CN209735799U - 一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 - Google Patents
一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209735799U CN209735799U CN201822226119.7U CN201822226119U CN209735799U CN 209735799 U CN209735799 U CN 209735799U CN 201822226119 U CN201822226119 U CN 201822226119U CN 209735799 U CN209735799 U CN 209735799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pumping
- discharging
- water pumping
- water
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,包括多功能金刚石微粉抽料机主机,多功能金刚石微粉抽料机主机上滑动设有主动机头移动平台架,主动机头移动平台架与多功能金刚石微粉抽料机主机之间设有推进机构,多功能金刚石微粉抽料机主机右侧设有若干个排料桶和抽水桶,所述抽水排料装置升降机架上设有与排料桶和抽水桶相对应的抽水排料装置,本实用新型针对现有装置进行改进,简化了结构,降低了装置的制造成本,实现了抽水桶和排料桶之间水的相互补充,解决了现有技术中存在断水的问题,而且抽出的清水是缓存在排料桶中,避免出现杂质堆积的问题,保证了装置工作的稳定性,实用性强。
Description
技术领域
本本实用新型涉及金刚石微粉分级技术领域,具体涉及一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置。
背景技术
国内发明人郭宗义发明了一种多功能金刚石微粉抽料机(专利申请号201320146469.7,专利公开号CN203209157U)。此抽料机在应对细料金刚石微粉分级上相对于单桶抽料机有很大优势,一台主机可以多工位工作,经济适用,节省空间,提高了劳动效率。但是在使用过程中发现设备经常发生缺水停机报警的不足。设备初期设计的抽水放料装置是通过多个电磁阀控制,分别将各工位的抽水管组和排料管组放置到对应工位的抽水桶和排料桶内,主机头移动到哪个工位,就对应切换到相应工位的抽水桶和排料桶进行抽水和排料工作。从原理上实现多工位切换没有问题,但是在实际使用中,由于一条抽水管路上有多个电磁阀门,当某个电磁阀门出现不良而不能打开或者关闭不严时,机组就会在对应工位或者非对应工位出现缺水故障,进而停机。原来的抽水管路系统是固定安装的,每个工位抽水桶内都预先安放了抽水管路。为了不使水泵抽空,插入桶内的管端都安装了抽水底阀,确保管路内部长期保持有水。每个工位抽水管路都通过电磁阀汇集到公共抽水泵主管路上,主机头移动到哪个工位,相应工位的抽水电磁阀打开,其它工位电磁阀关闭,从而实现对相应工位抽料桶抽水。有多少个工位,就有多少个管路电磁阀,管路复杂,管接头很多,管路连接接头处极容易出现渗漏。另外由于被抽抽料桶内不同程度含有少量被抽出来的金刚石微粉,由于管路长期保持有水,而在其它工位工作时,不工作的抽水管路内部存水处在静止不流动状态,管路内的金刚石微粉就会沉降到管路和电磁阀内,这样不断积累,电磁阀很容易卡滞,关闭不严,造成设备故障。
针对上述问题,现在提供一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,包括多功能金刚石微粉抽料机主机,多功能金刚石微粉抽料机主机上滑动设有主动机头移动平台架,主动机头移动平台架与多功能金刚石微粉抽料机主机之间设有推进机构,多功能金刚石微粉抽料机主机右侧设有若干个排料桶和抽水桶,排料桶和抽水桶之间为两两相邻设置,所述主动机头移动平台架上滑动设有抽水排料装置升降机架,移动平台架上还设有推动抽水排料装置升降机架上下升降的升降气缸,所述抽水排料装置升降机架上设有与排料桶和抽水桶相对应的抽水排料装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽水排料装置包括位于抽水排料装置升降机架上的抽料机中转桶,抽料机中转桶下端的排料口设有排料管组,排料管组右端设有与排料桶相对应的排料折管,所述抽水排料装置升降机架上还设有与抽水桶相对应的抽水管组,抽水管组上端口连接抽水泵,水泵上端的排料口与抽料机中转桶的进料口相对应,所述排料桶和抽水桶之间设有连通管。
作为本实用新型进一步的方案:排料管组上端连接位于抽料机中转桶中的排料泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料桶中间设有隔板,隔板位于排料桶内的排料管组和连通管之间。
作为本实用新型进一步的方案:位于抽水桶中的连通管管身长于位于排料桶中的管身。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽水管组下端口设有检测液位高度的液位传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型针对现有装置进行改进,简化了结构,降低了装置的制造成本,实现了抽水桶和排料桶之间水的相互补充,解决了现有技术中存在断水的问题,而且抽出的清水是缓存在排料桶中,避免出现杂质堆积的问题,保证了装置工作的稳定性,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、多功能金刚石微粉抽料机主机,2、主机头移动平台架,3、抽水排料装置升降机架,4、升降气缸,5、抽料机中转桶,6、排料管组,7、抽水管组,8、排料桶,9、抽水桶,10、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,包括多功能金刚石微粉抽料机主机1,多功能金刚石微粉抽料机主机上滑动设有主动机头移动平台架2,主动机头移动平台架2与多功能金刚石微粉抽料机主机1之间设有推进机构,多功能金刚石微粉抽料机主机1右侧设有若干个排料桶8和抽水桶9,排料桶8和抽水桶9之间为两两相邻设置,所述主动机头移动平台架2上滑动设有抽水排料装置升降机架3,移动平台架2上还设有推动抽水排料装置升降机架4上下升降的升降气缸4,所述抽水排料装置升降机架3上设有与排料桶8和抽水桶9相对应的抽水排料装置。
所述抽水排料装置包括位于抽水排料装置升降机架3上的抽料机中转桶5,抽料机中转桶5下端的排料口设有排料管组6,排料管组6右端设有与排料桶8相对应的排料折管,所述抽水排料装置升降机架3上还设有与抽水桶9相对应的抽水管组7,抽水管组7上端口连接抽水泵,水泵上端的排料口与抽料机中转桶5的进料口相对应,所述排料桶8和抽水桶9之间设有连通管10。
料管组6上端连接位于抽料机中转桶5中的排料泵。
所述排料桶8中间设有隔板,隔板位于排料桶8内的排料管组6和连通管10之间。
