CN209733636U - 一种自动投料的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动投料的食品加工机，包括：具有粉碎腔的主机；和供料装置，安装在主机上；供料装置包括：物料转载机构，用于接收物料、存储物料和转载存储的物料，并使转载的物料在粉碎腔内投放；和供料筒，可拆卸地安装在物料转载机构上、并与物料转载机构通过连通通道连通，用于自连通通道向物料转载机构进行供料。该自动投料的食品加工机，供料筒可拆卸地安装在物料转载机构上，可以通过拆卸供料筒的方式对供料筒进行清洗，以避免供料筒长时间使用后脏污和滋生细菌，有效确保食品加工机的使用安全性。

Description

一种自动投料的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种自动投料的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，为实现自动进料，一般通过进料螺杆将物料送入加工杯。具体为：进料螺杆安装在横置的传输筒内，传输筒的侧壁上一体成型有供料筒，物料装入供料筒内，然后自供料筒落至传输筒和进料螺杆之间，进料螺杆转动来将物料输送至食品加工机的粉碎腔内。此种结构存在的问题如下：

1、对于豆类等大颗粒的物料，进料螺杆容易在输送物料时卡死；

2、供料筒一体成型在传输筒上，不能够拆卸，长时间使用后供料筒会脏污和滋生细菌。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种自动投料的食品加工机，能够解决供料筒在传输筒上因不能够拆卸而导致供料筒长时间使用后脏污和滋生细菌的问题，有效提升食品加工机的使用安全性。

本实用新型实施例提供的自动投料的食品加工机，包括：具有粉碎腔的主机；和供料装置，安装在所述主机上；所述供料装置包括：物料转载机构，用于接收物料、存储物料和转载存储的物料，并使转载的物料在所述粉碎腔内投放；和供料筒，可拆卸地安装在所述物料转载机构上、并与所述物料转载机构通过连通通道连通，用于自所述连通通道向所述物料转载机构进行供料。

可选地，所述供料装置还包括：开关件，活动安装在所述连通通道处、并通过开启部驱动所述开关件打开所述连通通道。

可选地，所述开关件包括：摆动片，位于所述供料筒内，所述供料筒的侧壁上设置有止挡部；和连接臂，铰接安装在所述供料筒的侧壁上，所述连接臂的内端与所述摆动片的一端相连接、外端穿过所述供料筒的侧壁而伸出；其中，所述摆动片的另一端用于抵在所述止挡部上而关闭所述供料筒的出料口，所述开启部位于所述物料转载机构上、并推动所述连接臂的外端摆动，以驱动所述摆动片摆动而越过所述止挡部实现打开所述出料口，所述连通通道包括所述出料口。

可选地，所述开关件包括：移动块，所述供料筒的侧壁上向外延伸有导向腔，所述导向腔的内端与所述供料筒连通，所述移动块可移动地安装在所述导向腔内；和弹性件，设置在所述移动块和所述导向腔的外端之间，用于推动所述移动块伸入所述供料筒内以关闭所述供料筒的出料口，所述开启部位于所述物料转载机构上、并推动所述移动块朝向所述导向腔的外端移动实现打开所述出料口，所述连通通道包括所述出料口。

可选地，所述导向腔的侧壁上设置有配合口，所述开启部自所述配合口伸入所述导向腔内、并与所述移动块通过配合斜面结构相配合。

可选地，所述开启部上设置有第一配合斜面和第一止挡配合面，所述第一止挡配合面位于所述第一配合斜面的远离所述移动块的一侧，所述移动块上设置有配合槽，所述配合槽的槽壁上具有用于与所述第一配合斜面相配合的第二配合斜面和用于与所述第一止挡配合面相配合的第二止挡配合面，所述第二止挡配合面位于所述第一配合斜面的远离所述开启部的一端，且所述第一止挡配合面抵在所述第二止挡配合面上来保持所述移动块打开所述出料口。

可选地，所述供料筒的横截面呈圆形环状或矩形环状，所述供料筒的进料口的口径大于出料口的口径。

可选地，所述物料转载机构包括：导向筒，横置于所述主机的一旁、且其内端与所述粉碎腔连通，所述导向筒的侧壁上设置有落料口，所述供料筒可拆卸地安装在导向筒上，所述供料筒的出料口与所述落料口连通，所述连通通道包括所述落料口和所述出料口；投料杆，安装在所述导向筒内；和驱动组件，与所述投料杆的外端相连接，用于驱动所述投料杆沿所述导向筒的轴线往复运动。

可选地，所述投料杆上设置有储料孔，所述储料孔在装料位置与所述落料口连通，所述出料口用于自所述落料口向处于装料位置的所述储料孔内落料；所述驱动组件驱动所述投料杆运动、并使所述储料孔停止在装料位置，所述供料筒自所述落料口向所述储料孔内落料；所述驱动组件驱动所述投料杆运动、并使所述储料孔进入所述粉碎腔内且停止在放料位置，所述储料孔内的物料下落至所述粉碎腔内。

可选地，所述储料孔的容积不小于4000mm³。

可选地，所述驱动组件为电机丝杠螺母组件或电机齿轮齿条组件。

可选地，所述物料转载机构还包括位置检测传感器，所述位置检测传感器用于检测所述投料杆的停止位置，所述停止位置包括所述装料位置和所述放料位置。

本实用新型实施例提供的自动投料的食品加工机，供料筒可拆卸地安装在物料转载机构上，可以通过拆卸供料筒的方式对供料筒进行清洗，以避免供料筒长时间使用后脏污和滋生细菌，有效确保食品加工机的使用安全性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的自动投料的食品加工机装料时的剖视局部结构示意图；

图2为图1中供料装置的分解结构示意图；

图3为图1中落料口处的局部结构示意图。

图4为图1所示自动投料的食品加工机放料时的剖视局部结构示意图；

图5为图1中供料筒的剖视结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例所述的自动投料的食品加工机中移动块与开启部分离状态的结构示意图；

图7为图6所示自动投料的食品加工机中移动块与开启部配合状态的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100主机，101粉碎腔，211导向筒，212落料口，213投料杆，214储料孔，215驱动组件，216外壳，220供料筒，221止挡部，222导向腔，223配合口，231摆动片，232连接臂，233移动块，234弹性件，300开启部，401第一配合斜面，402第一止挡配合面，403第二配合斜面，404第二止挡配合面，405配合槽，501磁铁，502霍尔元件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的自动投料的食品加工机，如图1和图4所示，包括：具有粉碎腔101的主机100；和供料装置，安装在主机100上；供料装置包括：物料转载机构，用于接收物料、存储物料和转载存储的物料，并使转载的物料在粉碎腔101内投放；和供料筒220，可拆卸地安装在物料转载机构上、并与物料转载机构通过连通通道连通，用于自连通通道向物料转载机构进行供料。

该自动投料的食品加工机，供料筒220可拆卸地安装在物料转载机构上，可以通过拆卸供料筒220的方式对供料筒220进行清洗，以避免供料筒220长时间使用后脏污和滋生细菌，有效确保食品加工机的使用安全性。

其中，供料装置还包括：开关件，活动安装在连通通道处、并通过开启部驱动开关件打开连通通道，而在拆下供料筒220后，开启部释放开关件，开关件可以手动关闭或自动关闭连通通道。

在一示例性实施例中，如图1、图3和图4所示，开关件包括：摆动片231，位于供料筒220内，供料筒220的侧壁上设置有止挡部221；和连接臂232，铰接安装在供料筒220的侧壁上，连接臂232的内端与摆动片231的一端相连接、外端穿过供料筒220的侧壁而伸出。

如图5所示，拆下供料筒220时，摆动片231的另一端通过手动推动而抵在止挡部221的上侧壁上，实现关闭供料筒220的出料口，此时可以向供料筒220内加入物料，物料不会自出料口掉落出；如图1、图3和图4所示，将供料筒220安装在物料转载机构上，位于物料转载机构上的开启部推动连接臂232的外端摆动，以驱动摆动片231联动摆动，使摆动片231的另一端越过止挡部221实现打开出料口，确保物料正常下落，连通通道包括出料口。

在另一示例性实施例中，如图6和图7所示，开关件包括：移动块233，供料筒220的侧壁上向外延伸有导向腔222，导向腔222的内端与供料筒220连通，移动块233可移动地安装在导向腔222内；和弹性件234，设置在移动块233和导向腔222的外端之间。

如图6所示，拆下供料筒220时，弹性件234推动移动块233伸入供料筒220内以关闭供料筒220的出料口，此时可以向供料筒220内加入物料，物料不会自出料口掉落出；如图7所示，将供料筒220安装在物料转载机构上，位于物料转载机构上的开启部300推动移动块233朝向导向腔222的外端移动，实现打开出料口(优选移动块233全部缩入到导向腔222内)，确保物料正常下落，连通通道包括出料口。

可以是，如图6和图7所示，导向腔222的下侧壁上设置有配合口223，开启部300自配合口223向上伸入导向腔222内、并与移动块233通过配合斜面结构相配合，推动移动块233朝向导向腔222的外端移动而缩入导向腔222内。

具体地，如图6和图7所示，开启部300上设置有第一配合斜面401和第一止挡配合面402，第一止挡配合面402位于第一配合斜面401的远离移动块233的一侧，移动块233上设置有配合槽405，配合槽405的槽壁上具有用于与第一配合斜面401相配合的第二配合斜面403和用于与第一止挡配合面402相配合的第二止挡配合面404，第二止挡配合面404位于第一配合斜面401的远离开启部300的一端，供料筒220安装在物料转载机构上，随着开启部300伸入配合槽405内深度的增加，期初第一配合斜面401推动第二配合斜面403来使得移动块233缩入导向腔222内，然后第一配合斜面401与第二配合斜面403相分离开、而第一止挡配合面402抵在第二止挡配合面404上，以此来止挡移动块233朝向所述供料筒220内移动，保持移动块233始终打开出料口，确保物料正常下落。

具体地，供料筒220的横截面呈圆形环状或矩形环状等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内，供料筒220的进料口的口径大于出料口的口径，方便于向供料筒220内投料，供料筒220可以设置成漏斗状。

其中，如图1、图2和图4所示，物料转载机构包括：导向筒211，横置于主机100的一旁、且其内端与粉碎腔101连通，导向筒211的侧壁上设置有落料口212，供料筒220可拆卸地安装在导向筒211上，供料筒220的出料口与落料口212连通，连通通道包括落料口212和出料口(落料口212和出料口之间可以具有连接管)；投料杆213，安装在导向筒211内；和驱动组件215，与投料杆213的外端相连接，用于驱动投料杆213沿导向筒211的轴线往复运动。

在一示例性实施例中，投料杆213为柱形杆，投料杆213缩入导向筒211内、并使得落料口212位于投料杆213和粉碎腔101之间，此时物料落至导向筒211内，然后朝向粉碎腔101侧推动投料杆213，投料杆213将导向筒211内的物料推至粉碎腔101内，而投料杆213的侧面则封堵住落料口212防止其继续落料，每次制浆可以根据具体情况进行一次投料或多次投料等。

在另一示例性实施例中，如图1、图2和图4所示，投料杆213上设置有储料孔214，储料孔214在装料位置与落料口212连通，出料口用于自落料口212向处于装料位置的储料孔214内落料，此时储料孔214的下部开口被导向筒211的下侧壁封堵住，而使得储料孔214形成上部开口的储料腔的结构。

驱动组件215驱动投料杆213背向粉碎腔101移动、并使储料孔214停止在装料位置，供料筒220自落料口212向储料孔214内落料；驱动组件215驱动投料杆213朝向粉碎腔101移动、并使储料孔214进入粉碎腔101内且停止在放料位置，储料孔214内的物料自储料孔214的下部开口落至粉碎腔101内。

具体地，储料孔214的容积设置为4000mm³～80000mm³。4000mm³的物料在1克左右，每次制浆可以根据具体情况进行一次投料或多次投料等。

具体地，驱动组件215为电机丝杠螺母组件或电机齿轮齿条组件等均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

而且，物料转载机构还包括位置检测传感器，位置检测传感器用于检测投料杆213的停止位置，停止位置包括装料位置和放料位置。

具体地，如图1至图4所示，位置传感器包括信号发射件和信号接收件，信号发射件可以固定在投料杆213上，位置接收件可以固定在导向筒211上或物料转载机构的外壳216上。信号发射件可以是一个磁铁501，信号接收件可以是两个霍尔元件502。导向筒211、投料杆213和驱动组件215均安装在外壳216内，供料筒220插装在外壳216上，供料筒220的下端伸入外壳216内。

其中，投料杆213和导向筒211之间设置有密封件，导向筒211和粉碎腔101的腔壁之间也设置有密封件。

综上所述，本实用新型实施例提供的自动投料的食品加工机，供料筒可拆卸地安装在物料转载机构上，可以通过拆卸供料筒的方式对供料筒进行清洗，以避免供料筒长时间使用后脏污和滋生细菌，有效确保食品加工机的使用安全性。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种自动投料的食品加工机，其特征在于，包括：

具有粉碎腔的主机；和

供料装置，安装在所述主机上；所述供料装置包括：

物料转载机构，用于接收物料、存储物料和转载存储的物料，并使转载的物料在所述粉碎腔内投放；和

供料筒，可拆卸地安装在所述物料转载机构上、并与所述物料转载机构通过连通通道连通，用于自所述连通通道向所述物料转载机构进行供料。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述供料装置还包括：

开关件，活动安装在所述连通通道处、并通过开启部驱动所述开关件打开所述连通通道。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述开关件包括：

摆动片，位于所述供料筒内，所述供料筒的侧壁上设置有止挡部；和

连接臂，铰接安装在所述供料筒的侧壁上，所述连接臂的内端与所述摆动片的一端相连接、外端穿过所述供料筒的侧壁而伸出；

其中，所述摆动片的另一端用于抵在所述止挡部上而关闭所述供料筒的出料口，所述开启部位于所述物料转载机构上、并推动所述连接臂的外端摆动，以驱动所述摆动片摆动而越过所述止挡部实现打开所述出料口，所述连通通道包括所述出料口。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述开关件包括：

移动块，所述供料筒的侧壁上向外延伸有导向腔，所述导向腔的内端与所述供料筒连通，所述移动块可移动地安装在所述导向腔内；和

弹性件，设置在所述移动块和所述导向腔的外端之间，用于推动所述移动块伸入所述供料筒内以关闭所述供料筒的出料口，所述开启部位于所述物料转载机构上、并推动所述移动块朝向所述导向腔的外端移动实现打开所述出料口，所述连通通道包括所述出料口。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述导向腔的侧壁上设置有配合口，所述开启部自所述配合口伸入所述导向腔内、并与所述移动块通过配合斜面结构相配合。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述开启部上设置有第一配合斜面和第一止挡配合面，所述第一止挡配合面位于所述第一配合斜面的远离所述移动块的一侧，所述移动块上设置有配合槽，所述配合槽的槽壁上具有用于与所述第一配合斜面相配合的第二配合斜面和用于与所述第一止挡配合面相配合的第二止挡配合面，所述第二止挡配合面位于所述第一配合斜面的远离所述开启部的一端，且所述第一止挡配合面抵在所述第二止挡配合面上来保持所述移动块打开所述出料口。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述供料筒的横截面呈圆形环状或矩形环状，所述供料筒的进料口的口径大于出料口的口径。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述物料转载机构包括：

导向筒，横置于所述主机的一旁、且其内端与所述粉碎腔连通，所述导向筒的侧壁上设置有落料口，所述供料筒可拆卸地安装在导向筒上，所述供料筒的出料口与所述落料口连通，所述连通通道包括所述落料口和所述出料口；

投料杆，安装在所述导向筒内；和

驱动组件，与所述投料杆的外端相连接，用于驱动所述投料杆沿所述导向筒的轴线往复运动。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述投料杆上设置有储料孔，所述储料孔在装料位置与所述落料口连通，所述出料口用于自所述落料口向处于装料位置的所述储料孔内落料；

所述驱动组件驱动所述投料杆运动、并使所述储料孔停止在装料位置，所述供料筒自所述落料口向所述储料孔内落料；

所述驱动组件驱动所述投料杆运动、并使所述储料孔进入所述粉碎腔内且停止在放料位置，所述储料孔内的物料下落至所述粉碎腔内。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，

所述储料孔的容积不小于4000mm³；或

所述驱动组件为电机丝杠螺母组件或电机齿轮齿条组件；或

所述物料转载机构还包括位置检测传感器，所述位置检测传感器用于检测所述投料杆的停止位置，所述停止位置包括所述装料位置和所述放料位置。