CN108225013B - 一种有色金属加工原材料熔融装置 - Google Patents

一种有色金属加工原材料熔融装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108225013B
CN108225013B CN201810008970.4A CN201810008970A CN108225013B CN 108225013 B CN108225013 B CN 108225013B CN 201810008970 A CN201810008970 A CN 201810008970A CN 108225013 B CN108225013 B CN 108225013B
Authority
CN
China
Prior art keywords
melting plant
magnetic conduction
raw material
ferrous metals
conduction casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810008970.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108225013A (zh
Inventor
江锋
胡宏五
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanjiao Tongxin Mold Co Ltd
Original Assignee
Quanjiao Tongxin Mold Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanjiao Tongxin Mold Co Ltd filed Critical Quanjiao Tongxin Mold Co Ltd
Priority to CN201810008970.4A priority Critical patent/CN108225013B/zh
Publication of CN108225013A publication Critical patent/CN108225013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108225013B publication Critical patent/CN108225013B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/08—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined externally heated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26—Drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/33—Arrangement of devices for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/34—Arrangements of heating devices

Abstract

本发明涉及金属原材料加工技术领域，尤其是一种有色金属加工原材料熔融装置，包括结构完全相同的第一熔融装置、第二熔融装置，所述第一熔融装置包括导磁壳体，所述导磁壳体内部同轴转动连接有转轴，所述转轴其中一端连接有旋转电机，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述导磁壳体外部缠绕有第一磁加热线圈，其中一个所述导磁壳体上设有进料口，两个所述导磁壳体首尾两端通过连通管依次连通，所述连通管底壁开设有若干个漏料孔，所述连通管底部设有漏料斗，所述漏料斗底部的出料口处设有开关阀。本装置保证金属受热均匀，同时能够连续加料，工作效率很高，同时节省能源，满足厂家需求。

Description

一种有色金属加工原材料熔融装置
技术领域
本发明涉及金属原材料加工技术领域，尤其涉及一种有色金属加工原材料熔融装置。
背景技术
所谓熔融装置，是一种能将金属材料进行熔融处理的设备，存在若干半导体结晶方法，其中必须熔融各种形式因素的固态原料，对于像浮区(F)、连续直拉(C)和电磁铸造晶体生长等方法而言，一般难以提供高纯度、精密计量的熔融硅流，并且许多方案改为选择以块固态硅给送，浮区法还会使用高成本的多晶硅棒，但希望有能熔融一系列原料而不导入杂质并以精密计量的流量来递送该熔融原料的熔融设备。
但现有的熔融装置，设计结构多为方形为主，不仅使熔融装置的工作效率降低，而且在使用中能源会过多流失，提高使用成本，保护措施不当，缩短熔融装置的使用寿命，而且现在的熔融装置多为固定式的，金属融化时不能够流动，降低融化效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中熔融装置融化效率低，浪费资源的缺点，而提出的一种有色金属加工原材料熔融装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种有色金属加工原材料熔融装置，包括结构完全相同的第一熔融装置、第二熔融装置，所述第一熔融装置包括导磁壳体，所述导磁壳体内部同轴转动连接有转轴，所述转轴其中一端连接有旋转电机，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述导磁壳体外部缠绕有第一磁加热线圈，其中一个所述导磁壳体上设有进料口；
两个所述导磁壳体首尾两端通过连通管依次连通，所述连通管底壁开设有若干个漏料孔，所述连通管底部设有漏料斗，所述漏料斗底部的出料口处设有开关阀。
本装置使用的时候，将金属原料投入导磁壳体内，给第一磁加热线圈通交频电流产涡流，同时在旋转电机的带动下，使金属原料做回旋运动，融化的金属通过连通管时，液体滴落，固体继续运动，通过该种装置保证金属受热均匀，同时能够连续加料，工作效率很高，同时节省能源，满足厂家需求。
优选的，所述第一熔融装置、第二熔融装置倾斜且交叉摆放，便于金属原料做回旋运动。
优选的，所述旋转电机置于导磁壳体较高的一端，防止高温金属长时间与旋转电机接触，损坏电机，影响电机使用寿命。
优选的，所述导磁壳体靠近旋转电机的一端通过隔热板密封，所述转轴靠近旋转电机的一端通过隔热连杆与旋转电机输出轴连接，有效提高旋转电机使用寿命。
优选的，所述隔热板、隔热连杆均由固特节能纳米微孔隔热材料制成。
优选的，所述连通管外部套设有保温外套。
优选的，所述漏料斗外部环绕有第二磁加热线圈，防止金属液体滴落后凝固，通过可做二次加热。
本发明提出的一种有色金属加工原材料熔融装置，有益效果在于：本装置保证金属受热均匀，同时能够连续加料，工作效率很高，同时节省能源，满足厂家需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的漏料斗结构示意图。
图中：第一熔融装置1、导磁壳体2、转轴3、第二熔融装置4、螺旋输送叶片5、第一磁加热线圈6、隔热连杆7、隔热板8、旋转电机9、保温外套10、漏料孔11、连通管12、进料口13、漏料斗14、第二磁加热线圈15、出料口16、开关阀17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种有色金属加工原材料熔融装置，包括结构完全相同的第一熔融装置1、第二熔融装置4，第一熔融装置1包括导磁壳体2，导磁壳体2内部同轴转动连接有转轴3，转轴3其中一端连接有旋转电机9，转轴3上设有螺旋输送叶片5，导磁壳体2外部缠绕有第一磁加热线圈6，其中一个导磁壳体2上设有进料口13，第一熔融装置1、第二熔融装置4倾斜且交叉摆放，便于金属原料做回旋运动，旋转电机9置于导磁壳体2较高的一端，防止高温金属长时间与旋转电机9接触，损坏电机，影响电机使用寿命，导磁壳体2靠近旋转电机9的一端通过隔热板8密封，转轴3靠近旋转电机9的一端通过隔热连杆7与旋转电机9输出轴连接，有效提高旋转电机使用寿命，隔热板8、隔热连杆7均由固特节能纳米微孔隔热材料制成；
两个导磁壳体2首尾两端通过连通管12依次连通，连通管12外部套设有保温外套10，连通管12底壁开设有若干个漏料孔11，连通管12底部设有漏料斗14，漏料斗14底部的出料口16处设有开关阀17，漏料斗14外部环绕有第二磁加热线圈15，防止金属液体滴落后凝固，通过可做二次加热。
本装置使用的时候，将金属原料投入导磁壳体2内，给第一磁加热线圈6通交频电流产涡流，同时在旋转电机9的带动下，使金属原料做回旋运动，融化的金属通过连通管12时，液体滴落，固体继续运动，通过该种装置保证金属受热均匀，同时能够连续加料，工作效率很高，同时节省能源，满足厂家需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，包括结构完全相同的第一熔融装置(1)、第二熔融装置(4)，所述第一熔融装置(1)包括导磁壳体(2)，所述导磁壳体(2)内部同轴转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)其中一端连接有旋转电机(9)，所述转轴(3)上设有螺旋输送叶片(5)，所述导磁壳体(2)外部缠绕有第一磁加热线圈(6)，其中一个所述导磁壳体(2)上设有进料口(13)；
两个所述导磁壳体(2)首尾两端通过连通管(12)依次连通，所述连通管(12)底壁开设有若干个漏料孔(11)，所述连通管(12)底部设有漏料斗(14)，所述漏料斗(14)底部的出料口(16)处设有开关阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述第一熔融装置(1)、第二熔融装置(4)倾斜且交叉摆放。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述旋转电机(9)置于导磁壳体(2)较高的一端。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述导磁壳体(2)靠近旋转电机(9)的一端通过隔热板(8)密封，所述转轴(3)靠近旋转电机(9)的一端通过隔热连杆(7)与旋转电机(9)输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述隔热板(8)、隔热连杆(7)均由纳米微孔隔热材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述连通管(12)外部套设有保温外套(10)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属加工原材料熔融装置，其特征在于，所述漏料斗(14)外部环绕有第二磁加热线圈(15)。
CN201810008970.4A 2018-01-04 2018-01-04 一种有色金属加工原材料熔融装置 Active CN108225013B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810008970.4A CN108225013B (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种有色金属加工原材料熔融装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810008970.4A CN108225013B (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种有色金属加工原材料熔融装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108225013A CN108225013A (zh) 2018-06-29
CN108225013B true CN108225013B (zh) 2019-07-05

