CN209737165U - 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 - Google Patents
一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209737165U CN209737165U CN201920598222.6U CN201920598222U CN209737165U CN 209737165 U CN209737165 U CN 209737165U CN 201920598222 U CN201920598222 U CN 201920598222U CN 209737165 U CN209737165 U CN 209737165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- cleaning
- sliding
- control machine
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床。该数控机床的机壳用清洁装置包括板体一、水箱、驱动机构一、驱动机构二、清洗机构一、滑动机构、固定机构、清洗机构二。水箱用于存储清洗液。驱动机构一驱动清洗机构一的运行,清洗机构一便于对机床壳体的平面进行清洗。本实用新型通过调节固定机构,使得弹性板的曲度能够适合数控机床的壳体表面曲度,从而清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。电机二带动齿轮转动,齿轮带动齿条往复运动,从而带动弹性板沿着机床壳体表面往复运动,刷毛对机床壳体进行清洗,提高了清洗效率和清洗质量,有效弥补了现有技术中的清洗装置对曲面壳体清洗不便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域中的一种清洁装置,尤其涉及一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。在数控机床使用时,需要保持数控机床壳体的清洁性以避免壳体腐蚀而降低数控机床的使用寿命,因此需要定期的对数控机床壳体的表面进行清洁。
现有的数控机床的壳体在表面粘附油污灰尘后,多采用人工手持抹布进行清洗,加重了工作人员的工作强度,清洁效率低。当机床壳体表面为曲面时,清洗难度增大,且不易清洗干净。
发明内容
为了提高数控机床的壳体清洗效率,本实用新型提供了一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床,所述清洁装置解决了现有数控机床的机壳用清洁装置存在的清洁效率低,不便对曲面壳体进行清洁的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种数控机床的机壳用清洁装置,包括板体一、水箱、驱动机构一、驱动机构二、清洗机构一、滑动机构、固定机构、清洗机构二、管道一、泵体、若干螺栓、箱体。
水箱固定安装在板体一上。驱动机构一包括电机一。电机一固定安装在板体一上。驱动机构二包括电机二、齿轮。电机二安装在板体一上,齿轮的一个端面与电机二的输出轴二的一端固定连接。
清洗机构一包括清洁刷。清洁刷的一个端面与电机一的输出轴一的一端固定连接。
滑动机构包括若干滑杆、齿条。滑杆滑动式成对设置在板体一上;齿条固定安装在滑杆顶部,且与齿轮啮合。
固定机构包括板体二、固定块一、滑块、两个固定块二、螺杆、螺帽。板体二固定安装在齿条上,固定块一固定安装在板体二上。滑块滑动式安装在板体二上。两个固定块二分别安装在固定块一、滑块上。螺杆与滑块一体成型连接,板体二上开设有与螺杆适配的滑槽一。螺帽与螺杆螺纹配合连接。
清洗机构二包括弹性板、若干刷毛。弹性板的两端分别与两个固定块二的端面固定连接;若干刷毛呈阵列分布在弹性板上。
管道一贯穿板体一。管道一的一端与水箱位于板体一的同一侧,管道一与水箱之间通过管道二连通。两个喷头,两个喷头分别与管道一的两端连通。泵体固定安装在所述管道二上。
固定块一、固定块二上均开设有与螺栓适配的螺纹孔,螺栓贯穿所述螺纹孔将固定块一、固定块二固定连接。滑块上开设有与螺栓适配的螺纹孔,螺栓贯穿所述螺纹孔将滑块、固定块二固定连接。
箱体固定安装在板体一上,电机二固定安装在箱体内,箱体上开设有供电机二的输出轴二通过的通孔。
作为上述方案的进一步改进,箱体上还开设有若干供电机二散热的通风孔。
作为上述方案的进一步改进,板体一上开设有若干供滑杆滑动的滑槽二。
作为上述方案的进一步改进,弹性板为塑料板。
本实用新型还公开了一种数控机床,所述数控机床包括上述任意一种所述的数控机床的机壳用清洁装置。
本实用新型的优点是:
本实用新型通过调节固定机构,使得弹性板的曲度能够适合数控机床的壳体表面曲度,从而清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。电机二带动齿轮转动,齿轮带动齿条往复运动,从而带动弹性板沿着机床壳体表面往复运动,刷毛对机床壳体进行清洗,提高了清洗效率和清洗质量,有效弥补了现有技术中的清洗装置对曲面壳体清洗不便的缺陷。本实用新型还设置了电机一、清洗机构一,通过电机一带动清洗机构一转动,对平面壳体进行高效清洗,设计合理。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的数控机床的机壳用清洁装置的结构示意图。
图2为图1中滑动机构的结构示意图。
图3为图1中固定机构与清洗机构二的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例公开了一种数控机床的机壳用清洁装置。请参阅图1,该清洁装置包括板体一10、水箱20、驱动机构一、驱动机构二、箱体30、清洗机构一、滑动机构、固定机构、若干螺栓57、清洗机构二、管道一60、泵体70。
水箱20固定安装在板体一10上,用于存储清洁液。水箱20在板体一10上的固定安装方式有很多种,在本实施例中,采用紧固螺栓将水箱20与板体一10固定连接。在水箱20和板体一10上均开设与紧固螺栓适配的螺纹孔,将紧固螺栓贯穿螺纹孔,从而将水箱20与板体一10固定连接,采用此种固定方式将二者进行固定,便于二者的拆卸。当然,在其他实施例中,也可以采用其他固定方式将二者固定连接,如钉接。
驱动机构一包括电机一40。电机一40固定安装在板体一10上。电机一40可采用伺服电机,便于控制其运转方向和转速,以便及时控制清洗进程的进行。电机一40在板体一10上的固定方式有很多种,在本实施例中,采用螺栓和螺帽将电机一40的底座与板体一10固定连接,便于电机一40的拆卸。
驱动机构二包括电机二31、齿轮32。电机二31安装在板体一10上,齿轮32的一个端面与电机二31的输出轴二的一端固定连接。电机二31的种类可以有很多,在本实施例中,选用伺服电机,便于控制电机二31的运行方向和转速,以便及时控制清洗进程的进行。电机二31在板体一10上的安装方式有很多种,在本实施例中,通过外设箱体来实现。箱体30固定安装在板体一10上,电机二31固定安装在箱体30内,箱体30上开设有供电机二31的输出轴二通过的通孔。箱体30可有效保护电机二31,避免其被清洗液浸湿,避免了锈蚀,延长了使用寿命。箱体30上还开设有若干供电机二31散热的通风孔,便于电机二31工作后产生的热量散失,有利于电机二31的长期工作。当然,在其他实施例中,也可以采用其他的安装方式将电机二31进行安装,如采用螺栓和螺帽将电机二31的底座与板体一10固定连接,此种设计方式不便保护电机二31不被清洗液浸湿。
清洗机构一包括清洁刷41。清洁刷41的一个端面与电机一40的输出轴一的一端固定连接,电机一40工作后,输出轴一转动,带动清洁刷41转动,可以对表面平整的数控机床机壳进行清洗,机械代替人工,提高了清洗效率,降低了工作人员的工作强度。
请参阅图2,滑动机构包括若干滑杆50、齿条51。滑杆50滑动式成对设置在板体一10上。滑杆50在板体一10上的滑动设置方式有很多种,在本实施例中,在板体一10上开设有若干供滑杆50滑动的滑槽二。当然,在其他实施例中,也可以选择其他的滑动式设置方式,如滑轮与滑轨配合连接,在滑杆50上设置活动安装滑轮,在板体一10上设置滑轨,滑轮在滑轨内滑动。齿条51固定安装在滑杆50顶部,且与齿轮32啮合。电机二31工作,输出轴二转动,带动齿轮32转动,从而带动齿条51沿着板体一10的长度方向往复运动。
请参阅图3,固定机构包括板体二52、固定块一53、滑块54、两个固定块二55、螺杆58、螺帽59。板体二52固定安装在齿条51上,随齿条51一起运动。固定块一53固定安装在板体二52上。滑块54滑动式安装在板体二52上。两个固定块二55分别安装在固定块一53、滑块54上。固定块二55在固定块一53、滑块54上的固定安装方式有很多种,在本实施例中,采用螺栓来实现。固定块一53、固定块二55上均开设有与螺栓57适配的螺纹孔,螺栓57贯穿所述螺纹孔将固定块一53、固定块二55固定连接。滑块54上也开设有与螺栓57适配的螺纹孔,螺栓57贯穿所述螺纹孔将滑块54、固定块二55固定连接。通过螺栓57来实现两个固定块二55分别在固定块一53、滑块54上的位置固定。当然,在其他实施例中,也可以选用其他固定方式将固定块二55分别在固定块一53、滑块54上进行固定,如钉接。
螺杆58与滑块54一体成型连接,板体二52上开设有与螺杆58适配的滑槽一521。螺杆58在滑槽一521内的滑动,实现了滑块54滑动式安装在板体二52上。螺帽59与螺杆58螺纹配合连接,拧紧螺帽59,可将滑块54与板体二52之间的位置进行固定。
清洗机构二包括弹性板56、若干刷毛。弹性板56的两端分别与两个固定块二55的端面固定连接,在本实施例中,弹性板56与固定块二55之间的固定连接方式为一体成型连接。弹性板56的种类有很多,在本实施例中,选用塑料板。若干刷毛呈阵列分布在弹性板56上。当然,在其他实施例中,弹性板56也可采用其他具有弹性的板体,如橡胶板。
