CN209737168U - 一种高精度自动化高压冲洗装置 - Google Patents
一种高精度自动化高压冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209737168U CN209737168U CN201920271032.3U CN201920271032U CN209737168U CN 209737168 U CN209737168 U CN 209737168U CN 201920271032 U CN201920271032 U CN 201920271032U CN 209737168 U CN209737168 U CN 209737168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- product
- control machine
- pressure flushing
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动化高压冲洗装置,包括数控机床,所述数控机床的上部设有主轴,所述主轴的下方设有喷嘴,所述喷嘴与一高压冲水泵连接,所述高压冲水泵安装在所述数控机床上或为外置高压冲水泵,所述数控机床的底座上设有工作台,所述工作台上安装有产品夹具,所述产品夹具上设有与所述喷嘴位置的固定槽。本实用新型能够实现对产品精准高效的冲洗效果,解决了传统人工冲洗成本高效率低,且经常出现没有对准清洗部位致使产品清洁度不达标的问题,提高冲洗效率,确保冲洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密工艺领域,特别是涉及一种高精度自动化高压冲洗装置。
背景技术
在生产装配的过程中,产品的清洗工作对提高装配质量、延长使用寿命具有重要的意义。特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的产品更为重要。清洗工作做得不好,会使轴承发热和过早失去精度,也会因为污物和毛刺划伤配合表面,为此,必须认真做好产品的清洗工作。
现有的冲洗方式为人工手动冲洗,由于人工成本高,效率低,经常会出现清洗部位没有对准致使产品冲洗不干净的问题出现,且无法进行深入冲洗,对残留物的冲洗不彻底,无法保证冲洗质量,更有在疲劳状态下还会容易发生漏洗的情况,导致产品合格率低,造成极大的损失。实有必要改进常用的冲洗方式,提高冲洗效率,保证冲洗质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种高精度自动化高压冲洗装置,能够实现对产品精准高效的冲洗效果,提高冲洗效率,确保冲洗质量。
本实用新型的技术解决方案是:
一种高精度自动化高压冲洗装置,其中,包括数控机床,所述数控机床的上部设有主轴,所述主轴的下方设有喷嘴,所述喷嘴与一高压冲水泵连接,所述高压冲水泵安装在所述数控机床上或为外置高压冲水泵,所述数控机床的底座上设有工作台,所述工作台上安装有产品夹具,所述产品夹具上设有与所述喷嘴位置的固定槽。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述产品夹具上设有多个固定槽,所述固定槽上设有固定孔,产品经由所述固定孔和固定栓固定于所述产品夹具的固定槽中。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述喷嘴顶部设有喷嘴帽,所述喷嘴帽的后端设有连接部,所述连接部与所述主轴固定连接,所述喷嘴帽前端设有喷管,所述喷嘴帽和喷管内设有连通的喷道,所述喷道为三级缩口结构。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述产品夹具上设有用以排出冲洗液的排泄孔。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述喷嘴经由转向机构固定于所述主轴的端部,所述转向机构为电动转向机构,所述电动转向机构与所述数控机床电性连接。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述产品夹具为履带式产品夹具。
如上所述的高精度自动化高压冲洗装置,其中,所述主轴下方设有至少两个喷嘴,各所述喷嘴上设有电磁阀,所述电磁阀与所述数控机床电性连接。
由以上说明得知,本实用新型与现有技术相比较,确实可达到如下的功效:
本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,通过操控数控机床,使数控机床上的喷嘴能够对准产品夹具上固定的产品,并利用高压冲水泵的出水压力对产品进行高压冲洗,从而达到精准高效冲洗产品的目的,解决了传统人工冲洗成本高效率低,且经常出现没有对准清洗部位致使产品清洁度不达标的问题,能够利用数控机床的精准探测,确保对产品需要清洗部位定位的准确性,且本装置采用的高压水泵相较于普通水泵,其出水压力更能使产品上的残留物被彻底去除,保证冲洗的效果,同时,自动化的操作能够提高装置的数字智能化程度,便于集成一体化的管理,节省人力,提高经济成本,更适应生产线的需求。
附图说明
图1为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的喷嘴的立体图;
图5为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的喷嘴的主视图;
图6为本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的喷嘴的剖面图。
主要元件标号说明:
本实用新型:
1:数控机床 2:主轴 3:喷嘴
4:工作台 5:产品夹具 6:固定槽
7:固定栓 8:喷嘴帽 9:连接部
10:喷管 11:喷道 12:排泄孔
13:产品
