CN209735570U - 一种聚酯树脂釜内冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯树脂釜内冷却设备，包括装配于所述釜体下部的水冷夹套，所述水冷夹套为分体式结构，所述水冷夹套通过上部的进水管向其内输送第一冷却水；围绕所述釜体的多根冷却盘管，所述冷却盘管进水端和出水端均与外部储水罐连通，且所述冷却盘管通过水泵输送第二冷却水；所述水冷夹套的下部形成有排水管，水冷夹套内的第一冷却水通过所述排水管回流至外部储水罐；所述冷却盘管为分体式结构，其包括多根通过法兰连接的冷却管。本实用新型的冷却设备采用双层冷却系统，即水冷夹套和冷却盘管，提高冷却效果、并且两者也存在热交换，能够确保釜体冷却时冷却水分度时刻保持工艺要求范围内。

Description

一种聚酯树脂釜内冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂釜内冷却设备。

背景技术

不饱和聚酯胶黏剂的简称为聚酯树脂，其主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料等原料加工而成。现今使用的化工设备(聚酯反应釜)将原料加入釜内通过加热和搅拌桨原料充分混合、反应后再输送至下游设备。而下釜内反应后无论是原料还是釜体都处于高温，一般来说，在进行混合、反应后需要采取一定手段使釜体降温，为后续反应做准备，以及能够提高反应釜的使用寿命。

现有技术中，反应釜的冷却方式有很多种，而多数采用的是以下两种方式：第一种是水冷，也就是说在釜体外覆盖一层夹套或者是水冷盘管，并且利用泵机将外部储水罐内的冷水输送至上述夹套或者水冷盘管内，通过热交换的方式进行冷却降温；第二种是风冷，风冷结构更加简单，就是利用风机的出风对釜体进行降温，降温效果不如水冷，但是资源浪费少很多。例如CN107570102A的一篇中国发明专利申请《化工搅拌用冷却反应釜》其就是依靠现有技术中的冷却手段，虽然能够达到冷却要求，但是仍然存在一定技术缺陷。

现有技术的缺陷主要有以下几点：

第一、拆装不便，基本上所有使用的管道都是损坏/事故的情况，因此，需要考虑到是否能够方便拆装；

第二、现今最为优选的冷却方式是水冷，但是水冷的水资源浪费也是有目共睹的，因此，如何克服水资源浪费的问题，也是关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式结构、便于拆装、冷却效果好、水资源可循环利用的聚酯树脂釜内冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种聚酯树脂釜内冷却设备，该冷却设备装配于反应釜的釜体的下部，且该冷却设备的下端与釜体和下封头焊缝的距离不小于100mm，该冷却设备主要包括：

装配于所述釜体下部的水冷夹套，所述水冷夹套为分体式结构，所述水冷夹套通过上部的进水管向其内输送第一冷却水；

围绕所述釜体的多根冷却盘管，所述冷却盘管进水端和出水端均与外部储水罐连通，且所述冷却盘管通过水泵输送第二冷却水；

所述水冷夹套的下部形成有排水管，水冷夹套内的第一冷却水通过所述排水管回流至外部储水罐；

所述冷却盘管为分体式结构，其包括多根通过法兰连接的冷却管。

进一步的，所述水冷夹套包括四部分间隔设置在所述釜体周向的夹套分体；

相邻所述夹套分体之间预留有缓冲空间；

相邻所述冷却管的连接处位于所述缓冲空间内。

进一步的，所述夹套分体包括焊接固定在所述釜体外壁的支撑板、以及与所述支撑杆焊接固定并竖直朝上延伸的立板；所述立板的两侧螺纹连接有可拆卸的侧板，所述立板的上端螺纹连接有可拆卸的端盖；

所述进水管连通于所述端盖上；

所述排水管连通于所述支撑板上；

安装时，所述侧板与立板的连接处、以及端盖与立板的连接处均涂抹有密封胶。

进一步的，所述立板上固定有用以支撑所述冷却管的冷却管支撑架。

进一步的，所述冷却管支架包括与所述立板焊接固定的连接臂、以及形成于所述连接臂远端的支撑座；

该支撑座被配置为上端开放、且开孔直径大于所述冷却管外径的半圆形槽，所述冷却管嵌于所述支撑座内。

进一步的，所述支撑座与所述釜体外壁之间预留有操作空间，所述操作空间的宽度大于所述冷却管的外径。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚酯树脂釜内冷却设备，具有以下有益效果：

1、本实用新型的冷却设备采用双层冷却系统，即水冷夹套和冷却盘管，提高冷却效果、并且两者也存在热交换，能够确保釜体冷却时冷却水分度时刻保持工艺要求范围内；

2、本实用新型的冷却设备水冷夹套和冷却盘管均采用分体式结构，能够整体拆卸，便于后期的维护、检修和更换具体部件。

3、本实用新型设计了回流系统，只要简单的管线布线就能够将冷却反应后的冷却水回流至储水罐，为后续二次利用节约了很大资源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂釜内冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂釜内冷却设备的夹套分体的分布示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂釜内冷却设备的夹套分体的局部放大图。

附图标记说明：

2、夹套分体；3、冷却管；

101、釜体；102、上封头；103、下封头；

201、进水管；202、排水管；203、侧板；204、立板；205、支撑板；206、端盖；

301、连接臂；302、支撑座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1至图3所示；

本实用新型的一种聚酯树脂釜内冷却设备，该冷却设备装配于反应釜的釜体101的下部，且该冷却设备的下端与釜体101和下封头103焊缝的距离不小于100mm，该冷却设备主要包括：

装配于釜体101下部的水冷夹套，水冷夹套为分体式结构，水冷夹套通过上部的进水管201向其内输送第一冷却水；

围绕釜体101的多根冷却盘管，冷却盘管进水端和出水端均与外部储水罐连通，且冷却盘管通过水泵输送第二冷却水；

水冷夹套的下部形成有排水管202，水冷夹套内的第一冷却水通过排水管202回流至外部储水罐；

冷却盘管为分体式结构，其包括多根通过法兰连接的冷却管3。

具体的，本实施例公开了一种结构新颖、冷却效果好的集成于聚酯树脂反应釜的冷却设备，同时，该实施例公开的冷却设备不单单局限于聚酯树脂反应，其适合多种化工设备，如反应器，聚结器，甚至是塔。而且根据化工设备的结构，可以采用内置、也可以采取外置的形式，例如，如果设备的筒体为多层结构，即具有内筒和外筒，那么为了提高冷却效果，就可以将该冷却设备集成在内筒的外壁。具体的是：其包括水冷夹套和冷却盘管，两种都是常见的化工冷却组件，本实施例将两者很好地结合在一起，两者都是利用冷却水与釜体101的热交换实现冷却，同时，两者之间也存在热交换；例如，当第一冷却水温度升高时，冷却盘管内的第二冷却水会同时对第一冷却水进行热交换，让两处的冷却水达到温度平衡，再一起对釜体101进行热交换。为了实现方便拆卸，本申请的水冷夹套和冷却盘管均设计为分体式结构，即水冷夹套通过螺栓紧固安装，而冷却盘管通过法兰紧固安装，其均为常见的紧固结构，拆卸上较为方便。

优选的，本实施例中水冷夹套包括四部分间隔设置在釜体101周向的夹套分体2；

相邻夹套分体2之间预留有缓冲空间；

相邻冷却管3的连接处位于缓冲空间内。

另外，基于上述实施例夹套分体2包括焊接固定在釜体101外壁的支撑板205、以及与支撑板205焊接固定并竖直朝上延伸的立板204；立板204的两侧螺纹连接有可拆卸的侧板203，立板204的上端螺纹连接有可拆卸的端盖206；

进水管201连通于端盖206上；

排水管202连通于支撑板205上；

安装时，侧板203与立板204的连接处、以及端盖206与立板204的连接处均涂抹有密封胶。

首先，考虑到冷却盘管的拆装，将冷却盘管设计为上述分体结构，即相邻的冷却管3是通过法兰连接，同时，法兰均位于上述的缓冲空间，考虑到作业人员需要利用扳手等工具拆装，因此，该处的缓冲空间需要预留富裕的空间，至少保证扳手能够小角度转动。而上述的实施例又进一步介绍了夹套分体2的结构，其中只有支撑板205和立板204是焊接固定，而其他的侧板203、端盖206均采用螺栓紧固，在需要检修时，直接将螺栓旋出即可。

另外，还考虑到冷却管3需要贯穿整个夹套分体2，而且盘管自身具有一定的重量，为了保持稳定，上述的立板204上固定有用以支撑所述冷却管3的冷却管支撑架。

其中，上述的冷却管支架包括与立板204焊接固定的连接臂301、以及形成于连接臂301远端的支撑座302；

该支撑座302被配置为上端开放、且开孔直径大于冷却管3外径的半圆形槽，冷却管嵌于支撑座302内。

由于本申请的任何一根冷却管3都是在水冷夹套拆除后才能够拆卸下来，而拆卸的方式是将侧板203和端盖206都拆除，然后将冷却管3由上部的开放端取出即可，考虑到位于下部的冷却管3的取出问题，本实施例中支撑座302与釜体101外壁之间预留有操作空间，操作空间的宽度大于冷却管的外径。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚酯树脂釜内冷却设备，具有以下有益效果：

本实用新型的冷却设备采用双层冷却系统，即水冷夹套和冷却盘管，提高冷却效果、并且两者也存在热交换，能够确保釜体101冷却时冷却水分度时刻保持工艺要求范围内；

本实用新型的冷却设备水冷夹套和冷却盘管均采用分体式结构，能够整体拆卸，便于后期的维护、检修和更换具体部件。

本实用新型设计了回流系统，只要简单的管线布线就能够将冷却反应后的冷却水回流至储水罐，为后续二次利用节约了很大资源。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种聚酯树脂釜内冷却设备，该冷却设备装配于反应釜的釜体(101)的下部，且该冷却设备的下端与釜体(101)和下封头(103)焊缝的距离不小于100mm，其特征在于，该冷却设备主要包括：

装配于所述釜体(101)下部的水冷夹套，所述水冷夹套为分体式结构，所述水冷夹套通过上部的进水管(201)向其内输送第一冷却水；

围绕所述釜体(101)的多根冷却盘管，所述冷却盘管进水端和出水端均与外部储水罐连通，且所述冷却盘管通过水泵输送第二冷却水；

所述水冷夹套的下部形成有排水管(202)，水冷夹套内的第一冷却水通过所述排水管(202)回流至外部储水罐；

所述冷却盘管为分体式结构，其包括多根通过法兰连接的冷却管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂釜内冷却设备，其特征在于，所述水冷夹套包括四部分间隔设置在所述釜体(101)周向的夹套分体(2)；

相邻所述夹套分体(2)之间预留有缓冲空间；

相邻所述冷却管(3)的连接处位于所述缓冲空间内。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂釜内冷却设备，其特征在于，所述夹套分体(2)包括焊接固定在所述釜体(101)外壁的支撑板(205)、以及与所述支撑板(205)焊接固定并竖直朝上延伸的立板(204)；所述立板(204)的两侧螺纹连接有可拆卸的侧板(203)，所述立板(204)的上端螺纹连接有可拆卸的端盖(206)；

所述进水管(201)连通于所述端盖(206)上；

所述排水管(202)连通于所述支撑板(205)上；

安装时，所述侧板(203)与立板(204)的连接处、以及端盖(206)与立板(204)的连接处均涂抹有密封胶。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂釜内冷却设备，其特征在于，所述立板(204)上固定有用以支撑所述冷却管(3)的冷却管支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂釜内冷却设备，其特征在于，所述冷却管支架包括与所述立板(204)焊接固定的连接臂(301)、以及形成于所述连接臂(301)远端的支撑座(302)；

该支撑座(302)被配置为上端开放、且开孔直径大于所述冷却管(3) 外径的半圆形槽，所述冷却管(3)嵌于所述支撑座(302)内。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯树脂釜内冷却设备，其特征在于，所述支撑座(302)与所述釜体(101)外壁之间预留有操作空间，所述操作空间的宽度大于所述冷却管(3)的外径。