CN209737181U - 一种爪型三通加工用的工位切换装置 - Google Patents
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Abstract
一种爪型三通加工用的工位切换装置,包括底部转盘和顶部转盘,底部转盘的外壁上成型有若干V型的槽口,槽口之间的底部转盘上设有夹装座,夹装座包括竖直的后支撑板,后支撑板的上、下端分别固定在底部转盘和顶部转盘上,后支撑板的前端面上固定有“凵”字形的底座,底座固定在底部转盘上,底座内插设有斜置的下夹板和竖直的上夹块,下夹板前端的两侧壁上成型有支柱,支柱插接在底座的两侧壁上;所述下夹板的上端面上成型有贯穿下夹板前端面的U型凹槽,下夹板的后端面插接固定有第一永磁铁块,底座内插接有与第一永磁铁块相斥的第二永磁铁块。它能实现件的自动出料,配合外置气缸推送工件的进料结构能自动夹装工件。
Description
技术领域:
本实用新型涉及三通加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种爪型三通加工用的工位切换装置。
背景技术:
爪型三通,也叫M型三通、三爪弯头等,是三通管的一种。目前爪型三通的三个管口需要经过扩口、精车扩口、修毛刺等几道加工工序,目前的爪型三通加工设备通过在转盘上安装多个夹具,将爪型三通夹装在夹具上,通过转盘转动,实现在爪型三通在各加工工位之间的切换;目前的爪型三通加工设备为立式的,即扩口、精车扩口、修毛刺等工位内的加工装置进给方向是竖直,要求爪型三通的管口朝上;但该种加工设备,需要人手工往夹具取放爪型三通,较为不便,需要开发可以自动进料、取料的设备。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种爪型三通加工用的工位切换装置,其采用的夹具能实现工件的自动出料,为爪型三通全自动加工设备提供结构基础。
一种爪型三通加工用的工位切换装置,包括底部转盘和顶部转盘,底部转盘的外壁上成型有若干V型的槽口,槽口之间的底部转盘上设有夹装座,夹装座包括竖直的后支撑板,后支撑板的上、下端分别固定在底部转盘和顶部转盘上,后支撑板的前端面上固定有“凵”字形的底座,底座固定在底部转盘上,底座内插设有斜置的下夹板和竖直的上夹块,下夹板前端的两侧壁上成型有支柱,支柱插接在底座的两侧壁上;所述下夹板的上端面上成型有贯穿下夹板前端面的U型凹槽,下夹板后端的下端面成型有第一卡槽,下夹板的第一卡槽内插接固定有第一永磁铁块,底座的内侧底面上成型有第二卡槽,第二卡槽内插接有与第一永磁铁块相斥的第二永磁铁块;
所述上夹块前端的下端面上成型有贯穿上夹块前端面的竖直插槽,竖直插槽后侧的上夹块上成型有向下延伸的凸块,凸块压靠在下夹板的后端;所述上夹块的上端面固定有连接板,连接板的上端面压靠在“匚”字形的挡板上,挡板固定在底座的上端面上,所述挡板的开口内插设有竖直的连接柱,连接柱的下端固定在连接板上,连接柱的上端和夹装气缸的活塞杆相固接,夹装气缸固定在后支撑板上。
优选的,所述夹装气缸和后支撑板设有垫板,夹装气缸上插接有若干螺栓,螺栓穿过夹装气缸和垫板螺接在后支撑板上。
优选的,所述的夹装气缸采用双活塞杆气缸,夹装气缸的双活塞杆上固定有推板,所述连接柱的两端分别成型有螺柱,连接柱的两端分别螺接在连接板和夹装气缸的推板上。
优选的,所述上夹块的上端面成型有连接柱上螺柱相对的沉孔,连接柱下端的螺柱插设在上夹块的沉孔内。
优选的,所述上夹块上竖直插槽的宽度等于下夹板上U型凹槽的槽道宽度,竖直插槽位于U型凹槽的中部。
优选的,所述下夹板的后端高于下夹板的前端,下夹板上第一永磁铁块与第二永磁铁块相对端面的磁极相同。
优选的,所述下夹板上的U型凹槽由圆弧槽和两侧的直线槽组成,U型凹槽中圆弧槽的内圈成型有圆角,圆角前侧的下夹板棱边上成型有导流斜面。
优选的,所述上夹块上凸块下端面至上夹块下端面的距离等于下夹板上U型凹槽的深度。
本实用新型的有益效果在于:
本工位切换装置提供的夹装座能实现件的自动出料,并配合外置气缸推送工件的进料结构能自动夹装工件,能为爪型三通全自动加工设备提供结构基础,减少劳动力,提高生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型夹装座的立体结构示意图;
图3为本实用新型夹装座侧视方向的局部剖视示意图;
图4为本实用新型夹装座的正视结构示意图;
图5为本实用新型下夹板的立体结构示意图。
图中:1、底部转盘;11、槽口;2、顶部转盘;3、夹装座;31、后支撑板;32、底座;321、第二卡槽;33、下夹板;331、U型凹槽;332、支柱;333、导流斜面;334、圆角;335、第一卡槽;34、上夹块;341、竖直插槽;342、凸块;343、沉孔;35、连接板;36、挡板;37、连接柱;38、夹装气缸;39、垫板;310、第一永磁铁块;311、第二永磁铁块。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,一种爪型三通加工用的工位切换装置,包括底部转盘1和顶部转盘2,底部转盘1的外壁上成型有若干V型的槽口11,槽口11之间的底部转盘1上设有夹装座3,夹装座3包括竖直的后支撑板31,后支撑板31的上、下端分别固定在底部转盘1和顶部转盘2上,后支撑板31的前端面上固定有“凵”字形的底座32,底座32固定在底部转盘1上,底座32内插设有斜置的下夹板33和竖直的上夹块34,下夹板33前端的两侧壁上成型有支柱332,支柱332插接在底座32的两侧壁上;所述下夹板33的上端面上成型有贯穿下夹板33前端面的U型凹槽331,下夹板33后端的下端面成型有第一卡槽335,下夹板33的第一卡槽335内插接固定有第一永磁铁块310,底座32的内侧底面上成型有第二卡槽321,第二卡槽321内插接有与第一永磁铁块310相斥的第二永磁铁块311;
所述上夹块34前端的下端面上成型有贯穿上夹块34前端面的竖直插槽341,竖直插槽341后侧的上夹块34上成型有向下延伸的凸块342,凸块342压靠在下夹板33的后端;所述上夹块34的上端面固定有连接板35,连接板35的上端面压靠在“匚”字形的挡板36上,挡板36固定在底座32的上端面上,所述挡板36的开口内插设有竖直的连接柱37,连接柱37的下端固定在连接板35上,连接柱37的上端和夹装气缸38的活塞杆相固接,夹装气缸38固定在后支撑板31上。
优选的,所述夹装气缸38和后支撑板31设有垫板39,夹装气缸38上插接有若干螺栓,螺栓穿过夹装气缸38和垫板39螺接在后支撑板31上。
优选的,所述的夹装气缸38采用双活塞杆气缸,夹装气缸38的双活塞杆上固定有推板,所述连接柱37的两端分别成型有螺柱,连接柱37的两端分别螺接在连接板35和夹装气缸38的推板上。
优选的,所述上夹块34的上端面成型有连接柱37上螺柱相对的沉孔343,连接柱37下端的螺柱插设在上夹块34的沉孔343内。
优选的,所述上夹块34上竖直插槽341的宽度等于下夹板33上U型凹槽331的槽道宽度,竖直插槽341位于U型凹槽331的中部。
优选的,所述下夹板33的后端高于下夹板33的前端,下夹板33上第一永磁铁块310与第二永磁铁块311相对端面的磁极相同。
优选的,所述下夹板33上的U型凹槽331由圆弧槽和两侧的直线槽组成,U型凹槽331中圆弧槽的内圈成型有圆角334,圆角334前侧的下夹板33棱边上成型有导流斜面333。
优选的,所述上夹块34上凸块342下端面至上夹块34下端面的距离等于下夹板33上U型凹槽331的深度,所述爪型三通每根支管的半径等于U型凹槽331的深度。
工作原理:本实用新型为爪型三通加工用的工位切换装置,其是一种卧式爪型三通加工设备的工位切换装置,技术点主要在于夹装座3上,通过外置的进料结构将爪型三通推送至夹装座3,夹装座3上的下夹板33呈倾斜,前侧设有导流斜面333,便于爪型三通进入下夹板33,落在U型凹槽331,然后夹装气缸38驱动实现上夹块34下落,上夹块34压持下夹板33实现下夹板33翻转成水平,同时爪型三通的一个支管也插设在上夹块34的竖直插槽341内,通过上夹块34和下夹板33的压合,实现爪型三通的固定定位;