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,请参照图1至图6所示,为本实用新型的一种高精度自动化高压冲洗装置的较佳实施例的结构示意图,包括数控机床1,所述数控机床1的上部设有主轴2,所述主轴2的下方设有喷嘴3,所述喷嘴3与一高压冲水泵连接,所述高压冲水泵安装在所述数控机床1上或为外置高压冲水泵,所述数控机床1的底座上设有工作台4,所述工作台4上安装有产品夹具5,所述产品夹具5上设有与所述喷嘴3位置对应的固定槽6。如图1至3所示,本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置通过操控数控机床1,使数控机床1上的喷嘴3能够对准产品夹具5上固定的产品13,并利用高压冲水泵的出水压力对产品13进行高压冲洗,从而达到精准高效冲洗产品13的目的,解决了传统人工冲洗成本高效率低,且经常出现没有对准清洗部位致使产品13清洁度不达标的问题,能够利用数控机床1的精准探测,确保对产品13需要清洗部位定位的准确性,且本装置采用的高压水泵相较于普通水泵而言,其出水压力更能使产品13上的残留物被彻底去除,保证冲洗的效果,同时,自动化的操作能够提高本装置的数字智能化程度,便于集成一体化的管理,节省人力,提高经济成本,更适应生产线的需求。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述产品夹具5上设有多个固定槽6,所述固定槽6上设有固定孔,产品13经由所述固定孔和固定栓7固定于所述产品夹具5的固定槽6中。如图1所示,多个固定槽6能够扩大产品夹具5上固定的产品13的数量,使装置能够在一次冲洗作业中对多个产品13进行冲洗,缩短更换产品13的等待时间,提高工作效率;通过固定孔和固定栓7对产品13进行固定,能够确保产品13在冲洗时的稳定性,防止产品13因冲洗力过大而出现错位致使冲洗不干净的情况发生。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述喷嘴3顶部设有喷嘴帽8,所述喷嘴帽8的后端设有连接部9,所述连接部9与所述主轴2固定连接,所述喷嘴帽8前端设有喷管10,所述喷嘴帽8和喷管10内设有连通的喷道11,所述喷道11为三级缩口结构。如图4至图6所示,三级缩口结构的喷道11在冲洗过程中能够增大喷嘴3的出水压力,提高冲洗效果,且其射流密度小,不会振动液面,使水四处飞溅污染工作环境,同时逐级缩口的喷水结构能够提高喷嘴对水的利用率,减少冲洗过程中水的使用量,更加的节约环保。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述产品夹具5上设有用以排出冲洗液的排泄孔12。如图1所示,在冲洗过程中,冲洗液能够通过产品夹具5上的排泄孔12排出产品夹具5外,从而有效的解决了冲洗液积存在产品夹具5上,造成产品夹具5表面脏污和二次污染产品13的问题。进一步的,所述数控机床1下方设有排泄收集箱或收集管路,使操作人员能够集中收集冲洗液,保持工作环境的洁净。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述喷嘴3经由转向机构固定于所述主轴2的端部,所述转向机构为电动转向机构,所述电动转向机构与所述数控机床1电性连接。不同的产品13需要清洗的部位不同,且需要清洗的部位的方向角度也有所差别,当遇到的产品13需要清洗的位置存在一定的角度时,操作人员可以通过数控机床1控制电动转向机构转动,使喷嘴3能够以多角度对产品13进行冲洗,不但能够确保冲洗产品13的清洁度,同时能够扩大装置的适用范围,更适应市场的需求。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述产品夹具5为履带式产品夹具。履带式产品夹具能够自动承接固定上个工位的产品13进行冲洗并呈履带式的运动将产品13递进至下一个工位,无需操作人员手动固定或更换移动产品13,实现了自动一体化的工作流程,且节省了装置冲洗时的等待时间,使装置能够一直保持在冲洗的工作状态,提高了工作效率和经济效益,更能够符合生产线的需要。
如上所述的本实用新型的高精度自动化高压冲洗装置,其较佳的实施例中,所述主轴2下方设有至少两个喷嘴3,各所述喷嘴3上设有电磁阀,所述电磁阀与所述数控机床1电性连接。多个喷嘴3使装置能够同时冲洗多个产品13,例如一列或者一排同时冲洗,极大地缩短了冲洗时间,提高了工作效率;同时各喷嘴3上设有电磁阀,通过数控机床1控制各电磁阀的开启或关闭,实现对各喷嘴3的单独控制,使喷嘴3能够根据产品夹具5上所固定的产品13数量进行单独作业或共同作业,当然,也可以单独控制各喷嘴3上的电动转向机构,统一改变或部分改变喷嘴3的角度,从而提高装置的灵活性,并进一步提高装置的市场竞争力。
如上所述的本实用新型的一种高精度自动化高压冲洗装置,以其一个较佳的实施例为例,则本实用新型通过操控数控机床1,使数控机床1上的喷嘴3能够对准产品夹具5上固定的产品13,并利用高压冲水泵的出水压力对产品13进行高压冲洗,从而达到精准高效冲洗产品13的目的,解决了传统人工冲洗成本高效率低,且经常出现没有对准清洗部位致使产品13清洁度不达标的问题,能够利用数控机床1的精准探测,确保对产品13需要清洗部位定位的准确性,且本装置采用的高压水泵相较于普通水泵,其出水压力更能使产品13上的残留物被彻底去除,保证冲洗的效果,同时,自动化的操作能够提高装置的数字智能化程度,便于集成一体化的管理,节省人力,提高经济成本,更适应生产线的需求。更进一步的,所述喷嘴3顶部设有喷嘴帽8,所述喷嘴帽8的后端设有连接部9,所述连接部9与所述主轴2固定连接,所述喷嘴帽8前端设有喷管10,所述喷嘴帽8和喷管10内设有连通的喷道11,所述喷道11为三级缩口结构。如图4所示,三级缩口结构的喷道11在冲洗过程中能够增大喷嘴3的出水压力,提高冲洗效果,且其射流密度小,不会振动液面,使水四处飞溅污染工作环境,同时逐级缩口的喷水结构能够提高喷嘴对水的利用率,减少冲洗过程中水的使用量,更加的节约环保。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,包括数控机床,所述数控机床的上部设有主轴,所述主轴的下方设有喷嘴,所述喷嘴与一高压冲水泵连接,所述高压冲水泵安装在所述数控机床上或为外置高压冲水泵,所述数控机床的底座上设有工作台,所述工作台上安装有产品夹具,所述产品夹具上设有与所述喷嘴位置的固定槽。
2.如权利要求1所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述产品夹具上设有多个固定槽,所述固定槽上设有固定孔,产品经由所述固定孔和固定栓固定于所述产品夹具的固定槽中。
3.如权利要求2所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述喷嘴顶部设有喷嘴帽,所述喷嘴帽的后端设有连接部,所述连接部与所述主轴固定连接,所述喷嘴帽前端设有喷管,所述喷嘴帽和喷管内设有连通的喷道,所述喷道为三级缩口结构。
4.如权利要求3所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述产品夹具上设有用以排出冲洗液的排泄孔。
5.如权利要求4所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述喷嘴经由转向机构固定于所述主轴的端部,所述转向机构为电动转向机构,所述电动转向机构与所述数控机床电性连接。
6.如权利要求5所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述产品夹具为履带式产品夹具。
7.如权利要求5或6所述的高精度自动化高压冲洗装置,其特征在于,所述主轴下方设有至少两个喷嘴,各所述喷嘴上设有电磁阀,所述电磁阀与所述数控机床电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920271032.3U CN209737168U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种高精度自动化高压冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920271032.3U CN209737168U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种高精度自动化高压冲洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209737168U true CN209737168U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68708889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920271032.3U Active CN209737168U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种高精度自动化高压冲洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209737168U (zh) |
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201920271032.3U patent/CN209737168U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208815145U (zh) | 一种电泳涂装工艺中的喷淋装置 | |
CN209737168U (zh) | 一种高精度自动化高压冲洗装置 | |
CN218902847U (zh) | 一种线切机线下喷淋清洗装置 | |
CN106466168B (zh) | 一种洗碗机用水路系统及洗碗机 | |
CN205394132U (zh) | 工件机械加工冲洗平台 | |
CN216882662U (zh) | 一种立式轴类车铣加工中心 | |
CN216859078U (zh) | 一种立式加工中心用新型底盘冲屑装置 | |
CN215032069U (zh) | 一种检验科用试管清洗装置 | |
CN212705693U (zh) | 一种新型数控机床加工用喷淋机构 | |
CN220346671U (zh) | 一种步进式工件清洗漂洗装置 | |
CN110479681B (zh) | 高效环保型涂装前处理棚体设备 | |
CN211678891U (zh) | 一种电子广告牌灰尘清理装置 | |
CN210647453U (zh) | 高效环保型涂装前处理棚体设备 | |
CN207413888U (zh) | 一种多路阀清洗装置 | |
CN203380689U (zh) | 一种具有防锈冲洗装置的数控机床 | |
CN215430513U (zh) | 压铸件洗孔夹具 | |
CN215354986U (zh) | 压铸件清洗机水循环体系 | |
CN213079362U (zh) | 一种用于轴承制造的自动化超声波清洗设备 | |
CN209334343U (zh) | 一种机加零件铁屑清洗装置 | |
CN216800841U (zh) | 一种高耐磨耐腐蚀的浆料泵加工装置 | |
CN213915134U (zh) | 一种陶瓷加工用清洗装置 | |
CN220760236U (zh) | 环保型机械零件加工用清洁设备 | |
CN117654982B (zh) | 一种高压油轨自动清洗设备 | |
CN220971608U (zh) | 一种工件自动清洁装置 | |
CN212397451U (zh) | 一种新型多工位阀芯自动清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 2, Zone A, Baigong'ao Industrial Zone, Qiankeng Community, Fucheng Office, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518110 Patentee after: Guotai Daming Precision Technology Group Co.,Ltd. Address before: No. 2, Zone A, Baigong'ao Industrial Zone, Qiankeng Community, Fucheng Office, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518110 Patentee before: CATHAY TAT MING PRECISION METAL PRODUCTS (SHENZHEN) Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |