CN207126642U - 一种超低温中药破碎粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超低温中药破碎粉碎装置,包括装置箱和设置在装置箱中的冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述装置箱包括箱底和箱板,箱板内侧覆盖有保温层,箱板的外侧设置有加强层,装置箱的左上角安装有液氮循环装置,所述液氮循环装置包括液氮循环装置仓,装置箱内部由上往下依次设置有冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述冷冻仓包括液氮环流壁,所述破碎仓包括颚式破碎杆,鄂式破碎杆的左端通过转轴连接在破碎仓的左上角上,所述粉碎仓包括粉碎转轴,破碎转轴的右端通过小轴承套安装在右侧的箱板上,极大地节约了时间,缩短了加工周期,降低了中药的有效成分的流失,促进人体的吸收,极大地提升了中药制粉的质量和效率。

Description

一种超低温中药破碎粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种中药加工装置,具体是一种超低温中药破碎粉碎装置。
背景技术
中药制粉作为中医中重要的部分,深受中医的重视,但是传统中药材的加工制粉,往往要将中药晾干才可制备,制备时间长,受天气影响大,而且制备的环境是裸露在空气中的,容易受到细菌污染,制粉的颗粒不均匀且普遍片偏大,不利于吸收。
为了解决上述问题,提出本实用新型,改善了传统中药制粉装置加工环境,杜绝了细菌的污染,克服了传统中药研磨制粉的颗粒不均匀的缺点,克服了传统中药制粉智能研磨干燥中药的弊端,极大地节约了时间,缩短了加工周期,降低了中药的有效成分的流失,促进人体的吸收,装置集成度高,各个流程衔接紧凑,既提升了中药制粉的质量和效率,又保证了中药材的卫生高效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超低温中药破碎粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超低温中药破碎粉碎装置,包括装置箱和设置在装置箱中的冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述装置箱包括箱底和箱板,箱板内侧覆盖有保温层,箱板的外侧设置有加强层,装置箱的左上角安装有液氮循环装置,所述液氮循环装置包括液氮循环装置仓,液氮循环装置仓的下端左右对称安装有输液泵和抽液泵,输液泵与抽液泵上端安装有分流器,液氮循环装置仓内部上端安装有液氮储存箱,液氮储存箱通过导管与分流器连接,装置箱内部由上往下依次设置有冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述冷冻仓包括液氮环流壁,液氮环流壁中设置有均温导物螺旋铜管,均温导物螺旋铜管的右上角设置有穿过箱板伸出装置箱的保温进料管,冷冻仓内部的右侧中间位置安装有起震器,所述破碎仓包括颚式破碎杆,鄂式破碎杆的左端通过转轴连接在破碎仓的左上角上,鄂式破碎杆的中间位置设置有顶块,破碎仓左侧的箱板上安装有液压动力仓,液压动力仓包括液压动力仓内部的液压马达,液压马达的右端安装有液压杆,液压杆右端穿过箱板伸入破碎仓与顶块连接,鄂式破碎杆的右侧安装有鄂式破碎板,破碎仓的右上角安装有倒料斗,倒料斗的上端与均温导物螺旋铜管的下端连接,破碎仓的右下角安装有出料口,所述粉碎仓包括粉碎转轴,破碎转轴的右端通过小轴承套安装在右侧的箱板上,破碎转轴通过大轴承套穿过左侧的箱板的左端连接有粉碎电机仓,粉碎电机仓内部安装有粉碎电机,粉碎转轴上等距离竖直安装有若干主动粉碎杆,粉碎仓的内部上端配合粉碎转轴设置有若干被动粉碎杆,粉碎仓的下端安装有定径过滤网,破碎仓下端水平安装有吸风式运料管,装置箱中的吸风式运料管下端等距设置有若干吸附管,吸风式运料管的左端穿出左侧的箱板,右侧的箱板上安装有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:保温进料管外部覆盖有保温绝热层。
