CN209737229U - 一种木塑地板的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木塑地板的打磨设备，属于木塑地板加工技术领域。该木塑地板的打磨设备包括承载件和打磨件。本实用新型中的升降件带动第一机架朝着靠近第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着靠近第二打磨结构的方向运动使得减小第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离、带动第一机架朝着远离第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着远离第二打磨结构的方向运动使得增大第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离,方便第一打磨结构和第二打磨结构配合起来打磨待处理地板，同时可以根据待打磨地板的厚度通过升降件调整第一打磨结构和第二打磨结构之间的距离，可以打磨多种待打磨地板，打磨效率较高，效果较好，操作简便。

Description

一种木塑地板的打磨设备

技术领域

本实用新型属于木塑地板加工技术领域，涉及一种木塑地板的打磨设备。

背景技术

木塑地板是一种主要由木材木纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子材料塑料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。目前用于木塑地板打磨的设备在打磨木塑板侧边时，不能根据地板的厚度调整打磨结构的距离，从而不能广泛使用打磨设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种木塑地板的打磨设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种可以调节打磨结构之间距离的木塑地板的打磨设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种木塑地板的打磨设备，包括承载件和设置于所述承载件上、用以将待处理地板进行打磨为打磨地板的打磨件，所述承载件包括第一机架和与第一机架相隔第一预设距离的第二机架，所述打磨件包括设置于第一机架上、用以打磨待处理地板第一端面的第一打磨结构和与第一打磨结构相隔第二预设距离、设置于第二机架上、用以打磨待处理地板第二端面的第二打磨结构，所述承载件还包括一端连接于第一机架、另一端连接于第二机架、用以带动第一机架朝着靠近第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着靠近第二打磨结构的方向运动使得减小第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离、带动第一机架朝着远离第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着远离第二打磨结构的方向运动使得增大第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离的升降件。

优选的，所述第一打磨结构包括用以对待处理地板的第一端面进行面打磨的第一打磨面辊和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第一打磨边辊，所述第二打磨结构包括用以对待处理地板的第二端面进行面打磨的第二打磨面辊和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第二打磨边辊。

优选的，还包括用以将待处理地板输送至打磨件处的第一输送件和用以将打磨地板从打磨件处输出的第一输出件。

优选的，所述第一输送件为用以在其转动时带动待处理地板以将待处理地板从第一输送结构上导入打磨件上的导入轮，所述第一输出件为用以在其转动时带动打磨地板以将打磨地板从打磨件上导入至第一输出结构上的导出轮。

优选的，所述第一打磨结构还包括用以给第一打磨面辊或者第一打磨边辊提供阻力的第一减速辊，所述第二打磨结构还包括用以给第二打磨面棍或者第二打磨边辊提供阻力的第二减速辊。

优选的，所述第一打磨面辊上设有用以调节打磨的摩擦力的第一微调结构，所述第一减速辊上设有用以调节输送阻力的第二微调结构，所述第二打磨面辊上设有用以调节打磨的摩擦力的第三微调结构，所述第二减速辊上设有用以调节输送阻力的第四微调结构。

优选的，所述升降件包括支撑座、一端连接于支撑座第一端、另一端连接于第一机架的第一支撑杆、设置于支撑座第二端的滑槽、一端连接于第二机架的第二支撑杆、设置于第二支撑杆另一端、用以在第二支撑杆在滑槽内滑动时防止其从滑槽中脱落的止挡部、一端连接于第二支撑杆中部的第三支撑杆和用以带动第三支撑杆朝着远离滑槽底端的方向运动以带动第二机架朝着远离第一机架的方向运动、带动第三支撑杆朝着靠近滑槽底端的方向运动以带动第二机架朝着靠近第一机架的方向运动的动力结构。

优选的，还包括用以获取第一机架和第二机架之间实时距离的红外测距传感器。

优选的，所述动力结构包括设置于支撑座上的曳引电动机、设置于曳引电机上的曳引轮和一端连接于第三支撑杆、另一端套接于曳引轮的曳引钢丝绳。还包括导向轮，曳引钢丝绳一端经过套接于导向轮，再焊接于第三支撑杆上，导向轮可以使得第三支撑杆在滑槽内滑动不致撞击滑槽而产生摩擦，损坏止挡部和滑槽。

优选的，所述滑槽底端设有用以检测滑槽底端表面压力的压力传感器。

本实用新型中的升降件带动第一机架朝着靠近第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着靠近第二打磨结构的方向运动使得减小第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离、带动第一机架朝着远离第二机架的方向运动以带动第一打磨结构朝着远离第二打磨结构的方向运动使得增大第一打磨结构与第二打磨结构之间的距离,方便第一打磨结构和第二打磨结构配合起来打磨待处理地板，同时可以根据待打磨地板的厚度通过升降件调整第一打磨结构和第二打磨结构之间的距离，可以打磨多种待打磨地板，打磨效率较高，效果较好，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的升降件的结构示意图；

图3是本实用新型中的第一打磨结构和第二打磨结构的打磨地板时的结构示意图。

图中：1-第一机架，2-第二机架，3-第一打磨结构，31-第一打磨面辊，32-第一打磨边辊，33-第一减速辊，4-第二打磨结构，41-第二打磨面辊，42-第二打磨边辊，43-第二减速辊，5-升降件，51-支撑座，511-滑槽，52-第一支撑杆，53-第二支撑杆，54-第三支撑杆，55-动力结构，551-曳引电机，552-曳引轮，553-钢丝绳，6-导入轮，7-导出轮，8-红外测距传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的木塑地板的打磨设备，包括承载件和设置于承载件上、用以将待处理地板进行打磨为打磨地板的打磨件，承载件包括第一机架1和与第一机架1相隔第一预设距离的第二机架2，打磨件包括设置于第一机架1上、用以打磨待处理地板第一端面的第一打磨结构3和与第一打磨结构3相隔第二预设距离、设置于第二机架2上、用以打磨待处理地板第二端面的第二打磨结构4，承载件还包括一端连接于第一机架1、另一端连接于第二机架2、用以带动第一机架1朝着靠近第二机架2的方向运动以带动第一打磨结构3朝着靠近第二打磨结构4的方向运动使得减小第一打磨结构3与第二打磨结构4之间的距离、带动第一机架1朝着远离第二机架2的方向运动以带动第一打磨结构3朝着远离第二打磨结构4的方向运动使得增大第一打磨结构3与第二打磨结构4之间的距离的升降件5。

此处，升降件5带动第一机架1朝着靠近第二机架2的方向运动以带动第一打磨结构3朝着靠近第二打磨结构4的方向运动使得减小第一打磨结构3与第二打磨结构4之间的距离、带动第一机架1朝着远离第二机架2的方向运动以带动第一打磨结构3朝着远离第二打磨结构4的方向运动使得增大第一打磨结构3与第二打磨结构4之间的距离,方便第一打磨结构3和第二打磨结构4配合起来打磨待处理地板，同时可以根据待打磨地板的厚度通过升降件5调整第一打磨结构3和第二打磨结构4之间的距离，可以打磨多种待打磨地板，打磨效率较高，效果较好，操作简便。

第一打磨结构3可以包括用以对待处理地板的第一端面进行面打磨的第一打磨面辊31和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第一打磨边辊32，第二打磨结构4包括用以对待处理地板的第二端面进行面打磨的第二打磨面辊41和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第二打磨边辊42。

作为本实施例中的木塑地板的打磨设备还可以包括用以将待处理地板输送至打磨件处的第一输送件和用以将打磨地板从打磨件处输出的第一输出件。第一输送件可以为第一传送带，第一输出件可以为第二传送带。

第一输送件可以为用以在其转动时带动待处理地板以将待处理地板从第一输送结构上导入打磨件上的导入轮6，第一输出件为用以在其转动时带动打磨地板以将打磨地板从打磨件上导入至第一输出结构上的导出轮7。导入轮6可以将待处理地板夹紧，避免待处理地板打滑而脱落。导出轮7可以将打磨地板夹紧，避免打磨地板打滑而脱落。导入轮6可以为2个大小相同、中心轴线相互重合、上下设置的圆辊，2个圆辊采用上下输送带配合输送。导出轮7可以为2个大小相同、中心轴线相互重合、上下设置的圆辊，2个圆辊采用上下输送带配合输送。

