，精炼釜上端设有用于驱动搅拌桨的电机；精炼釜侧面均匀设有多个出料管，精炼釜上端还与用于对其进行输入惰性气体的输气机构连通。本实用新型通过多个设置在不同水平高度的出料管来对精炼釜内不同水平高度的物料进行出料，有效防止漂浮的杂质随精炼后的木子油一起排出，同时通过输气机构对精炼釜内输送惰性气体来对精炼过程进行惰性保护，防止木子油与氧气接触而发生氧化变质生成杂质，解决了传统精炼设备对木子油进行精炼时易发生氧化变质生成杂质并随木子油一起排出的问题，有效提高了精炼产品的质量。

Description

一种木子油生产用精炼装置

技术领域

本实用新型涉及精炼设备技术领域，具体是一种木子油生产用精炼装置。

背景技术

木子油作为一种绿色食用油，又名山茶油、茶籽油、油茶籽油，由于木子油中不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，可以作为绿色无公害的有机食用油，既可以食用，又可以外用，对于预防心血管硬化与降血压具有良好的效果。

目前，木子油的生产方法通常是将野生油茶树的种籽进行去壳、晒干、粉碎、榨油、精炼、过滤来得到产品。其中，精炼作为生产环节中重要的一环，对于木子油产品的质量具有重要影响。在授权公告号为CN207002668U的中国专利中公开了一种茶油精炼设备，该设备包括操控器，通过操控器对设备进行操作控制，并且在功率显示表中将操作的功率显示出来，使用智能化。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于采用传统的精炼设备对木子油进行精炼，导致容易发生氧化变质生成杂质并随精炼后的木子油一起排出，进而降低了产品的质量。因此，设计一种木子油生产用精炼装置，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木子油生产用精炼装置，以解决上述背景技术中提出的传统精炼设备对木子油进行精炼时易发生氧化变质生成杂质并随木子油一起排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木子油生产用精炼装置，包括固定底座以及用于木子油精炼的精炼釜，所述精炼釜内设有搅拌桨，所述精炼釜上端设有用于驱动搅拌桨的电机；所述精炼釜侧面均匀设有多个出料管，精炼釜上端还与用于对其进行输入惰性气体的输气机构连通；通过电机驱动搅拌桨对精炼釜内的木子油进行精炼，精炼后通过多个设置在不同水平高度的出料管来对精炼釜内不同水平高度的物料进行出料，当精炼釜内的物料中含有漂浮的杂质时，可以通过水平高度低于杂质漂浮高度的出料管进行出料，防止漂浮的杂质随精炼后的木子油一起排出，进而可以有效提高精炼产品的质量，还通过输气机构对精炼釜内输送惰性气体，进而可以对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性，防止木子油与氧气接触而发生氧化变质。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设有密封盖，密封盖与出料管螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座上设有用于储存精炼后木子油的存储箱，所述存储箱通过伸缩软管与出料管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述精炼釜下端通过支架与固定底座上端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输气机构包括储气瓶、真空管、三通、输气管以及用于与精炼釜上端连通的连通管；所述储气瓶的输出端通过输气管与三通连通，输气管上设有第二阀门；所述三通还分别和真空管与连通管连通，真空管上设有第一阀门，真空管远离三通的一端与设置在固定底座上的真空泵连通，连通管上设有第三阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储箱上设有至少两个排料口，排料口上设有盖体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储箱侧面还设有保温板，存储箱上还设有用于抽料的抽料泵，且伸缩软管通过抽料泵与存储箱连通；通过保温板可以保持存储箱内的温度恒定，进而有利于提高对木子油的储存效果，有效避免因外界温度变化而对产品质量产生不利影响。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座下端均匀设有多个脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了出料管、精炼釜与输气机构，通过电机驱动搅拌桨对精炼釜内的木子油进行精炼，精炼后通过多个设置在不同水平高度的出料管来对精炼釜内不同水平高度的物料进行出料，有效防止漂浮的杂质随精炼后的木子油一起排出，同时通过输气机构对精炼釜内输送惰性气体来对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性，防止木子油与氧气接触而发生氧化变质生成杂质，解决了传统精炼设备对木子油进行精炼时易发生氧化变质生成杂质并随木子油一起排出的问题，进而可以有效提高精炼产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例的木子油生产用精炼装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的木子油生产用精炼装置中输气机构的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例的木子油生产用精炼装置的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例的木子油生产用精炼装置中存储箱的立体图。