Family

ID=62643020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810008970.4A Active CN108225013B (zh) 2018-01-04 2018-01-04 一种有色金属加工原材料熔融装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108225013B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2436900Y (zh) * 2000-07-14 2001-06-27 邱秀馨 旋转窑
CN2804757Y (zh) * 2005-07-28 2006-08-09 段立成 一种废旧硬质合金煅烧炉
US9624439B2 (en) * 2014-08-10 2017-04-18 PK Clean Technologies Conversion of polymer containing materials to petroleum products
CN206425551U (zh) * 2016-10-12 2017-08-22 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种适用于多种金属材料的熔融挤出成形装置
CN206201245U (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 东莞市基一核材有限公司 一种卧式塑胶粒生产进料装置
CN106670475B (zh) * 2016-12-01 2019-03-22 歌尔股份有限公司 一种金属颗粒的生产装置及工艺
CN206662272U (zh) * 2017-03-03 2017-11-24 华博易造新材料科技（上海）有限公司 一种高效软磁复合材料挤压处理装置
CN206623375U (zh) * 2017-03-30 2017-11-10 上海鑫水机械有限公司 一种高效环保的pvc物料杂质过滤挤出机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108225013A (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207487398U (zh) 一种新型铜合金真空感应熔炼炉
CN203508950U (zh) 一种转棒诱导金属液快速大量形核的装置
CN107243643B (zh) 雾化室、用于制备金属粉末的装置
CN110440590A (zh) 一种基于液面等高的金属铸造用熔融装置
CN108225013B (zh) 一种有色金属加工原材料熔融装置
CN205347244U (zh) 一种节能高效氧化钙消化装置
CN206952170U (zh) 雾化室和用于制备金属粉末的装置
CN206304829U (zh) 一种干燥球磨设备
CN210833004U (zh) 回转煅烧炉
CN209459413U (zh) 一种便于除尘的金属熔炼装置
CN102094233B (zh) 一种具有定向凝固组织多晶硅锭的制备装置
CN208322127U (zh) 一种高能高速等离子制备球形金属粉末的装置
CN206432342U (zh) 一种锂离子电极材料碳包覆连续装置
CN207342616U (zh) 一种纺织浆液搅拌装置
CN209689379U (zh) 一种回收五氧化二钽的中频炉装置
CN109928099A (zh) 相变材料灌装设备
CN206869037U (zh) 一种制备半固态浆料的装置
CN206152695U (zh) 一种物料加热装置
CN207361805U (zh) 一种节能型铜泥回收利用制备硫酸铜的装置
CN208346590U (zh) 一种高指标sbs改性沥青制备装置
CN107020355A (zh) 一种制备半固态浆料的装置
CN107244684B (zh) 一种高纯刚玉的制备工艺
CN206622083U (zh) 熔硫装置
CN208349825U (zh) 一种铸铁用中频炉
CN206642617U (zh) 一种锰酸锂用除铁混料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant