CN209737959U - 砌块成型机压头用安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌块成型机压头用安全装置，其安装在砌块成型机的机架上端，包括安装在机架上的固定座和杆座，所述固定座上设有一插销组件和一限位板，所述插销组件包括设在固定座上的销孔及插接在销孔内的插杆，所述限位板固定在固定座上且其边缘处设有延伸至销孔附近的限位突起，所述插杆第一端设有一扇形板和一安全杆，插杆第二端穿过销孔并延伸至机架内部，所述扇形板同轴安装在插杆第一端上并由所述限位突起限制其沿插杆轴向方向的运动，所述安全杆的一端与插杆第一端连接，另一端置于杆座上。本实用新型的砌块成型机压头用安全装置，结构简单，使用方便，安全系数更高。

Description

砌块成型机压头用安全装置

技术领域

本实用新型涉及砖机技术领域，特别是涉及一种砌块成型机压头用安全装置。

背景技术

砌块成型机一般包括放置模具的振动台及安装在振动台上方的压头座，砌块成型机在工作时，压头座下压将砖压制成型，随后抬升进行下一轮工作，在对砌块成型机进行维修或清洗时，需要将压头座升起并保持在机架上端，然后人员进入机架内进行作业，但有时会因误操作或设备故障造成压头座下落伤害到工人，所以一般的砌块成型设备上设有安全支挡装置，现有安全支挡装置一般利用气缸将支挡杆伸入压头座下方阻挡压头座下降，但此种结构也会出现故障，并不能保证绝对安全，且此种结构结构复杂，成本高。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种砌块成型机压头用安全装置，结构简单，安全系数高。

本实用新型采用的技术解决方案是：砌块成型机压头用安全装置，其安装在砌块成型机的机架上端，包括安装在机架上的固定座和杆座，所述固定座上设有一插销组件和一限位板，所述插销组件包括设在固定座上的销孔及插接在销孔内的插杆，所述限位板固定在固定座上且其边缘处设有延伸至销孔附近的限位突起，所述插杆第一端设有一扇形板和一安全杆，插杆第二端穿过销孔并延伸至机架内部，所述扇形板同轴安装在插杆第一端上并由所述限位突起限制其沿插杆轴向方向的运动，所述安全杆的一端与插杆第一端连接，另一端置于杆座上。

优选地，所述安全杆的轴线与所述插杆的轴线垂直相交。

优选地，所述扇形板采用半圆形设计，所述扇形板的直径边与安全杆平行。

优选地，所述固定座与限位突起处的限位板之间构成限位空间，所述限位空间的侧壁到销孔轴线的最短距离不小于扇形板的半径。

优选地，所述限位突起的最靠近销孔的一端到销孔轴线的最短距离不小于插杆的半径。

优选地，所述限位突起的内端面和销孔的进口之间留有一段距离。

优选地，所述销孔在限位突起的下方，所述杆座的外端面在限位突起内端面的靠近机架的一侧。

优选地，所述杆座为安装在机架上的一个柱体，所述柱体的一端固定在机架上，另一端连接有一挡片，所述挡片的外端面在限位突起内端面的靠近机架的一侧。

优选地，所述销孔在限位突起的上方，所述杆座的外端面与限位突起内端面在同一平面上或在限位突起内端面的靠近机架的一侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的砌块成型机压头用安全装置结构简单，功能可靠，插杆完全插入销孔后会伸入到压头和振动台之间并撑住上升到位后的压头，以防止压头意外下落，限位板、安全杆、扇形板及杆座互相配合可保证插杆不会滑出销孔，当需要抽出插杆时，将安全杆转动到合适位置，使扇形板离开限位空间，即可将插杆完全抽出，将插杆插进销孔的过程与抽出插杆的过程相反，本实用新型的砌块成型机压头用安全装置结构简单，安全系数高，避免因误操作或设备故障而造成的压头下落。

附图说明

图1为实施例1砌块成型机压头用安全装置的结构示意图。

图2为扇形板置于限位空间时的结构示意图一。

图3为扇形板置于限位空间时的结构示意图二。

图4为固定座、限位板的结构示意图。

图5为扇形板离开限位空间的结构示意图一。

图6为扇形板离开限位空间的结构示意图二

图7为实施例2砌块成型机压头用安全装置的结构示意图。

附图标记说明：1、固定座；2、限位板；3、限位突起；4、插杆；5、销孔；6、安全杆；7、扇形板；8、杆座；9、柱体；10、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例提供一种砌块成型机用安全装置，包括安装在机架上的固定座1和杆座8，所述固定座1上设有一插销组件和一限位板2，所述插销组件包括设在固定座1上的销孔5及插接在销孔5内的插杆4，所述限位板2固定在固定座1上且其边缘处设有延伸至销孔5附近的限位突起3，所述插杆4第一端设有一扇形板7和一安全杆6，插杆4第二端穿过销孔5并延伸至机架内部，所述扇形板7同轴安装在插杆4第一端上并由所述限位突起3限制其沿插杆4轴向方向的运动，所述安全杆6的一端与插杆4第一端连接，另一端置于杆座8上，由于扇形板7及限位突起3的存在，插杆4不会轻易滑出销孔5，当需要抽出插杆4时，将安全杆6转动到合适位置才能将插杆4抽出。