作为本实用新型进一步的方案:保温进料管送入的中药均经过低温脱水处理。
作为本实用新型进一步的方案:鄂式破碎板与鄂式破碎杆的右端配合设置有破碎齿。
作为本实用新型进一步的方案:控制器包括显示屏和键盘。
作为本实用新型再进一步的方案:吸风式运料管采用镍铬合金制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改善了传统中药制粉装置加工环境,杜绝了细菌的污染,克服了传统中药研磨制粉的颗粒不均匀的缺点,克服了传统中药制粉智能研磨干燥中药的弊端,极大地节约了时间,缩短了加工周期,降低了中药的有效成分的流失,促进人体的吸收,装置集成度高,各个流程衔接紧凑,既提升了中药制粉的质量和效率,又保证了中药材的卫生高效。
附图说明
图1为一种超低温中药破碎粉碎装置的结构示意图。
1-吸附管、2-箱底、3-加强层、4-吸风式运料管、5-保温层、6-粉碎电机、7-顶块、8-颚式破碎杆、9-液压杆、10-液压马达、11-转轴、12-均温导物螺旋铜管、13-起震器、 14-抽液泵、15-输液泵、16-分流器、17-导管、18-液氮储存箱、19-保温进料管、20-控制器、21-倒料斗、22-鄂式破碎板、23出料口、24-小轴承套、25-粉碎转轴、26-主动粉碎杆、27-被动粉碎杆、28-大轴承套、29-液氮环流壁、30-定径过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种超低温中药破碎粉碎装置,包括装置箱和设置在装置箱中的冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,其特征在于,所述装置箱包括箱底2和箱板,箱板内侧覆盖有保温层5,箱板的外侧设置有加强层3,装置箱的左上角安装有液氮循环装置,所述液氮循环装置包括液氮循环装置仓,液氮循环装置仓的下端左右对称安装有输液泵15和抽液泵14,输液泵15与抽液泵14上端安装有分流器16,液氮循环装置仓内部上端安装有液氮储存箱18,液氮储存箱通过导管17与分流器16连接,装置箱内部由上往下依次设置有冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述冷冻仓包括液氮环流壁29,液氮环流壁29中设置有均温导物螺旋铜管12,均温导物螺旋铜管12的右上角设置有穿过箱板伸出装置箱的保温进料管19,保温进料管19外部覆盖有保温绝热层,保温进料管19送入的中药均经过低温脱水处理,冷冻仓内部的右侧中间位置安装有起震器13,所述破碎仓包括颚式破碎杆8,鄂式破碎杆8的左端通过转轴11连接在破碎仓的左上角上,鄂式破碎杆8的中间位置设置有顶块7,破碎仓左侧的箱板上安装有液压动力仓,液压动力仓包括液压动力仓内部的液压马达10,液压马达10的右端安装有液压杆9,液压杆9右端穿过箱板伸入破碎仓与顶块7连接,鄂式破碎杆8的右侧安装有鄂式破碎板22,鄂式破碎板22与鄂式破碎杆8的右端配合设置有破碎齿,破碎仓的右上角安装有倒料斗21,倒料斗21的上端与均温导物螺旋铜管12的下端连接,破碎仓的右下角安装有出料口23,所述粉碎仓包括粉碎转轴25,破碎转轴25的右端通过小轴承套24安装在右侧的箱板上,破碎转轴25通过大轴承套28穿过左侧的箱板的左端连接有粉碎电机仓,粉碎电机仓内部安装有粉碎电机6,粉碎转轴25上等距离竖直安装有若干主动粉碎杆26,粉碎仓的内部上端配合粉碎转轴25 设置有若干被动粉碎杆27,粉碎仓的下端安装有定径过滤网30,破碎仓下端水平安装有吸风式运料管4,吸风式运料管4采用镍铬合金制成,装置箱中的吸风式运料管4下端等距设置有若干吸附管1,吸风式运料管4的左端穿出左侧的箱板,右侧的箱板上安装有控制器20,控制器20包括显示屏和键盘。
本实用新型的工作原理是:低温脱水后的中药材,经过保温进料管19,进入到冷冻仓,在起震器13的作用下沿着均温导物螺旋铜管12运动到倒料斗21中,这个过程中,液氮循环装置通过控制分流器16、输液泵15和抽液泵14来精确控制液氮储存箱18中的液氮使用,注入的液氮在液氮环流壁29中流动,使得冷冻仓中温度极低,冷冻后的中药材从倒料斗21中进入破碎仓,液压马达10作用液压杆9推动鄂式破碎杆8与鄂式破碎板22 挤压破碎中药材,破碎的中药材通过出料口23落入粉碎仓,粉碎电机6带动粉碎转轴25 上的主动粉碎杆26与被动粉碎杆27配合,将破碎后的中药材进一步粉碎,粉碎的颗粒小于定径过滤网30时,落入到装置箱的底部,通过吸风式运料管4右端的吸附管1将中药粉末运送出装置,克服了传统药材直接研磨,晒干研磨对于中药有效成分的流失的问题,改善了传统中药制粉装置加工环境,杜绝了细菌的污染,克服了传统中药研磨制粉的颗粒不均匀的缺点,克服了传统中药制粉智能研磨干燥中药的弊端,极大地节约了时间,缩短了加工周期,降低了中药的有效成分的流失,促进人体的吸收,装置集成度高,各个流程衔接紧凑,极大地提升了中药制粉的质量和效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种超低温中药破碎粉碎装置,包括装置箱和设置在装置箱中的冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,其特征在于,所述装置箱包括箱底(2)和箱板,箱板内侧覆盖有保温层(5),箱板的外侧设置有加强层(3),装置箱的左上角安装有液氮循环装置,所述液氮循环装置包括液氮循环装置仓,液氮循环装置仓的下端左右对称安装有输液泵(15)和抽液泵(14),输液泵(15)与抽液泵(14)上端安装有分流器(16),液氮循环装置仓内部上端安装有液氮储存箱(18),液氮储存箱通过导管(17)与分流器(16)连接,装置箱内部由上往下依次设置有冷冻仓、破碎仓、粉碎仓,所述冷冻仓包括液氮环流壁(29),液氮环流壁(29)中设置有均温导物螺旋铜管(12),均温导物螺旋铜管(12)的右上角设置有穿过箱板伸出装置箱的保温进料管(19),冷冻仓内部的右侧中间位置安装有起震器(13),所述破碎仓包括颚式破碎杆(8),鄂式破碎杆(8)的左端通过转轴(11)连接在破碎仓的左上角上,鄂式破碎杆(8)的中间位置设置有顶块(7),破碎仓左侧的箱板上安装有液压动力仓,液压动力仓包括液压动力仓内部的液压马达(10),液压马达(10)的右端安装有液压杆(9),液压杆(9)右端穿过箱板伸入破碎仓与顶块(7)连接,鄂式破碎杆(8)的右侧安装有鄂式破碎板(22),破碎仓的右上角安装有倒料斗(21),倒料斗(21)的上端与均温导物螺旋铜管(12)的下端连接,破碎仓的右下角安装有出料口(23),所述粉碎仓包括粉碎转轴(25),破碎转轴(25)的右端通过小轴承套(24)安装在右侧的箱板上,破碎转轴(25)通过大轴承套(28)穿过左侧的箱板的左端连接有粉碎电机仓,粉碎电机仓内部安装有粉碎电机(6),粉碎转轴(25)上等距离竖直安装有若干主动粉碎杆(26),粉碎仓的内部上端配合粉碎转轴(25)设置有若干被动粉碎杆(27),粉碎仓的下端安装有定径过滤网(30),破碎仓下端水平安装有吸风式运料管(4),装置箱中的吸风式运料管(4)下端等距设置有若干吸附管(1),吸风式运料管(4)的左端穿出左侧的箱板,右侧的箱板上安装有控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超低温中药破碎粉碎装置,其特征在于,保温进料管(19)外部覆盖有保温绝热层。
3.根据权利要求1所述的一种超低温中药破碎粉碎装置,其特征在于,保温进料管(19)送入的中药均经过低温脱水处理。
4.根据权利要求1所述的一种超低温中药破碎粉碎装置,其特征在于,鄂式破碎板(22)与鄂式破碎杆(8)的右端配合设置有破碎齿。
5.根据权利要求1所述的一种超低温中药破碎粉碎装置,其特征在于,控制器(20)包括显示屏和键盘。
6.根据权利要求1所述的一种超低温中药破碎粉碎装置,其特征在于,吸风式运料管(4)采用镍铬合金制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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