第一打磨结构3还可以包括用以给第一打磨面辊31或者第一打磨边辊32提供阻力的第一减速辊33，第二打磨结构4还包括用以给第二打磨面棍或者第二打磨边辊42提供阻力的第二减速辊43。第一减速辊33的转速略小于第一打磨面辊31的转速，第一减速辊33可以提供可控性阻力，调节和提高第一打磨面辊31和第一打磨边辊32的效果。第二减速辊43的转速略小于第二打磨面辊41的转速，第二减速辊43可以提供可控性阻力，调节和提高第二打磨面辊41和第二打磨边辊42的效果。

第一打磨面辊31上设有用以调节打磨的摩擦力的第一微调结构，第一减速辊33上设有用以调节输送阻力的第二微调结构，第二打磨面辊41上设有用以调节打磨的摩擦力的第三微调结构，第二减速辊43上设有用以调节输送阻力的第四微调结构。第一微调结构配合夹持力进行松紧调节，调节第一打磨面辊的摩擦力。第二微调结构配合夹持力进行松紧调节，调节第二打磨面辊的摩擦力。第三微调结构配合夹持力进行松紧调节，调节第一减速辊的输送阻力，进行粗调节。第四微调结构配合夹持力进行松紧调节，调节第二减速辊的输送阻力，进行粗调节。第二微调结构配合夹持力进行松紧调节。第一微调结构可以为设置于第一打磨面辊31上的第一空心突起，第二微调结构可以为设置于第一减速辊33上的第二空心突起，第三微调结构可以为设置于第二打磨面辊41上的第三空心突起，第四微调结构可以为设置于第二减速辊43上的第四空心突起。

升降件5可以包括支撑座51、一端连接于支撑座51第一端、另一端连接于第一机架1的第一支撑杆52、设置于支撑座51第二端的滑槽511、一端连接于第二机架2的第二支撑杆53、设置于第二支撑杆53另一端、用以在第二支撑杆53在滑槽511内滑动时防止其从滑槽511中脱落的止挡部、一端连接于第二支撑杆53中部的第三支撑杆54和用以带动第三支撑杆54朝着远离滑槽511底端的方向运动以带动第二机架2朝着远离第一机架1的方向运动、带动第三支撑杆54朝着靠近滑槽511底端的方向运动以带动第二机架2朝着靠近第一机架1的方向运动的动力结构55，第二支撑杆53的宽度小于滑槽511的宽度以使第二支撑杆53在滑槽511内滑动，止挡部和第二支撑杆53的宽度之和大于滑槽511的宽度，避免第二支撑杆53在滑槽511内滑动时从滑槽511内滑出。

作为本实施例中的木塑地板的打磨设备还可以包括用以获取第一机架1和第二机架2之间实时距离的红外测距传感器8，这样可以方便测得实时距离以调节第一机架1和第二机架2之间的距离进而调节第一打磨结构3和第二打磨结构4之间的距离。

动力结构55可以包括设置于支撑座51上的曳引电动机、设置于曳引电机551上的曳引轮552和一端连接于第三支撑杆54、另一端套接于曳引轮552的曳引钢丝绳553。还可以包括导向轮，曳引钢丝绳553一端经过套接于导向轮，再焊接于第三支撑杆54上，导向轮可以使得第三支撑杆54在滑槽511内滑动不致撞击滑槽511而产生摩擦，损坏止挡部和滑槽511。

滑槽511底端可以设有用以检测滑槽511底端表面压力的压力传感器，当压力传感器大于预设压力时则说明第二支撑杆53至滑槽511底端，则说明第一打磨结构3撞击第二打磨结构4，需要将第一打磨结构3和第二打磨结构4分离，避免损坏第一打磨结构3和第二打磨结构4。