所述销孔5在限位突起3的下方，所述杆座8的外端面在限位突起3内端面的靠近机架的一侧，优选地，所述杆座8为安装在机架上的一个柱体9，所述柱体9的一端固定在机架上，另一端连接有一挡片，所述挡片的外端面在限位突起3内端面的靠近机架的一侧。优选地，所述安全杆6的轴线与所述插杆4的轴线垂直相交，所述扇形板7采用半圆形设计，所述扇形板7的直径边与安全杆6平行，如图1及图2所示。

优选地，所述固定座1与限位突起3处的限位板2之间构成限位空间，所述限位空间的侧壁到销孔5轴线的最短距离不小于扇形板7的半径，如此以保证扇形板7可在限位空间内转动，如图1所示。优选地，所述限位突起3的靠近销孔5的一端到销孔5轴线的最短距离不小于插杆4的半径，如此以保证插杆4可进入销孔5。优选地，所述限位突起3的内端面和销孔5之间留有一端距离，如此以保证插杆4在其轴向方向可活动一段距离。

在安装插杆4时，现将插杆4插进销孔5一段距离，此时，扇形板7处于插杆4下侧，如图5所示，然后转动安全杆6，带动扇形板7转动，使其处在固定座1与限位突起3处的限位板2之间构成的限位空间内，继续转动安全杆6，使安全杆6处于杆座8上方，然后将插杆4完全推入，将安全放在杆座8上，如图2及图3所示。当需要拆下插杆4时，将安全杆6向上转动至高于挡板10的位置，然后将插杆4拉出一段距离，使安全杆6处在挡板10远离机架的一侧，然后向下转动安全杆6，使扇形板7离开限位空间，如此即可将插杆4拉出，如图5及图6所示。本实施例的砌块成型机压头用安全装置结构简单，功能可靠，可有效保证人员的安全。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：所述销孔5在限位突起3的上方，所述杆座8的外端面与限位突起3内端面在同一平面上或在限位突起3内端面的靠近机架的一侧，如图7所示。

本实施例的插杆4的安装过程与实施例1相同，在抽出插杆4时，只需将安全杆6沿逆时针转动即可使扇形板7脱离限位区域，然后即可将插杆4拔出，较实施例1来说本实施例的插杆4的拆卸更为方便快捷。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.砌块成型机压头用安全装置，其安装在砌块成型机的机架上端，其特征在于：包括安装在机架上的固定座和杆座，所述固定座上设有一插销组件和一限位板，所述插销组件包括设在固定座上的销孔及插接在销孔内的插杆，所述限位板固定在固定座上且其边缘处设有延伸至销孔附近的限位突起，所述插杆第一端设有一扇形板和一安全杆，插杆第二端穿过销孔并延伸至机架内部，所述扇形板同轴安装在插杆第一端上并由所述限位突起限制其沿插杆轴向方向的运动，所述安全杆的一端与插杆第一端连接，另一端置于杆座上。

2.根据权利要求1所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述安全杆的轴线与所述插杆的轴线垂直相交。

3.根据权利要求2所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述扇形板采用半圆形设计，所述扇形板的直径边与安全杆平行。

4.根据权利要求3所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述固定座与限位突起处的限位板之间构成限位空间，所述限位空间的侧壁到销孔轴线的最短距离不小于扇形板的半径。

5.根据权利要求1所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述限位突起的最靠近销孔的一端到销孔轴线的最短距离不小于插杆的半径。

6.根据权利要求1所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述限位突起的内端面和销孔的进口之间留有一段距离。

7.根据权利要求1至6任一项所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于，所述销孔在限位突起的下方，所述杆座的外端面在限位突起内端面的靠近机架的一侧。

8.根据权利要求7所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于：所述杆座为安装在机架上的一个柱体，所述柱体的一端固定在机架上，另一端连接有一挡片，所述挡片的外端面在限位突起内端面的靠近机架的一侧。

9.根据权利要求1至6任一项所述的砌块成型机压头用安全装置，其特征在于，所述销孔在限位突起的上方，所述杆座的外端面与限位突起内端面在同一平面上或在限位突起内端面的靠近机架的一侧。