CN213889639U - 一种具有精准定位的钳床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精准定位的钳床，包括钳床，钳床的顶部固定连接有工作台，工作台内壁的前端固定连接有固定杆，固定杆的背端与工作台内壁的背侧固定连接，固定杆表面的前端和背端均滑动连接有滑套，滑套的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有夹块，支撑杆的前端固定连接有传动机构。本实用新型通过使用者把物料向下插入开口的内部，使物料接触支撑台，然后推动拉杆往后移动，拉杆配合弹簧向后推动滑套和支撑杆向后移动，解决了现有的钳床不具有位置固定的作用，导致在未夹紧前物料出现偏移的问题，增加了钳床加工的准确度，也减少了使用者加工的成本，也提高了钳床的工作效率。

Description

一种具有精准定位的钳床

技术领域

本实用新型涉及钳床技术领域，具体为一种具有精准定位的钳床。

背景技术

钳床是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。

在机械加工时需要用到钳床，但现有的钳床不具有位置固定的作用，导致在未夹紧前物料出现偏移，降低了钳床加工的准确度，也增加了使用者加工的成本，也降低了钳床的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有精准定位的钳床，具备位置定位的优点，解决了现有的钳床不具有位置固定的作用，导致在未夹紧前物料出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准定位的钳床，包括钳床，所述钳床的顶部固定连接有工作台，所述工作台内壁的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的背端与工作台内壁的背侧固定连接，所述固定杆表面的前端和背端均滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有夹块，所述支撑杆的前端固定连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的前端贯穿工作台的前端，所述滑套的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与工作台内壁的底部滑动连接，所述工作台内壁的前端和背端且套接在拉杆的表面均固定连接有空心固定环。

作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的前端和背端均套接有弹簧，所述弹簧的背侧与滑套的一侧固定连接，所述弹簧的前端与工作台内壁的一侧固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。

作为本实用新型优选的，所述工作台内壁底部的前端和背端且对应滑杆的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部且对应夹块的位置开设有开口，所述开口的宽度与开口之间的间距小于一厘米，所述开口与夹块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的中心处固定连接有支撑台，所述支撑台位于夹块之间，所述支撑台与工作台配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钳床本体、工作台、固定杆、滑套、支撑杆、夹块和传动机构配合使用，通过使用者把物料向下插入开口的内部，使物料接触支撑台，然后推动拉杆往后移动，拉杆配合弹簧向后推动滑套和支撑杆向后移动，支撑杆向后移动带动夹块向后移动对物料进行夹持使位置固定，最后使用钳床本体对物料进行加工作业，解决了现有的钳床不具有位置固定的作用，导致在未夹紧前物料出现偏移的问题，增加了钳床加工的准确度，也减少了使用者加工的成本，也提高了钳床的工作效率。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到复位缓震的作用，避免了滑套在移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少滑套移动过程中受到的摩擦阻力。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑杆在滑槽内部的摩擦，增加滑杆的使用寿命。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使夹块在开口处移动工作，避免了开口的宽度过窄导致夹块在开口处出现卡死的现象，也减少夹块在开口处的磨损，延长夹块的使用时间。

5、本实用新型通过支撑台的设置，能够辅助工作台进行工作，同时起到支撑的作用，避免了物料通过开口进入工作台的内部影响机械工作，也提高机械工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台结构俯视图；

图3为本实用新型图1中工作台结构右视剖视图；

图4为本实用新型图3中夹块结构立体图。

图中：1、钳床本体；2、工作台；3、固定杆；4、滑套；5、支撑杆；6、夹块；7、传动机构；71、拉杆；72、滑杆；73、空心固定环；8、弹簧；9、滑槽；10、开口；11、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有精准定位的钳床，包括钳床本体1，钳床本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2内壁的前端固定连接有固定杆3，固定杆3的背端与工作台2内壁的背侧固定连接，固定杆3表面的前端和背端均滑动连接有滑套4，滑套4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有夹块6，支撑杆5的前端固定连接有传动机构7。

参考图3，传动机构7包括拉杆71，拉杆71的前端贯穿工作台2的前端，滑套4的底部固定连接有滑杆72，滑杆72的底部与工作台2内壁的底部滑动连接，工作台2内壁的前端和背端且套接在拉杆71的表面均固定连接有空心固定环73。

采用上述方案：通过设置传动机构7，能够方便使用者前后拉动拉杆71，拉杆71前后移动带动支撑杆5和滑套4前后移动并对弹簧8压缩做功，提高使用者操作机械的方便性。

参考图3，固定杆3表面的前端和背端均套接有弹簧8，弹簧8的背侧与滑套4的一侧固定连接，弹簧8的前端与工作台2内壁的一侧固定连接，弹簧8与滑套4配合使用。

采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助滑套4进行工作，同时起到复位缓震的作用，避免了滑套4在移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少滑套4移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图3，工作台2内壁底部的前端和背端且对应滑杆72的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑杆72的移动距离，滑槽9与滑杆72配合使用。

采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑杆72在滑槽9内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆72在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑杆72在滑槽9内部的摩擦，增加滑杆72的使用寿命。

参考图3，工作台2的顶部且对应夹块6的位置开设有开口10，开口10的宽度与开口10之间的间距小于一厘米，开口10与夹块6配合使用。

采用上述方案：通过开口10的设置，能够使夹块6在开口10处移动工作，避免了开口10的宽度过窄导致夹块6在开口10处出现卡死的现象，也减少夹块6在开口10处的磨损，延长夹块6的使用时间。

参考图3，固定杆3表面的中心处固定连接有支撑台11，支撑台11位于夹块6之间，支撑台11与工作台1配合使用。

采用上述方案：通过支撑台11的设置，能够辅助工作台1进行工作，同时起到支撑的作用，避免了物料通过开口10进入工作台1的内部影响机械工作，也提高机械工作的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把物料向下插入开口10的内部，使物料接触支撑台11，然后推动拉杆71往后移动，拉杆71配合弹簧8向后推动滑套4和支撑杆5向后移动，支撑杆5向后移动带动夹块4向后移动对物料进行夹持使位置固定，最后使用钳床本体1对物料进行加工作业。

综上所述：该具有精准定位的钳床，通过钳床本体1、工作台2、固定杆3、滑套4、支撑杆5、夹块6和传动机构7配合使用，通过使用者把物料向下插入开口10的内部，使物料接触支撑台11，然后推动拉杆71往后移动，拉杆71配合弹簧8向后推动滑套4和支撑杆5向后移动，支撑杆5向后移动带动夹块4向后移动对物料进行夹持使位置固定，最后使用钳床本体1对物料进行加工作业，解决了现有的钳床不具有位置固定的作用，导致在未夹紧前物料出现偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有精准定位的钳床，包括钳床本体(1)，其特征在于：所述钳床本体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)内壁的前端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的背端与工作台(2)内壁的背侧固定连接，所述固定杆(3)表面的前端和背端均滑动连接有滑套(4)，所述滑套(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有夹块(6)，所述支撑杆(5)的前端固定连接有传动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的钳床，其特征在于：所述传动机构(7)包括拉杆(71)，所述拉杆(71)的前端贯穿工作台(2)的前端，所述滑套(4)的底部固定连接有滑杆(72)，所述滑杆(72)的底部与工作台(2)内壁的底部滑动连接，所述工作台(2)内壁的前端和背端且套接在拉杆(71)的表面均固定连接有空心固定环(73)。

3.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的钳床，其特征在于：所述固定杆(3)表面的前端和背端均套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的背侧与滑套(4)的一侧固定连接，所述弹簧(8)的前端与工作台(2)内壁的一侧固定连接，所述弹簧(8)与滑套(4)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种具有精准定位的钳床，其特征在于：所述工作台(2)内壁底部的前端和背端且对应滑杆(72)的位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的长度大于滑杆(72)的移动距离，所述滑槽(9)与滑杆(72)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的钳床，其特征在于：所述工作台(2)的顶部且对应夹块(6)的位置开设有开口(10)，所述开口(10)的宽度与开口(10)之间的间距小于一厘米，所述开口(10)与夹块(6)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的钳床，其特征在于：所述固定杆(3)表面的中心处固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)位于夹块(6)之间，所述支撑台(11)与工作台(2)配合使用。

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