位于抽水桶9中的连通管10管身长于位于排料桶8中的管身。
所述抽水管组7下端口设有检测液位高度的液位传感器。
工作原理:多功能金刚石微粉抽料机在工作时,主机1机架左侧的主机头在各工位顺序移动,主机头移动时主机头移动平台架2带动抽水排料装置一同移动,完成各工位分级抽料工作。某个工位工作完成后,在主机头机架移动之前,首先要使抽水排料装置升降机架3在升降气缸4的驱动下顶起,固定在升降机架上的中转桶5、排料管组6、抽水管组7以及连接在抽水管上的抽水底阀一起被升到最高位,从而抽水管组和排料管组离开抽水桶9和排料桶8一个安全距离。然后升降机架3随同主机头移动平台架,从一个工位移动到另一工位,到达工位位置后,主机头按程序执行抽料工作,升降气缸4将抽水排料升降机架下放到最低位置,抽水管组7和排料管组6分别进入抽水桶9和排料桶8中,根据工艺步骤完成抽料、排料、抽水、搅拌、清洗等工作。完成此工位工作后按照以上相同程序顺序移动到下一工位,去执行抽料任务。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,包括多功能金刚石微粉抽料机主机(1),多功能金刚石微粉抽料机主机上滑动设有主动机头移动平台架(2),主动机头移动平台架(2)与多功能金刚石微粉抽料机主机(1)之间设有推进机构;
多功能金刚石微粉抽料机主机(1)右侧设有若干个排料桶(8)和抽水桶(9),排料桶(8)和抽水桶(9)之间为两两相邻设置;
所述主动机头移动平台架(2)上滑动设有抽水排料装置升降机架(3),移动平台架(2)上还设有推动抽水排料装置升降机架(3)上下升降的升降气缸(4);
其特征在于,所述抽水排料装置升降机架(3)上设有与排料桶(8)和抽水桶(9)相对应的抽水排料装置。
2.根据权利要求1所述的多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,其特征在于,所述抽水排料装置包括位于抽水排料装置升降机架(3)上的抽料机中转桶(5),抽料机中转桶(5)下端的排料口设有排料管组(6),排料管组(6)右端设有与排料桶(8)相对应的排料折管;
所述抽水排料装置升降机架(3)上还设有与抽水桶(9)相对应的抽水管组(7),抽水管组(7)上端口连接抽水泵,水泵上端的排料口与抽料机中转桶(5)的进料口相对应;
所述排料桶(8)和抽水桶(9)之间设有连通管(10)。
3.根据权利要求2所述的多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,其特征在于,排料管组(6)上端连接位于抽料机中转桶(5)中的排料泵。
4.根据权利要求2所述的多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,其特征在于,所述排料桶(8)中间设有隔板,隔板位于排料桶(8)内的排料管组(6)和连通管(10)之间。
5.根据权利要求2所述的多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,其特征在于,位于抽水桶(9)中的连通管(10)管身长于位于排料桶(8)中的管身。
6.根据权利要求2-5任一所述的多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置,其特征在于,所述抽水管组(7)下端口设有检测液位高度的液位传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822226119.7U CN209735799U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822226119.7U CN209735799U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209735799U true CN209735799U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68703440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822226119.7U Expired - Fee Related CN209735799U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209735799U (zh) |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822226119.7U patent/CN209735799U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209735799U (zh) | 一种多功能金刚石微粉抽料机的抽水排料装置 | |
CN206882302U (zh) | 自动化钢瓶清洗装置 | |
CN203685741U (zh) | 具有回油再生功能的多路换向阀 | |
CN111515071A (zh) | 一种uv喷涂自动补料装置 | |
CN212962427U (zh) | 一种用于空分设备的排污结构 | |
CN108789020A (zh) | 一种镜片抛光机 | |
CN107719775A (zh) | 一种电芯收料机构及其生产设备 | |
CN203281544U (zh) | 轧辊机架清洗机 | |
CN203925913U (zh) | 四缸h形阀混凝土输送泵 | |
CN207413934U (zh) | 缸筒清洗机 | |
CN109797799A (zh) | 一种用于挖掘机的能量回收及再利用系统 | |
CN212024088U (zh) | 一种具有双切割阀的膏体泵 | |
CN204471088U (zh) | 一种铝屑回收装置 | |
CN209483581U (zh) | 一种直线电机机泵一体化潜油泵 | |
CN207879482U (zh) | 一种改善气缸体回油机构 | |
CN208253146U (zh) | 注油机以及注油机组件 | |
CN207416280U (zh) | 一种印刷机不停机上胶装置 | |
CN205744642U (zh) | 一种大推力往复式油缸系统 | |
CN217895110U (zh) | 一种多孔同步灌装机 | |
CN210752346U (zh) | 一种自动化料系统 | |
CN104481978B (zh) | 活塞式交换器 | |
CN205173938U (zh) | 一种用于磨机的油液集中加注系统中的管道处理装置 | |
CN210567452U (zh) | 一种多功能油料更换机 | |
CN219287939U (zh) | 一种能源柜 | |
CN113137362B (zh) | 一种全自动排水除油型空压机及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191206 Termination date: 20201228 |