CN209738075U - 一种硅酮母粒的热加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮母粒的热加工装置，包括基座、外框框架、放置仓、加热仓、加热管和传送带，所述基座顶端的右侧焊接有外框框架，且外框框架内部的顶端焊接有放置仓，所述放置仓的底端通过螺纹连接有连接管，且连接管上设置有控制阀，所述基座内部的入口外侧包裹有加热仓，所述加热仓的底端焊接有滑轨，所述加热仓内壁的两侧皆设置有加热管，所述加热仓下方外框框架的内部横向插设有传送带，且传送带的右端延伸至外框框架外，所所述传送带的外侧均匀分布有隔断块，所述传送带正面的右侧设置有与转动轴相互配合的第二转动手柄。该硅酮母粒的热加工装置结构简单新型，操作简便快捷，具备调节功能，增强了装置的实用性。

Description

一种硅酮母粒的热加工装置

技术领域

本实用新型涉及热加工装置技术领域，具体为一种硅酮母粒的热加工装置。

背景技术

目前市面上的硅酮母粒的热加工装置只能起到基本的加热作用，在加热硅酮母粒时，会出现加热中的硅酮母粒受热不均匀，增加了硅酮母粒的加热时间，从而降低装置的使用率，同时传统的酮母粒热加工装置在倒入装载瓶中时，无法控制流出的流量，导致流出装载时没有及时关闭流出口，使硅酮母粒从装载瓶流出，造成硅酮母粒的浪费，因此亟需一种硅酮母粒的热加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮母粒的热加工装置，以解决上述背景技术中提出在加热硅酮母粒时，会出现加热中的硅酮母粒受热不均匀，增加了硅酮母粒的加热时间，从而降低装置的使用率，无法控制流出的流量，导致流出装载时没有及时关闭流出口，使硅酮母粒从装载瓶流出，造成硅酮母粒的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮母粒的热加工装置，包括基座、外框框架、放置仓、加热仓、加热管和传送带，所述基座顶端的右侧焊接有外框框架，且外框框架内部的顶端焊接有放置仓，所述外框框架的顶端设置有操作按钮，所述外框框架的顶端设置有入口，所述放置仓的底端通过螺纹连接有连接管，且连接管上设置有控制阀，所述基座内部的入口外侧包裹有加热仓，所述加热仓的底端焊接有滑轨，所述加热仓的底端固定有于滑轨相互配合的滑球，所述加热仓内壁的两侧皆设置有加热管，所述加热仓顶端的左侧焊接有第一转动手柄，所述加热仓下方外框框架的内部横向插设有传送带，且传送带的右端延伸至外框框架外，所述传送带的两端皆对称设置有支撑腿，所述传送带的外侧均匀分布有隔断块，且隔断块内皆放置有装载瓶，所述传送带正面的右侧设置有与转动轴相互配合的第二转动手柄。

优选的，所述放置仓的顶端开设有与入口相互配合的开口。

优选的，所述放置仓的底端开设有与连接管相互配合的开口，所述开口处设置有高效过滤网。

优选的，所述滑轨呈圆形，所述滑轨内嵌有滑球，且滑球设置有四个。

优选的，所述隔断块的底端皆设置有磨砂垫。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与加热管的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅酮母粒的热加工装置结构简单新型，操作简便快捷，具备集中收集过滤筛选功能，同时减少了运输人员在运输时所需的力度时间，增强了装置的实用性；

(1)设置有连接管、控制阀、传送带、支撑腿、隔断块、装载瓶和第二转动手柄装置，将装载瓶放置在隔断块中，通过转动第二转动手柄，使传送带进行转动，隔断块底端设置有防滑垫，增加装载瓶与隔断块之间的摩擦，当装载瓶内装满加热后的硅酮母粒时，然后通过转动控制阀，控制硅酮母粒的流速，转动控制阀停止连接管内硅酮母粒的流动，避免多余的硅酮母粒流出，造成不必要的浪费，该设置操作简单，同时便于调节，提高装置的实用性。

(2)设置有加热仓、滑轨、滑球、加热管第一转动手柄和连接管装置，加热管进行加热，握住第一转动手柄将加热仓通过滑轨与滑球的相互配合进行转动，使放置在放置仓内的硅酮母粒受热均匀，当硅酮母粒加热完成后，再次按写操作按钮，停止加热管的加热，然后放置仓底端开设有与连接管相互配合的开口，通过开口处设置有高效过滤网，阻挡颗粒状的硅酮母粒掉落在连接管内，该装置设计简单，操作便捷，加强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图。

图中：1、基座；2、外框框架；3、入口；4、放置仓；5、连接管；6、控制阀；7、加热仓；8、滑轨；9、滑球；10、加热管；11、第一转动手柄；12、传送带；13、支撑腿；14、隔断块；15、装载瓶；16、第二转动手柄；17、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮母粒的热加工装置，包括基座1、外框框架2、放置仓4、加热仓7、加热管10和传送带12，基座1顶端的右侧焊接有外框框架2，且外框框架2内部的顶端焊接有放置仓4，外框框架2的顶端设置有操作按钮17，外框框架2的顶端设置有入口3，基座1内部的入口3外侧包裹有加热仓7。

优选的，放置仓4的顶端开设有与入口3相互配合的开口。

优选的，放置仓4的底端开设有与连接管5相互配合的开口，开口处设置有高效过滤网，通过开口处设置有高效过滤网，阻挡颗粒状的硅酮母粒，加强装置的使用用性。

作为优选，加热仓7的底端焊接有滑轨8，加热仓7的底端固定有于滑轨8相互配合的滑球9，滑轨8呈圆形，滑球9设置有四个，加热仓7内壁的两侧皆设置有加热管10，加热仓7顶端的左侧焊接有第一转动手柄11，：在准备工作时，将入口3上的旋盖拧开，把事先准备好的硅酮母粒从入口3处倒入放置仓4中，然后再将旋盖拧回入口3上，然后载将外接插头插入外接电源，为装置提供电能，接着按下操作按钮17，操作按钮17的输出端通过导线与加热管10的输入端点连接，在加热管10内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向加热管10表面扩散，再传递到被加热件中去，使加热管10进行加热，握住第一转动手柄11将加热仓7通过滑轨8与滑球9的相互配合进行转动，使放置在放置仓4内的硅酮母粒受热均匀，当硅酮母粒加热完成后，再次按写操作按钮17，停止加热管10的加热，然后放置仓4底端开设有与连接管5相互配合的开口，通过开口处设置有高效过滤网阻挡颗粒状的硅酮母粒，当硅酮母粒加热呈液态状，从高校过滤网处流入连接管5中，然后通过转动控制阀6，控制硅酮母粒的流速，该装置设计简单，操作便捷，加强装置的实用性。

作为优选，放置仓4的底端通过螺纹连接有连接管5，且连接管5上设置有控制阀6，加热仓7下方外框框架2的内部横向插设有传送带12，且传送带12的右端延伸至外框框架2外，传送带12的两端皆对称设置有支撑腿13，传送带12的外侧均匀分布有隔断块14，且隔断块14内皆放置有装载瓶15，隔断块14的底端皆设置有磨砂垫，传送带12正面的右侧设置有与转动轴相互配合的第二转动手柄16，将装载瓶15放置在隔断块14中，通过转动第二转动手柄16，使传送带12进行转动，带动设置在传送带12上的隔断块14移动，隔断块14底端设置有防滑垫，增加装载瓶15与隔断块14之间的摩擦，当装载瓶15内装满加热后的硅酮母粒时，转动控制阀6停止连接管5内硅酮母粒的流动，避免多余的硅酮母粒流出，造成不必要的浪费，该设置操作简单，同时便于调节，提高装置的实用性。

优选的，操作按钮17的输出端通过导线与加热管10的输入端电连接。

工作原理：在准备工作时，将入口3上的旋盖拧开，把事先准备好的硅酮母粒从入口3处倒入放置仓4中，然后再将旋盖拧回入口3上，然后再将外接插头插入外接电源，为装置提供电能，接着按下操作按钮17，操作按钮17的输出端通过导线与加热管10的输入端点连接，在加热管10内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向加热管10表面扩散，再传递到被加热件中去，使加热管10进行加热，握住第一转动手柄11将加热仓7通过滑轨8与滑球9的相互配合进行转动，使放置在放置仓4内的硅酮母粒受热均匀，当硅酮母粒加热完成后，再次按写操作按钮17，停止加热管10的加热，然后放置仓4底端开设有与连接管5相互配合的开口，通过开口处设置有高效过滤网阻挡颗粒状的硅酮母粒，当硅酮母粒加热呈液态状，从高校过滤网处流入连接管5中，然后通过转动控制阀6，控制硅酮母粒的流速，该装置设计简单，操作便捷，加强装置的实用性；

然后将装载瓶15放置在隔断块14中，通过转动第二转动手柄16，使传送带12进行转动，带动设置在传送带12上的隔断块14移动，隔断块14底端设置有防滑垫，增加装载瓶15与隔断块14之间的摩擦，当装载瓶15内装满加热后的硅酮母粒时，转动控制阀6停止连接管5内硅酮母粒的流动，避免多余的硅酮母粒流出，造成不必要的浪费，该设置操作简单，同时便于调节，提高装置的实用性，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硅酮母粒的热加工装置，包括基座(1)、外框框架(2)、放置仓(4)、加热仓(7)、加热管(10)和传送带(12)，其特征在于：所述基座(1)顶端的右侧焊接有外框框架(2)，且外框框架(2)内部的顶端焊接有放置仓(4)，所述外框框架(2)的顶端设置有操作按钮(17)，所述外框框架(2)的顶端设置有入口(3)，所述放置仓(4)的底端通过螺纹连接有连接管(5)，且连接管(5)上设置有控制阀(6)，所述基座(1)内部的入口(3)外侧包裹有加热仓(7)，所述加热仓(7)的底端焊接有滑轨(8)，所述加热仓(7)的底端固定有于滑轨(8)相互配合的滑球(9)，所述加热仓(7)内壁的两侧皆设置有加热管(10)，所述加热仓(7)顶端的左侧焊接有第一转动手柄(11)，所述加热仓(7)下方外框框架(2)的内部横向插设有传送带(12)，且传送带(12)的右端延伸至外框框架(2)外，所述传送带(12)的两端皆对称设置有支撑腿(13)，所述传送带(12)的外侧均匀分布有隔断块(14)，且隔断块(14)内皆放置有装载瓶(15)，所述传送带(12)正面的右侧设置有与转动轴相互配合的第二转动手柄(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒的热加工装置，其特征在于：所述放置仓(4)的顶端开设有与入口(3)相互配合的开口。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒的热加工装置，其特征在于：所述放置仓(4)的底端开设有与连接管(5)相互配合的开口，所述开口处设置有高效过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒的热加工装置，其特征在于：所述滑轨(8)呈圆形，所述滑轨(8)内嵌有滑球(9)，且滑球(9)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒的热加工装置，其特征在于：所述隔断块(14)的底端皆设置有磨砂垫。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮母粒的热加工装置，其特征在于：所述操作按钮(17)的输出端通过导线与加热管(10)的输入端电连接。