图中：1-固定底座，2-真空泵，3-储气瓶，4-真空管，5-三通，6-第一阀门，7-第二阀门，8-连通管，9-输气管，10-第三阀门，11-电机，12-精炼釜，13-出料管，14-密封盖，15-支架，16-伸缩软管，17-存储箱，18-排料口，19-脚轮，20-抽料泵，21-盖体，22-保温板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一个实施例中，一种木子油生产用精炼装置，包括固定底座1以及用于木子油精炼的精炼釜12，所述精炼釜12内设有搅拌桨（图中未示出），所述精炼釜12上端设有用于驱动搅拌桨的电机11，所述精炼釜12上还设有用于进料的进料口（图中未示出），通过进料口进行进料，进而配合电机11来驱动搅拌桨的转动，从而对精炼釜12内的木子油进行精炼。

可以理解的，所述电机11可以为华驱HQ6X系列伺服电机，也可以为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，或者为东莞市毅瑞得电机有限公司的RS555PH微型电机，或者其他的可以驱动搅拌桨转动的设备，具体可以根据实际需求进行选择，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以华驱HQ6X系列伺服电机的形式体现电机11，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述精炼釜12侧面均匀设有多个出料管13，且多个出料管13分别呈平行设置，所述多个出料管13设置在不同的水平高度，通过将多个出料管13设置在不同的水平高度，进而可以对精炼釜12内不同水平高度的物料进行出料，当精炼釜12内的物料中含有漂浮的杂质时，可以通过水平高度低于杂质漂浮高度的出料管13进行出料，防止漂浮的杂质随精炼后的木子油一起排出，进而可以有效提高精炼产品的质量。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述出料管13上设有密封盖14，所述密封盖14与出料管13螺纹连接，通过打开密封盖14即可进行出料，出料完成后通过关闭密封盖14即可保证精炼过程的密封效果。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定底座1上设有用于储存精炼后木子油的存储箱17，所述存储箱17通过伸缩软管16与出料管13连通，通过将伸缩软管16与出料管13连通，进而可以根据需要对精炼釜12内不同水平高度的物料进行出料至存储箱17内，简单方便。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述精炼釜12下端通过支架15与固定底座1上端连接，通过设置支架15来使精炼釜12与固定底座1之间构成一定的散热空间，进而有利于提高精炼过程的散热效果，同时，通过支架15可以增加精炼釜12的高度，进而有利于进行出料。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述精炼釜12上端还与用于对其进行输入惰性气体的输气机构连通，通过输气机构对精炼釜12内输送惰性气体，进而可以对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性，防止木子油与氧气接触而发生氧化变质生成杂质。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述输气机构包括储气瓶3、真空管4、三通5、输气管9以及用于与精炼釜12上端连通的连通管8，所述储气瓶3的输出端通过输气管9与三通5连通，所述输气管9上设有第二阀门7。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述三通5还分别和真空管4与连通管8连通，所述真空管4上设有第一阀门6，所述真空管4远离三通5的一端与设置在固定底座1上的真空泵2连通，所述连通管8上设有第三阀门10，所述储气瓶3内储存有惰性气体，通过将惰性气体输送至精炼釜12，进而可以对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性。

具体的，通过打开第一阀门6与第三阀门10，进而可以通过真空泵2的工作来对精炼釜12内进行抽真空（可以直接用于需要真空环境进行精炼的场合），然后通过关闭第一阀门6与第三阀门10，然后打开第二阀门7，通过缓慢打开第三阀门10来将储气瓶3内的惰性气体输送至精炼釜12内来维持一定的气压（可以直接用于需要高压环境进行精炼的场合），进而可以通过惰性气体对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性。

可以理解的，所述真空泵2可以为德国莱诺的HP系列真空泵，也可以为明玉泵阀科技有限公司的MSP3702微型真空泵，或者为ZW型自吸泵，具体根据实际需求进行选择，这里并不作限定，只要其可以对精炼釜12进行抽真空形成负压即可。

请参阅图3-4，在本实用新型提供的另一个实施例中，所所述存储箱17上设有至少两个排料口18，通过排料口18可以对储存的物料进行排出，所述排料口18上设有盖体21，通过打开盖体21进行排料。

进一步的，在本实用新型实施例中，为了避免因外界温度变化而对产品质量产生不利影响，所述存储箱17侧面还设有保温板22，所述保温板22可以是散热器或加热管，或者其他具有保温效果的设备，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，只要其可以保持存储箱17内的温度恒定即可。

具体的，通过保温板22可以保持存储箱17内的温度恒定，进而有利于提高对木子油的储存效果，有效避免因外界温度变化而对产品质量产生不利影响。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定底座1下端均匀设有多个脚轮19，通过脚轮19可以提高装置的移动灵活性，可以根据需要对装置进行移动，有效减少了操作人员的体力消耗。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述存储箱17上还设有用于抽料的抽料泵20，所述伸缩软管16通过抽料泵20与存储箱17连通，具体的，所述抽料泵20的输入端与伸缩软管16连通，所述抽料泵20的输出端与存储箱17，通过抽料泵20可以对精炼釜12内的物料进行抽料，进而有利于提高出料效率，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果是：本装置设置了出料管13、精炼釜12与输气机构，通过电机11驱动搅拌桨对精炼釜12内的木子油进行精炼，精炼后通过多个设置在不同水平高度的出料管13来对精炼釜12内不同水平高度的物料进行出料，当精炼釜12内的物料中含有漂浮的杂质时，可以通过水平高度低于杂质漂浮高度的出料管13进行出料，防止漂浮的杂质随精炼后的木子油一起排出，进而可以有效提高精炼产品的质量，还通过输气机构对精炼釜12内输送惰性气体，进而可以对精炼过程进行惰性保护，有效提高了精炼过程的稳定性，防止木子油与氧气接触而发生氧化变质，进一步有效减少了杂质的产生，解决了传统精炼设备对木子油进行精炼时易发生氧化变质生成杂质并随木子油一起排出的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木子油生产用精炼装置，包括固定底座（1）以及用于木子油精炼的精炼釜（12），所述精炼釜（12）内设有搅拌桨，其特征在于，所述精炼釜（12）上端设有用于驱动搅拌桨的电机（11）；

所述精炼釜（12）侧面均匀设有多个出料管（13），精炼釜（12）上端还与用于对其进行输入惰性气体的输气机构连通。

2.根据权利要求1所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述出料管（13）上设有密封盖（14），密封盖（14）与出料管（13）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述固定底座（1）上设有用于储存精炼后木子油的存储箱（17），所述存储箱（17）通过伸缩软管（16）与出料管（13）连通。

4.根据权利要求1所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述精炼釜（12）下端通过支架（15）与固定底座（1）上端连接。

5.根据权利要求3所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述输气机构包括储气瓶（3）、真空管（4）、三通（5）、输气管（9）以及用于与精炼釜（12）上端连通的连通管（8）；

所述储气瓶（3）的输出端通过输气管（9）与三通（5）连通，输气管（9）上设有第二阀门（7）；

所述三通（5）还分别和真空管（4）与连通管（8）连通，真空管（4）上设有第一阀门（6），真空管（4）远离三通（5）的一端与设置在固定底座（1）上的真空泵（2）连通，连通管（8）上设有第三阀门（10）。

6.根据权利要求3所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述存储箱（17）上设有至少两个排料口（18），排料口（18）上设有盖体（21）。

7.根据权利要求6所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述存储箱（17）侧面还设有保温板（22），存储箱（17）上还设有用于抽料的抽料泵（20），且伸缩软管（16）通过抽料泵（20）与存储箱（17）连通。

8.根据权利要求1-7任一所述的木子油生产用精炼装置，其特征在于，所述固定底座（1）下端均匀设有多个脚轮（19）。