根据数控机床的壳体表面曲度,调节固定机构,从而使得清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。具体的,拧松螺帽59,推动滑块54向固定块一53方向移动,在此过程中,弹性板56被压紧,弯曲度增大,直至弹性板56的曲度能够适合数控机床的壳体表面曲度,拧紧螺帽59将滑块54的位置固定。通过上述调节,可以使得清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。
管道一60贯穿板体一10。管道一60的一端与水箱20位于板体一10的同一侧,管道一60与水箱20之间通过管道二连通。两个喷头61分别与管道一60的两端连通。喷头61的种类有很多,在本实施例中,选用具有控制水量大小的控制开关,便于节约水资源。泵体70固定安装在所述管道二上。通过设置泵体70,将水箱20内的清洗液高压泵入喷头61,对机床壳体进行清洗。
当所需清洗的机床壳体表面为曲面时,通过上述调节方式,调节固定机构,使得弹性板56的曲度能够适合数控机床的壳体表面曲度,从而清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。将弹性板56上的刷毛与曲面壳体贴合,开启泵体70,清洗液从喷头61喷出到壳体上,开启电机二31,电机二31带动齿轮32转动,齿轮32带动齿条51往复运动,从而带动弹性板56沿着机床壳体表面往复运动,对曲面壳体进行清洗,提高了清洗效率和清洗质量。
本实用新型通过调节固定机构,使得弹性板的曲度能够适合数控机床的壳体表面曲度,从而清洗机构二可以满足不同曲度的机床壳体的清洗。电机二带动齿轮转动,齿轮带动齿条往复运动,从而带动弹性板沿着机床壳体表面往复运动,刷毛对机床壳体进行清洗,提高了清洗效率和清洗质量,有效弥补了现有技术中的清洗装置对曲面壳体清洗不便的缺陷。本实用新型还设置了电机一、清洗机构一,通过电机一带动清洗机构一转动,对平面壳体进行高效清洗,设计合理。
实施例2
本实施例提供了一种数控机床,此数控机床包括实施例1中的数控机床的机壳用清洁装置,能有效的对数控机床的壳体进行清洗,保证了数控机床壳体表面的清洁,延长了数控机床的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,包括:
板体一(10);
水箱(20),水箱(20)固定安装在板体一(10)上;
驱动机构一,所述驱动机构一包括电机一(40);电机一(40)固定安装在板体一(10)上;
驱动机构二,所述驱动机构二包括电机二(31)、齿轮(32);电机二(31)安装在板体一(10)上,齿轮(32)的一个端面与电机二(31)的输出轴二的一端固定连接;
清洗机构一,所述清洗机构一包括清洁刷(41);清洁刷(41)的一个端面与电机一(40)的输出轴一的一端固定连接;
滑动机构,所述滑动机构包括若干滑杆(50)、齿条(51);滑杆(50)滑动式成对设置在板体一(10)上;齿条(51)固定安装在滑杆(50)顶部,且与齿轮(32)啮合;
固定机构,所述固定机构包括板体二(52)、固定块一(53)、滑块(54)、两个固定块二(55)、螺杆(58)、螺帽(59);板体二(52)固定安装在齿条(51)上,固定块一(53)固定安装在板体二(52)上;滑块(54)滑动式安装在板体二(52)上;两个固定块二(55)分别安装在固定块一(53)、滑块(54)上;螺杆(58)与滑块(54)一体成型连接,板体二(52)上开设有与螺杆(58)适配的滑槽一(521);螺帽(59)与螺杆(58)螺纹配合连接;
清洗机构二,所述清洗机构二包括弹性板(56)、若干刷毛;弹性板(56)的两端分别与两个固定块二(55)的端面固定连接;若干刷毛呈阵列分布在弹性板(56)上。
2.如权利要求1所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括:
管道一(60),管道一(60)贯穿板体一(10);管道一(60)的一端与水箱(20)位于板体一(10)的同一侧,管道一(60)与水箱(20)之间通过管道二连通;
两个喷头(61),两个喷头(61)分别与管道一(60)的两端连通。
3.如权利要求2所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括泵体(70);
泵体(70)固定安装在所述管道二上。
4.如权利要求1所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,所述固定机构还包括若干螺栓(57);
固定块一(53)、固定块二(55)上均开设有与螺栓(57)适配的螺纹孔,螺栓(57)贯穿所述螺纹孔将固定块一(53)、固定块二(55)固定连接。
5.如权利要求4所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,滑块(54)上也开设有与螺栓(57)适配的螺纹孔,螺栓(57)贯穿所述螺纹孔将滑块(54)、固定块二(55)固定连接。
6.如权利要求1所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,所述驱动机构二还包括箱体(30);
