CN209737932U - 一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置，包括：蒸养车轨道，行走在蒸养车轨道上的蒸养车，搭载在蒸养车上的蒸养底板；翻转机；堆垛吊机；插坯机以及供插坯机行走的插坯机轨道；与插坯机并行的切割输送车以及供切割输送车行走的切割输送车轨道。本实用新型混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置大大缩短了去底皮、堆垛的作业时间，提高了生产效率，促进了企业经济效益的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于建材生产领域，尤其涉及一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置。
背景技术
目前，在国内大多数加气混凝土砌块及板材生产线上，坯体的去底皮、堆垛的生产工艺是：堆垛吊机将切割输送车上的蒸养底板连同坯体吊运至翻转工位进行翻转去底皮，在翻转去底皮的过程中，堆垛吊机需在翻转工位等待，只有在坯体去完底皮后，堆垛吊机才可以将翻转机上的蒸养底板连同坯体吊运至蒸养车上进行堆垛，堆垛结束后，再去吊运切割输送车上的蒸养底板和坯体，这种完全依靠堆垛吊机来对坯体进行输送的生产工艺存在生产周期长，工作效率低的缺陷，制约了生产企业经济效益的提高。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置，该装置大大缩短了去底皮、堆垛的作业时间，提高了生产效率，促进了企业经济效益的提高。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，其包括：
蒸养车轨道，行走在蒸养车轨道上的蒸养车，搭载在蒸养车上的蒸养底板；翻转机；横跨蒸养车、翻转机且位于其上方的堆垛吊机；
所述作业装置还包括，插坯机以及供插坯机行走的插坯机轨道；位于插坯机右侧且与插坯机并行的切割输送车以及供切割输送车行走的切割输送车轨道。
所述插坯机包括，机架，机架的下部设有行走机构，机架的上部设有伸缩机构；
所述行走机构包括转动连接在机架两侧的滚轮，该滚轮滚动连接所述插坯机轨道，连接在机架底部的行走传动箱，行走传动箱的输入端连接行走电机，行走传动箱两侧的输出端连接行走驱动轴，行走驱动轴的端部连接行走齿轮，该行走齿轮啮合位于插坯机轨道内侧的行走齿条；
所述伸缩机构包括位于机架上部的一对伸缩臂，伸缩臂的底面连接滑块，该滑块滑动连接机架上的滑轨，机架的顶面连接有伸缩传动箱，伸缩传动箱的输入端连接伸缩电机，伸缩传动箱两侧的输出端连接伸缩驱动轴，该伸缩驱动轴可转动的连接机架，伸缩驱动轴的端部连接伸缩齿轮，该伸缩齿轮啮合伸缩臂顶面上的伸缩齿条，所述伸缩臂的端部还设有顶升机构。
所述顶升机构包括连接在伸缩臂端部内侧的顶升油缸，顶升油缸的活塞杆连接顶升板。
所述行走齿条沿纵向连接在连接件内侧的底面，该连接件固定连接地面。
所述切割输送车轨道的内侧设有纵向延伸的切割坑。
作业时，切割输送车承载蒸养底板连同坯体行进至插坯工位；插坯机的伸缩臂伸出，其顶升板位于坯体下部蒸养底板的两端，启动顶升油缸托起蒸养底板，伸缩臂缩回；插坯机承载蒸养底板连同坯体行进至翻转工位；插坯机的伸缩臂伸出，顶升板下降，将蒸养底板连同坯体一起放在翻转机上，然后伸缩臂缩回；翻转机翻转去底皮，同时，插坯机返回插坯工位；堆垛吊机将去底皮后的坯体连同蒸养底板吊运至蒸养车上，同时，插坯机再次承载蒸养底板连同坯体行进至翻转工位；由此类推，重复上述步骤。
本实用新型混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置大大缩短了混凝土坯体去底皮、堆垛的作业时间，提高了生产效率，促进了企业经济效益的提高。
附图说明
图1是本实用新型去底皮堆垛循环作业装置工艺布置示意图。
图2是本实用新型插坯机主视结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2的右视结构示意图。
图5是插坯机与切割输送车配合作业时的示意图。
图6是插坯机与翻转机配合作业时的示意图。
图7是原去底皮堆垛循环作业装置工艺布置示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员对本实用新型有进一步的详细理解，现对原去底皮堆垛循环作业装置作一简单介绍，如图7所示，行走在切割输送车轨道17上的切割输送车16将切割后的坯体输送至起吊工位，堆垛吊机15将切割输送车上的蒸养底板连同坯体吊运至翻转机14，堆垛吊机等待翻转机翻转去底皮，当去底皮结束后，堆垛吊机将翻转机上的蒸养底板13连同坯体吊运至行走在蒸养车轨道11上的蒸养车12，然后，堆垛吊机返回起吊工位，再次吊运切割输送车上的蒸养底板及坯体，切割坑18用于收纳切割下的废料。由此可见，这种完全依靠堆垛吊机来对坯体进行输送的生产工艺存在生产周期长，工作效率低的缺陷。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，如图1所示，本实用新型包括：
蒸养车轨道1，行走在蒸养车轨道上的蒸养车2，搭载在蒸养车上的蒸养底板3；翻转机4；横跨蒸养车、翻转机且位于其上方的堆垛吊机5；
所述作业装置还包括，插坯机6以及供插坯机行走的插坯机轨道7；位于插坯机右侧且与插坯机并行的切割输送车8以及供切割输送车行走的切割输送车轨道9。
如图2、图3、图4所示，所述插坯机包括，机架6-1，机架的下部设有行走机构，机架的上部设有伸缩机构；
所述行走机构包括转动连接在机架两侧的滚轮6-2，该滚轮滚动连接所述插坯机轨道，连接在机架底部的行走传动箱6-3，行走传动箱的输入端连接行走电机，行走传动箱两侧的输出端连接行走驱动轴6-4，行走驱动轴的端部连接行走齿轮6-5，该行走齿轮啮合位于插坯机轨道内侧的行走齿条6-6；
所述伸缩机构包括位于机架上部的一对伸缩臂6-7，伸缩臂的底面连接滑块6-8，该滑块滑动连接机架上的滑轨6-9，机架的顶面连接有伸缩传动箱6-10，伸缩传动箱的输入端连接伸缩电机6-11，伸缩传动箱两侧的输出端连接伸缩驱动轴6-12，该伸缩驱动轴可转动的连接机架，伸缩驱动轴的端部连接伸缩齿轮6-13，该伸缩齿轮啮合伸缩臂顶面上的伸缩齿条6-14，所述伸缩臂的端部还设有顶升机构。
所述顶升机构包括连接在伸缩臂端部内侧的顶升油缸6-15，顶升油缸的活塞杆连接顶升板6-16。
所述行走齿条沿纵向连接在连接件6-17内侧的底面，该连接件固定连接地面。
所述切割输送车轨道的内侧设有纵向延伸的切割坑10。
作业时，如图5、图6所示，切割输送车8承载蒸养底板连同坯体20行进至插坯工位；插坯机6的伸缩臂伸出，其顶升板位于坯体下部蒸养底板的两端，启动顶升油缸托起蒸养底板，伸缩臂缩回；插坯机承载蒸养底板连同坯体行进至翻转工位；插坯机的伸缩臂伸出，顶升板下降，将蒸养底板连同坯体一起放在翻转机4上，然后伸缩臂缩回；翻转机翻转去底皮，同时，插坯机返回插坯工位；堆垛吊机5将去底皮后的坯体连同蒸养底板3吊运至蒸养车2上，同时，插坯机再次承载蒸养底板连同坯体行进至翻转工位；由此类推，重复上述步骤。
本实用新型混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置大大缩短了混凝土坯体去底皮、堆垛的作业时间，提高了生产效率，促进了企业经济效益的提高。
Claims (5)
1.一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置，其包括蒸养车轨道(1)，行走在蒸养车轨道上的蒸养车(2)，搭载在蒸养车上的蒸养底板(3)；翻转机(4)；横跨蒸养车、翻转机且位于其上方的堆垛吊机(5)；其特征在于，所述作业装置还包括：插坯机(6)以及供插坯机行走的插坯机轨道(7)；位于插坯机右侧且与插坯机并行的切割输送车(8)以及供切割输送车行走的切割输送车轨道(9)。
2.根据权利要求1所述去底皮堆垛循环作业装置，其特征在于，所述插坯机包括：机架(6-1)，机架的下部设有行走机构，机架的上部设有伸缩机构；
所述行走机构包括转动连接在机架两侧的滚轮(6-2)，该滚轮滚动连接所述插坯机轨道，连接在机架底部的行走传动箱(6-3)，行走传动箱的输入端连接行走电机，行走传动箱两侧的输出端连接行走驱动轴(6-4)，行走驱动轴的端部连接行走齿轮(6-5)，该行走齿轮啮合位于插坯机轨道内侧的行走齿条(6-6)；
所述伸缩机构包括位于机架上部的一对伸缩臂(6-7)，伸缩臂的底面连接滑块(6-8)，该滑块滑动连接机架上的滑轨(6-9)，机架的顶面连接有伸缩传动箱(6-10)，伸缩传动箱的输入端连接伸缩电机(6-11)，伸缩传动箱两侧的输出端连接伸缩驱动轴(6-12)，该伸缩驱动轴可转动的连接机架，伸缩驱动轴的端部连接伸缩齿轮(6-13)，该伸缩齿轮啮合伸缩臂顶面上的伸缩齿条(6-14)，所述伸缩臂的端部还设有顶升机构。
3.根据权利要求2所述去底皮堆垛循环作业装置，其特征在于：所述顶升机构包括连接在伸缩臂端部内侧的顶升油缸(6-15)，顶升油缸的活塞杆连接顶升板(6-16)。
4.根据权利要求2所述去底皮堆垛循环作业装置，其特征在于：所述行走齿条沿纵向连接在连接件(6-17)内侧的底面，该连接件固定连接地面。
5.根据权利要求1所述去底皮堆垛循环作业装置，其特征在于：所述切割输送车轨道的内侧设有纵向延伸的切割坑(10)。
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| CN109702877A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-03 | 安徽科达机电有限公司 | 一种混凝土坯体去底皮堆垛循环作业装置及其作业方法 |
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920266945.6U patent/CN209737932U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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