CN209740035U - 一种非标轴承内外环上料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非标轴承内外环上料机,其包括:机台;设置在所述机台上方的第一输送带,所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板,及设置在所述第一输送带末端的第三挡板,所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置,所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口;所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机;所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带,所述第二输送带长于所述第一输送带,所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器,所述第二输送带的末端设置有第二减速机。本实用新型实现轴承内外环的自动上料,与自动化生产线对接。

Description

一种非标轴承内外环上料机
技术领域
本实用新型涉及非标设备领域,尤其涉及一种非标轴承内外环上料机。
背景技术
随着工业自动化的发展,非标自动化生产线已在业内开始被广泛推广使用,轴承的组装包括有轴承内外环与滚子,传统的加工方式为采用人工上料方式,周转时间长,生产效率低下,并且无法常常将不合格的产品上入生产线,造成不良率高企。
因此,基于上述原因,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种非标轴承内外环上料机,旨在公开一种可自动化的上料装置,且可以对原料的不良品进行筛选。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种非标轴承内外环上料机,其包括:机台;设置在所述机台上方的第一输送带,所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板,及设置在所述第一输送带末端的第三挡板,所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置,所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口;所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机;所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带,所述第二输送带长于所述第一输送带,所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器,所述第二输送带的末端设置有第二减速机。
优选的,所述第二输送带上还设置有一不良品排出机构,其处于所述轴承检测器的下一工位,所述不良品排出机构包括一设置在所述第二输送带背离所述第一输送带一侧的排出气缸,以及一设置在所述第二输送带靠近所述第一输送带一侧的接料板。
优选的,所述接料板靠近所述第二输送带的一端设置有第一接近传感器,所述接料板远离所述第二输送带的一端设置有第二接近传感器。
优选的,所述第二输送带靠近所述出料口的一端设置有第三接近传感器,所述第二输送带靠近所述第二减速机的一端设置有第四接近传感器。
优选的,所述第二输送带的一端用于接收所述出料口的物料,另一端用于与处于外界的设备连接;所述第二输送带包括传动轮与传送履带,所述传送履带由多个连接单元组成。
优选的,所述出料口大于一个轴承内外环的外径,小于两个轴承内外环的外径之和。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果:本实用新型可将多个轴承内外环放置在第一输送带上,通过第一输送带与第二输送带的配合,将轴承内外环逐个的自动的输送至处于外界的自动化生产设备上;其中,在所述第二输送带上可通过轴承检测器将不合格的轴承内外环排出。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例机台与第一输送带的结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例第二输送带与不良品排出机构的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例传动轮与传送履带的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例传送履带的分解示意图。
图6为本实用新型较佳实施例放置有轴承内外环的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参见图1-图6,本实用新型公开了一种非标轴承内外环上料机,其包括:
机台10;
设置在所述机台10上方的第一输送带20,所述第一输送带20的两侧分别设置有第一挡板22与第二挡板23,及设置在所述第一输送带20末端的第三挡板24,所述第三挡板24与所述第一挡板22连接并呈钝角设置,所述第三挡板24与第二挡板23限制出一出料口25;所述第一输送带20靠近所述第一挡板22的一侧还设置有第一减速机21;
本实用新型实施例中,所述第一减速机21用于驱动所述第一输送带20的循环运动;所述第一挡板22与第二挡板23用于避免放置在第一输送带20上的轴承内外环A掉出;通过在所述第一输送带20上放置多个轴承内外环A,所述第一输送带20向所述第三挡板24处循环运动,轴承内外环A被第三挡板24挡住,而最靠近所述第三挡板24处的轴承内外受到挤压后,则开始向出料口25处移动,进而将轴承内外排出出料口25。
所述第一输送带20靠近所述第二挡板23的一侧设置有第二输送带30,所述第二输送带30长于所述第一输送带20,所述第二输送带30的中段上方设置有轴承检测器32,所述第二输送带30的末端设置有第二减速机31。
本实用新型实施例中,所述第二减速机31用于驱动所述第二输送带30循环运动,所述第二输送带30与所述第一输送带20为相反方向运动;所述轴承检测器32用于检测处于第二输送带30上轴承内外环A中的不良品;所述第二输送带30远离所述出料口25的一端用于与处于外界的自动化设备连接。
进一步的,所述第二输送带30上还设置有一不良品排出机构40,其处于所述轴承检测器32的下一工位,所述不良品排出机构40包括一设置在所述第二输送带30背离所述第一输送带20一侧的排出气缸41,以及一设置在所述第二输送带30靠近所述第一输送带20一侧的接料板42。
本实用新型所述的非标轴承内外环A上料机,外界还连接有一自动化生产设备以及一控制系统,该控制系统分别与所述轴承检测器32、不良品排出机构40连接,当所述轴承检测器32检测到不合格的轴承内外环A之后,不良品排出机构40则将该不合格的轴承内外环A排出,避免其被输送到自动化生产设备上。
进一步的,所述接料板42靠近所述第二输送带30的一端设置有第一接近传感器43,所述接料板42远离所述第二输送带30的一端设置有第二接近传感器44;
本实用新型实施例中,所述第一接近传感器43、第二接近传感器44分别与所述控制系统连接,当所述第一接近传感器43与第二接近传感器44检测到所述接料板42上装满了不合格的轴承内外环A之后发出警报,提醒操作员清空接料板42。
进一步的,所述第二输送带30靠近所述出料口25的一端设置有第三接近传感器35,所述第二输送带30靠近所述第二减速机31的一端设置有第四接近传感器36。
本实用新型实施例中,所述第三接近传感器35、第四接近传感器36分别与所述控制系统相连接,所述第三接近传感器35用于保证处于第二输送带30上轴承内外环A的间距;所述第四接近传感器36用于提醒处于外界的自动化生产设备。
进一步的,所述第二输送带30的一端用于接收所述出料口25的物料,另一端用于与处于外界的自动化设备连接;所述第二输送带30包括传动轮33与传送履带34,所述传送履带34由多个连接单元341组成。
进一步的,所述出料口25大于一个轴承内外环A的外径,小于两个轴承内外环A的外径之和;用于限制轴承内外环A逐个的往第二输送带30排出。
综上所述,本实用新型公开了一种非标轴承内外环上料机,其包括:机台;设置在所述机台上方的第一输送带,所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板,及设置在所述第一输送带末端的第三挡板,所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置,所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口;所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机;所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带,所述第二输送带长于所述第一输送带,所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器,所述第二输送带的末端设置有第二减速机。本实用新型实现轴承内外环的自动上料,与自动化生产线对接,提高生产效率,并且可将不合格的原物料筛选排除。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述非标轴承内外环上料机包括:
机台;
设置在所述机台上方的第一输送带,所述第一输送带的两侧分别设置有第一挡板与第二挡板,及设置在所述第一输送带末端的第三挡板,所述第三挡板与所述第一挡板连接并呈钝角设置,所述第三挡板与第二挡板限制出一出料口;所述第一输送带靠近所述第一挡板的一侧还设置有第一减速机;
所述第一输送带靠近所述第二挡板的一侧设置有第二输送带,所述第二输送带长于所述第一输送带,所述第二输送带的中段上方设置有轴承检测器,所述第二输送带的末端设置有第二减速机。
2.根据权利要求1所述的非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述第二输送带上还设置有一不良品排出机构,其处于所述轴承检测器的下一工位,所述不良品排出机构包括一设置在所述第二输送带背离所述第一输送带一侧的排出气缸,以及一设置在所述第二输送带靠近所述第一输送带一侧的接料板。
3.根据权利要求2所述的非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述接料板靠近所述第二输送带的一端设置有第一接近传感器,所述接料板远离所述第二输送带的一端设置有第二接近传感器。
4.根据权利要求1所述的非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述第二输送带靠近所述出料口的一端设置有第三接近传感器,所述第二输送带靠近所述第二减速机的一端设置有第四接近传感器。
5.根据权利要求1所述的非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述第二输送带的一端用于接收所述出料口的物料,另一端用于与处于外界的设备连接;所述第二输送带包括传动轮与传送履带,所述传送履带由多个连接单元组成。
6.根据权利要求1所述的非标轴承内外环上料机,其特征在于,所述出料口大于一个轴承内外环的外径,小于两个轴承内外环的外径之和。
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