作为本实施例中的木塑地板的打磨设备还可以包括设置于第二机架上、用以进行吸尘的吸尘组件，吸尘组件可以为布袋除尘器。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：包括承载件和设置于所述承载件上、用以将待处理地板进行打磨为打磨地板的打磨件，所述承载件包括第一机架（1）和与第一机架（1）相隔第一预设距离的第二机架（2），所述打磨件包括设置于第一机架（1）上、用以打磨待处理地板第一端面的第一打磨结构（3）和与第一打磨结构（3）相隔第二预设距离、设置于第二机架（2）上、用以打磨待处理地板第二端面的第二打磨结构（4），所述承载件还包括一端连接于第一机架（1）、另一端连接于第二机架（2）、用以带动第一机架（1）朝着靠近第二机架（2）的方向运动以带动第一打磨结构（3）朝着靠近第二打磨结构（4）的方向运动使得减小第一打磨结构（3）与第二打磨结构（4）之间的距离、带动第一机架（1）朝着远离第二机架（2）的方向运动以带动第一打磨结构（3）朝着远离第二打磨结构（4）的方向运动使得增大第一打磨结构（3）与第二打磨结构（4）之间的距离的升降件（5）。

2.如权利要求1所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述第一打磨结构（3）包括用以对待处理地板的第一端面进行面打磨的第一打磨面辊（31）和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第一打磨边辊（32），所述第二打磨结构（4）包括用以对待处理地板的第二端面进行面打磨的第二打磨面辊（41）和用以对待处理地板的第一端面的边缘进行线打磨的第二打磨边辊（42）。

3.如权利要求1或2所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：还包括用以将待处理地板输送至打磨件处的第一输送件和用以将打磨地板从打磨件处输出的第一输出件。

4.如权利要求3所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述第一输送件为用以在其转动时带动待处理地板以将待处理地板从第一输送结构上导入打磨件上的导入轮（6），所述第一输出件为用以在其转动时带动打磨地板以将打磨地板从打磨件上导入至第一输出结构上的导出轮（7）。

5.如权利要求2所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述第一打磨结构（3）还包括用以给第一打磨面辊（31）或者第一打磨边辊（32）提供阻力的第一减速辊（33），所述第二打磨结构（4）还包括用以给第二打磨面棍或者第二打磨边辊（42）提供阻力的第二减速辊（43）。

6.如权利要求5所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述第一打磨面辊（31）上设有用以调节打磨的摩擦力的第一微调结构，所述第一减速辊（33）上设有用以调节输送阻力的第二微调结构，所述第二打磨面辊（41）上设有用以调节打磨的摩擦力的第三微调结构，所述第二减速辊（43）上设有用以调节输送阻力的第四微调结构。

7.如权利要求1或2所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述升降件（5）包括支撑座（51）、一端连接于支撑座（51）第一端、另一端连接于第一机架（1）的第一支撑杆（52）、设置于支撑座（51）第二端的滑槽（511）、一端连接于第二机架（2）的第二支撑杆（53）、设置于第二支撑杆（53）另一端、用以在第二支撑杆（53）在滑槽（511）内滑动时防止其从滑槽（511）中脱落的止挡部、一端连接于第二支撑杆（53）中部的第三支撑杆（54）和用以带动第三支撑杆（54）朝着远离滑槽（511）底端的方向运动以带动第二机架（2）朝着远离第一机架（1）的方向运动、带动第三支撑杆（54）朝着靠近滑槽（511）底端的方向运动以带动第二机架（2）朝着靠近第一机架（1）的方向运动的动力结构（55）。

8.如权利要求7所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：还包括用以获取第一机架（1）和第二机架（2）之间实时距离的红外测距传感器（8）。

9.如权利要求7所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述动力结构（55）包括设置于支撑座（51）上的曳引电动机、设置于曳引电机（551）上的曳引轮（552）和一端连接于第三支撑杆（54）、另一端套接于曳引轮（552）的曳引钢丝绳（553），还包括导向轮，曳引钢丝绳（553）一端经过套接于导向轮，再焊接于第三支撑杆（54）上，导向轮可以使得第三支撑杆（54）在滑槽（511）内滑动不致撞击滑槽（511）而产生摩擦，损坏止挡部和滑槽（511）。

10.如权利要求7所述的一种木塑地板的打磨设备，其特征在于：所述滑槽（511）底端设有用以检测滑槽（511）底端表面压力的压力传感器。