箱体(30)固定安装在板体一(10)上,电机二(31)固定安装在箱体(30)内,箱体(30)上开设有供电机二(31)的输出轴二通过的通孔。
7.如权利要求6所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,箱体(30)上还开设有若干供电机二(31)散热的通风孔。
8.如权利要求1所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,板体一(10)上开设有若干供滑杆(50)滑动的滑槽二。
9.如权利要求1所述的数控机床的机壳用清洁装置,其特征在于,弹性板(56)为塑料板。
10.一种数控机床,其特征在于,所述数控机床包括如权利要求1至9中任意一项所述的数控机床的机壳用清洁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920598222.6U CN209737165U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920598222.6U CN209737165U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209737165U true CN209737165U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68722206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920598222.6U Expired - Fee Related CN209737165U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209737165U (zh) |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920598222.6U patent/CN209737165U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213530080U (zh) | 一种液压油缸缸筒清洗工件 | |
CN211160895U (zh) | 一种清洁太阳能光伏发电板的装置 | |
CN209737165U (zh) | 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 | |
CN110754787A (zh) | 一种用于盘刷生产的自动平毛机 | |
CN117000708B (zh) | 一种油缸缸筒清洗装置 | |
CN216298530U (zh) | 一种铝棒加工用开平切割一体机 | |
CN211072910U (zh) | 一种叉车液压缸缸底的内孔用加工工装 | |
CN114476868A (zh) | 户外便携式输电线回收装置 | |
CN214638872U (zh) | 旋转升降刷洗机构 | |
CN217776628U (zh) | 自动化高速缸筒内表面除锈清洗抛光一体机 | |
CN213403861U (zh) | 一种方便进行拆分检修的伺服驱动器 | |
CN210876469U (zh) | 一种汽车零配件清洗装置 | |
CN210431208U (zh) | 一种带有除尘结构的开关电源 | |
CN219511365U (zh) | 一种新能源汽车散热片 | |
CN220347911U (zh) | 一种数控机床加工降温用喷水装置 | |
CN216252646U (zh) | 一种半自动光伏板清洗刷 | |
CN217943032U (zh) | 钻探设备配件加工用内圆磨床用反复式自清洁机构 | |
CN215785286U (zh) | 一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置 | |
CN111604788B (zh) | 一种螺母内螺纹处理加工设备 | |
CN221064732U (zh) | 一种电极喷嘴加工用夹持装置 | |
CN219152273U (zh) | 一种数控机床的机壳用清洁装置及其数控机床 | |
CN216262240U (zh) | 一种刀具涂层用加工装置 | |
CN220447115U (zh) | 一种螺杆的自动清理器 | |
CN219351660U (zh) | 一种太阳能电池板表面清洁装置 | |
CN218136952U (zh) | 瓷砖倒角磨头及瓷砖磨边倒角机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191206 Termination date: 20210428 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |