CN209739597U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒，包括：外盒，外盒包括底板及环设在底板外周缘的环板，底板与环板形成一容纳空腔；外盒的材质为纸板；内盒，内盒插设在外盒的容纳空腔内，内盒内设置有置物槽，置物槽与置物槽之间设置有隔挡片；内盒的材质为纸塑；以及拉取部，拉取部设置在环板上或内盒上。通过上述方式，本实用新型能够在满足承载力的同时简化了包装盒的零部件，简约实用，仅需考虑纸塑内盒与纸板外盒的匹配度，纸塑内盒可增加承载力，提高包装盒有效空间的最大利用率，适用于多种产品结构。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及纸盒技术领域，特别是涉及一种包装盒。

背景技术

传统的包装盒通常有三部分组成，由外盒、内盒和卡槽构成，内盒起支撑外盒的作用，而卡槽起支撑内盒的作用。传统的包装盒内卡槽放置在外盒之中的内盒里面，需三个零部件组成，生产工艺过多，成本浪费较大，且对卡槽与内盒需求尺寸匹配、内盒与卡槽的匹配度的要求较高，相对占用盒内空间面积较大，易影响容纳产品空间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包装盒，能够在满足承载力的同时简化了包装盒的零部件，简约实用。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装盒，包括：

外盒，所述外盒包括底板及环设在所述底板外周缘的环板，所述底板与所述环板形成一容纳空腔；所述外盒的材质为纸板；

内盒，所述内盒插设在所述外盒的容纳空腔内，所述内盒内设置有置物槽，所述置物槽与置物槽之间设置有隔挡片；所述内盒的材质为纸塑；以及

拉取部，所述拉取部设置在所述环板上或所述内盒上。

优选的，所述外盒包括第一外壳层、第二外壳层和瓦楞层，所述瓦楞层设置在所述第一外壳层和第二外壳层之间。

优选的，所述第一外壳层和第二外壳层均包括底纸层、防水膜层和粘着层，所述粘着层设置在所述底纸层和防水膜层之间，所述底纸层设置在所述外盒与所述内盒接触的一面。

优选的，所述纸塑的厚度大于0.35mm。

优选的，所述置物槽的内壁包括复数个直平片和复数个导角片，每个所述导角片设置在相邻的两个直平片之间。

优选的，所述置物槽的底部与所述置物槽的内壁之间设置有导角环段。

优选的，所述拉取部为一凹槽，所述凹槽设置在所述环板上远离所述底板的一侧。

优选的，所述拉取部为一把手，所述把手设置在所述内盒上远离所述底板的一侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种包装盒，包括纸板外盒和纸塑内盒，在满足承载力的同时简化了包装盒的零部件，简约实用，仅需考虑纸塑内盒与纸板外盒的匹配度，纸塑内盒可增加承载力，提高包装盒有效空间的最大利用率，适用于多种产品结构。

附图说明

图1是本实用新型一种包装盒的结构示意图。

图2是本实用新型一种包装盒中外盒的结构示意图。

图3是本实用新型一种包装盒中内盒的结构示意图。

图4是本实用新型一种包装盒中外盒纸板的结构示意图。

图5是本实用新型一种包装盒中第一外壳层的结构示意图。

图6是本实用新型一种包装盒中置物槽的结构示意图。

附图标记说明：

外盒1、第一外壳层11、瓦楞层12、第二外壳层13、底纸层111、防水膜层112、粘着层113；

内盒2、置物槽21、直平片211、导角片212、导角环段213；

拉取部3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种包装盒，包括：外盒1、内盒2和拉取部3。外盒1包括底板及环设在底板外周缘的环板，底板与环板形成一容纳空腔。整个外盒1为一矩形中空结构，包括五个面，其中一个面为底板，另外四个面为环板。

外盒1的材质为纸板，外盒1可以选用常见的单层纸板、多层纸板等。当外盒1选用多层纸板时，可以是多层纸板的叠加，也可以是瓦楞纸板的结构。例如，外盒1包括第一外壳层11、第二外壳层13和瓦楞层12，瓦楞层12设置在第一外壳层11和第二外壳层13之间。通过瓦楞层12的设置不仅增加了外盒1纸板的厚度，也使得外盒1具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

为了能够延长包装盒的使用周期，第一外壳层11和第二外壳层13均包括底纸层111、防水膜层112和粘着层113，底纸层111设置在外盒1与内盒2接触的一面，粘着层113设置在底纸层111和防水膜层112之间。粘着层113为粘结剂，如胶水、胶纸等，底纸层111和防水膜层112通过粘着层113粘结在一起。防水膜层112采用防水材料，具有抗油污和抗水性能，一般受湿度影响小，使得包装盒可以在湿度较大的环境中长期使用，并且不影响其强度。

内盒2插设在外盒1的容纳空腔内，内盒2的尺寸与容纳空腔的尺寸相适配。内盒2的材质为纸塑，纸塑的厚度可以设置为大于0.35mm。该纸塑内盒2由环保材料制成，其材料可完全降解，符合国家环保要求。将纸塑设置为与外盒1的容纳空腔的形状相适配的形状，通过纸塑的硬度保证包装盒的承载力，同时支撑着外盒1。

内盒2内设置有置物槽21，置物槽21与置物槽21之间设置有隔挡片。置物槽21的形状可以根据实际装载产品的形状来设置。置物槽21可以设置为通槽，也可以设置为有底的凹槽。

可以设置置物槽21的内壁包括复数个直平片211和复数个导角片212，导角片212设置为有一定的弧度，每个导角片212设置在相邻的两个直平片211之间。也就是置物槽21的边界不设置成直角，有利于保护产品的外壁。

当置物槽21设置为有底的凹槽，置物槽21的底部与置物槽21的内壁之间设置有导角环段213，同样导角环段213设置为有一定的弧度。

为了便于将内盒2从外盒1中取出，该包装盒设置有拉取部3，拉取部3可以设置在外盒1的环板上或内盒2上。当拉取部3设置在外盒1的环板上，拉取部3为一凹槽，凹槽设置在环板上远离底板的一侧，即内盒2有一部分露在外盒1的一面外，通过将露在外盒1外的一部分内盒2将内盒2拉出来。当拉取部设置在内盒2上，拉取部为一把手，把手可以设置为常规的把手或拉手，故附图中未示出。把手设置在内盒2上远离底板的一侧，可以把手将内盒2拉出来。

该包装盒的制作工艺中，先在纸板的表面覆盖一层薄膜，将覆膜完成的纸张压合轧型。在纸板轧型后，使用开槽机进行刨沟作业，使用V型刀角度为90°±2°，未覆膜面强制去除卡纸表面的纸质纤维，按照设计进行长边刨沟4条，短边刨沟2条。制作纸塑内盒2的工艺为，将纸浆成型后需静止4小时，静止环境为温度：25℃±5℃，湿度：50±10度。静止完成后再进行尺寸大小的裁切后，便可检验完成。将以上部件加工后组装至成品便可通过全检工序确认即可。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装盒，其特征在于，包括：

外盒，所述外盒包括底板及环设在所述底板外周缘的环板，所述底板与所述环板形成一容纳空腔；所述外盒的材质为纸板；

内盒，所述内盒插设在所述外盒的容纳空腔内，所述内盒内设置有置物槽，所述置物槽与置物槽之间设置有隔挡片；所述内盒的材质为纸塑；以及

拉取部，所述拉取部设置在所述环板上或所述内盒上。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述外盒包括第一外壳层、第二外壳层和瓦楞层，所述瓦楞层设置在所述第一外壳层和第二外壳层之间。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于：所述第一外壳层和第二外壳层均包括底纸层、防水膜层和粘着层，所述粘着层设置在所述底纸层和防水膜层之间，所述底纸层设置在所述外盒与所述内盒接触的一面。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述纸塑的厚度大于0.35mm。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述置物槽的内壁包括复数个直平片和复数个导角片，每个所述导角片设置在相邻的两个直平片之间。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述置物槽的底部与所述置物槽的内壁之间设置有导角环段。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述拉取部为一凹槽，所述凹槽设置在所述环板上远离所述底板的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述拉取部为一把手，所述把手设置在所述内盒上远离所述底板的一侧。