CN209738221U - 一种便于模具定位锁紧的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于模具定位锁紧的注塑机，包括：支撑台、支撑杆、安装板和气缸，所述支撑杆设置支撑台和安装板之间，所述气缸设置在安装板底部，所述气缸的输出轴固定连接有水平设置的压板，所述压板的底端固定连接有上模，所述支撑台上设置有下模，所述上模与下模相对应，其特征在于，所述上模的两侧均固定安装有上固定板和下固定板，所述上固定板设置在下固定板上方，所述上固定板和下固定板上均开设有锁紧槽，所述支撑台上设置有两个安装槽，所述安装槽内设置有电机，所述电机的输出轴上连接有横向设置的转动板。通过上述方式，本实用新型提供的便于模具定位锁紧的注塑机，可对上模和下模进行自动紧锁提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，特别是涉及一种便于模具定位锁紧的注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在运作过程中需要将凸模与凹模紧锁在一起，现有注塑机大都需要人工用压板螺钉对模具进行定位锁紧，换模时间长，设备自动化水平低。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于模具定位锁紧的注塑机，可对上模和下模进行自动紧锁提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于模具定位锁紧的注塑机，包括：支撑台、支撑杆、安装板和气缸，所述支撑杆设置支撑台和安装板之间，所述气缸设置在安装板底部，所述气缸的输出轴固定连接有水平设置的压板，所述压板的底端固定连接有上模，所述支撑台上设置有下模，所述上模与下模相对应，所述上模的两侧均固定安装有上固定板和下固定板，所述上固定板设置在下固定板上方，所述上固定板和下固定板上均开设有锁紧槽，所述支撑台上设置有两个安装槽，所述安装槽内设置有电机，所述电机的输出轴上连接有横向设置的转动板，所述转动板与上固定板和下固定板相配合设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动板的上表面和下表面均设置有凸起，所述凸起与锁紧槽相匹配。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑台上竖直设置有导向杆，所述压板上开设有滑动孔，所述导向杆通过滑动孔贯穿压板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向杆的顶部和底部均设置有导向杆安装套。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向杆的长度小于支撑杆的长度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种便于模具定位锁紧的注塑机，结构简单，使用方便，通过凸起与锁紧槽的配合，可对上模和下模进行自动紧锁提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种便于模具定位锁紧的注塑机一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：
一种便于模具定位锁紧的注塑机，包括：支撑台1、支撑杆2、安装板3和气缸4，所述支撑杆2设置支撑台1和安装板3之间，所述气缸4设置在安装板3底部，所述气缸4的输出轴固定连接有水平设置的压板5，所述压板5的底端固定连接有上模6，所述支撑台1上设置有下模7，所述上模6与下模7相对应。
所述上模6的两侧均固定安装有上固定板8和下固定板9，所述上固定板8设置在下固定板9上方，所述上固定板8和下固定板9上均开设有锁紧槽，所述支撑台1上设置有两个安装槽10，所述安装槽10内设置有电机11，所述电机11的输出轴上连接有横向设置的转动板12，所述电机11为伺服电机，可精准控制转动板12。
所述转动板12与上固定板8和下固定板9相配合设置。所述转动板12的上表面和下表面均设置有凸起13，所述凸起13与锁紧槽相匹配，在转动板12的上下表面均设置有凸起13，与上固定板8和下固定板9上开设的锁紧槽相配合，有效防止单个凸起13从锁紧槽内滑出。
所述支撑台1上竖直设置有导向杆14，所述压板5上开设有滑动孔，所述导向杆14通过滑动孔贯穿压板5。所述导向杆14的顶部和底部均设置有导向杆安装套15。所述导向杆14的长度小于支撑杆2的长度。
工作原理：具体实施时，气缸4推动上模6向下运动与下模7配合，然后电机11转动，带动转动板12也转动，转动板12上下表面的凸起13卡合至锁紧槽内，从而完成对模具的锁紧，向下模6和上模7的间隙中注入塑料，待冷却成型之后，再驱动电机11，即可完成解锁，气缸4驱动上模6和下模7分离，导向杆14起到导向作用，使得压板5移动更加稳定。
综上所述，本实用新型指出的一种便于模具定位锁紧的注塑机，结构简单，使用方便，通过凸起与锁紧槽的配合，可对上模和下模进行自动紧锁提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于模具定位锁紧的注塑机，包括：支撑台、支撑杆、安装板和气缸，所述支撑杆设置支撑台和安装板之间，所述气缸设置在安装板底部，所述气缸的输出轴固定连接有水平设置的压板，所述压板的底端固定连接有上模，所述支撑台上设置有下模，所述上模与下模相对应，其特征在于，所述上模的两侧均固定安装有上固定板和下固定板，所述上固定板设置在下固定板上方，所述上固定板和下固定板上均开设有锁紧槽，所述支撑台上设置有两个安装槽，所述安装槽内设置有电机，所述电机的输出轴上连接有横向设置的转动板，所述转动板与上固定板和下固定板相配合设置。
2.根据权利要求1所述的便于模具定位锁紧的注塑机，其特征在于，所述转动板的上表面和下表面均设置有凸起，所述凸起与锁紧槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的便于模具定位锁紧的注塑机，其特征在于，所述支撑台上竖直设置有导向杆，所述压板上开设有滑动孔，所述导向杆通过滑动孔贯穿压板。
4.根据权利要求3所述的便于模具定位锁紧的注塑机，其特征在于，所述导向杆的顶部和底部均设置有导向杆安装套。
5.根据权利要求3所述的便于模具定位锁紧的注塑机，其特征在于，所述导向杆的长度小于支撑杆的长度。
6.根据权利要求1所述的便于模具定位锁紧的注塑机，其特征在于，所述电机为伺服电机。
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