而当加工完成后,夹装气缸38复位,下夹板33翻转成斜板,爪型三通的重量的作用下,可以沿下夹板33滑落,脱离夹装座3;则可以开始下一个爪型三通的夹装;其不需要人手动填装取出爪型三通。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种爪型三通加工用的工位切换装置,包括底部转盘(1)和顶部转盘(2),底部转盘(1)的外壁上成型有若干V型的槽口(11),槽口(11)之间的底部转盘(1)上设有夹装座(3),其特征在于:夹装座(3)包括竖直的后支撑板(31),后支撑板(31)的上、下端分别固定在底部转盘(1)和顶部转盘(2)上,后支撑板(31)的前端面上固定有“凵”字形的底座(32),底座(32)固定在底部转盘(1)上,底座(32)内插设有斜置的下夹板(33)和竖直的上夹块(34),下夹板(33)前端的两侧壁上成型有支柱(332),支柱(332)插接在底座(32)的两侧壁上;所述下夹板(33)的上端面上成型有贯穿下夹板(33)前端面的U型凹槽(331),下夹板(33)后端的下端面成型有第一卡槽(335),下夹板(33)的第一卡槽(335)内插接固定有第一永磁铁块(310),底座(32)的内侧底面上成型有第二卡槽(321),第二卡槽(321)内插接有与第一永磁铁块(310)相斥的第二永磁铁块(311);
所述上夹块(34)前端的下端面上成型有贯穿上夹块(34)前端面的竖直插槽(341),竖直插槽(341)后侧的上夹块(34)上成型有向下延伸的凸块(342),凸块(342)压靠在下夹板(33)的后端;所述上夹块(34)的上端面固定有连接板(35),连接板(35)的上端面压靠在“匚”字形的挡板(36)上,挡板(36)固定在底座(32)的上端面上,所述挡板(36)的开口内插设有竖直的连接柱(37),连接柱(37)的下端固定在连接板(35)上,连接柱(37)的上端和夹装气缸(38)的活塞杆相固接,夹装气缸(38)固定在后支撑板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述夹装气缸(38)和后支撑板(31)设有垫板(39),夹装气缸(38)上插接有若干螺栓,螺栓穿过夹装气缸(38)和垫板(39)螺接在后支撑板(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述的夹装气缸(38)采用双活塞杆气缸,夹装气缸(38)的双活塞杆上固定有推板,所述连接柱(37)的两端分别成型有螺柱,连接柱(37)的两端分别螺接在连接板(35)和夹装气缸(38)的推板上。
4.根据权利要求3所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述上夹块(34)的上端面成型有连接柱(37)上螺柱相对的沉孔(343),连接柱(37)下端的螺柱插设在上夹块(34)的沉孔(343)内。
5.根据权利要求1所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述上夹块(34)上竖直插槽(341)的宽度等于下夹板(33)上U型凹槽(331)的槽道宽度,竖直插槽(341)位于U型凹槽(331)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述下夹板(33)的后端高于下夹板(33)的前端,下夹板(33)上第一永磁铁块(310)与第二永磁铁块(311)相对端面的磁极相同。
7.根据权利要求6所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述下夹板(33)上的U型凹槽(331)由圆弧槽和两侧的直线槽组成,U型凹槽(331)中圆弧槽的内圈成型有圆角(334),圆角(334)前侧的下夹板(33)棱边上成型有导流斜面(333)。
8.根据权利要求1所述的一种爪型三通加工用的工位切换装置,其特征在于:所述上夹块(34)上凸块(342)下端面至上夹块(34)下端面的距离等于下夹板(33)上U型凹槽(331)的深度。
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CN201920509143.3U CN209737181U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种爪型三通加工用的工位切换装置 |
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CN114131408A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-04 | 阮思群 | 一种立式数控机床上的工件自动更换装置 |
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