CN209733407U - 一种搅拌桨防脱开的炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌桨防脱开的炒菜机，包括锅体、在锅体内摆动的搅拌桨及驱动搅拌桨运动的电机，所述电机与搅拌桨连接处设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括径向滑动的卡爪及与所述卡爪配合的卡槽，其中，所述炒菜机还设有限位机构，所述限位机构包括限位件，所述限位件上设有与所述卡爪配合的缺口及止位部，在所述限位机构处于限位状态下，所述止位部限制所述卡爪脱出卡槽；在所述解除限位状态下，所述卡爪与所述缺口配合以脱出所述卡槽。所述搅拌桨与电机之间传动连接稳定可靠，限位结构简单，搅拌桨易拆装清洗。

Description

一种搅拌桨防脱开的炒菜机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种炒菜机。

背景技术

现有的炒菜机，包括锅体、设置于锅体内的搅拌桨及驱动搅拌桨运动的电机，通过电机带动搅拌桨转动翻炒锅体内的食材，从而解放操作者的双手，用户体验好，使得炒菜机越来越受欢迎，所述搅拌桨与电机为可拆卸连接，以便将搅拌桨拆卸进行清洗，并且所述电机与搅拌桨传动连接处通过轴向套接固定，但轴向套接连接不稳定，搅拌桨容易出现松脱，通常在所述电机与搅拌桨连接处设置锁紧机构，但锁紧配合的卡爪与卡槽一旦锁定便不易拆开，搅拌桨拆装或清洗不方便，用户体验不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌桨防脱开、拆装方便的炒菜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种搅拌桨防脱开的炒菜机，包括锅体、在锅体内摆动的搅拌桨及驱动搅拌桨运动的电机，所述电机与搅拌桨连接处设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括径向滑动的卡爪及与所述卡爪配合的卡槽，其中，所述炒菜机还设有限位机构，所述限位机构包括限位件，所述限位件上设有与所述卡爪配合的缺口及止位部，在所述限位机构处于限位状态下，所述止位部限制所述卡爪脱出卡槽；在所述解除限位状态下，所述卡爪与所述缺口配合以脱出所述卡槽。

优选的，所述限位件为设置于所述卡爪外周的齿圈，所述限位机构还包括与所述电机同轴运动的驱动轮，所述驱动轮在电机的带动下驱动所述齿圈径向转动，以使齿圈处于限位状态或解除限位状态。

优选的，所述限位机构还包括传动轮，所述传动轮轴心定位安装于所述齿圈与所述驱动轮之间，所述传动轮外圆周设有第二传动齿，所述驱动轮外圆周及所述齿圈内圆周分别设有与所述传动轮配合的第一传动齿及第三传动齿，所述驱动轮驱动所述传动轮转动，以带动所述齿圈径向转动。

优选的，所述电机包括电机轴，所述驱动轮套设于电机轴上，所述电机外罩设有电机壳，所述电机壳内设有安装所述齿圈的环槽、及安装所述传动轮的定位柱。

优选的，所述第三传动齿与所述缺口及止位部位于不同的径向平面。

优选的，所述缺口与所述止位部设置于所述齿圈的圆周上，且所述缺口和止位部与所述卡爪位于同一径向平面。

优选的，所述缺口的左右两侧为止位部，且与所述缺口径向相对位置为止位部。

优选的，所述限位件为设置于至少一个所述卡爪处的挡片，所述挡片具有滑动的限位状态及解除限位状态，所述挡片滑动以在所述限位状态与解除限位状态之间切换。

优选的，所述卡爪至少设置有一个，所述搅拌桨摆动到设定角度，卡爪位于解除限位状态的缺口处，所述缺口为与某一所述卡爪匹配的一个或多个。

优选的，所述锅体包括锅沿，所述设定角度为所述搅拌桨摆动至高于所述锅沿的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述炒菜机设有限位机构，且所述限位机构包括限位件，通过在所述限位件上设有与所述卡爪配合的缺口及止位部，使得所述限位机构具有限位状态和解除限位状态，限位结构简单，当所述限位机构处于限位状态下，所述止位部限制所述卡爪脱出卡槽，使得所述卡爪与卡槽保持锁紧，从而保证搅拌桨与电机之间传动连接的稳定性，而当所述卡爪与所述缺口配合时，限位机构处于解除限位状态，所述卡爪脱离所述卡槽，所述搅拌桨与电机的径向锁紧作用解除，搅拌桨拆装方便，方便炒菜机清洗，用户体验理想。

2.所述限位机构还包括与所述电机同轴运动的驱动轮，通过电机带动所述驱动轮驱动所述齿圈径向转动，以实现限位状态和解除限位状态的切换，所述限位机构的状态控制通过电机转动自动实现，结构简单、状态切换方便，并且，所述限位件为设置于所述卡爪外周的齿圈，使得卡爪与齿圈形成径向限位锁紧作用，卡爪沿径向上下移动与齿圈配合实现限位锁紧，使得搅拌桨的传动连接更加稳定可靠。

3. 通过在所述齿圈与所述驱动轮之间安装传动轮，使得所述齿圈直径可以增大或者驱动轮直径可以减小，以便齿圈与所述驱动轮之间的空间可以用于安装放置其他零部件，内部空间得到合理利用，并且，所述传动轮设置于齿圈与驱动轮之间可以缓冲电机的径向力和降低齿圈转动速度。

4. 通过将所述第三传动齿与所述缺口及止位部设于齿圈的不同径向平面，其中第三传动齿与所述传动轮传动配合，所述缺口、止位部与卡爪配合实现限位与解除限位两个状态，使得齿圈可以同时实现运动传递和限位状态控制两个作用，功能集成，可以减少零部件数量。

5. 通过将所述缺口与所述止位部设置于所述齿圈的圆周上，且所述缺口和止位部与所述卡爪位于同一径向平面，使得卡爪径向移动与所述缺口及止位部配合实现限位状态切换，并且，通过齿圈在转动切换缺口及止位部与卡爪的相对位置，以实现电机转动控制限位机构状态，控制过程自动实现，简单方便。

6. 通过将所述齿圈上缺口的左右两侧设置为止位部，使得电机正反转动带动齿圈顺时针或逆时针转动，所述止位部与卡爪配合都可以实现锁紧作用，并且，与所述缺口径向相对位置设为止位部，避免径向相对位置均设置缺口时，上下限位机构同时进入限位状态或解除限位状态，卡爪沿径向移动受阻，易出现锁死或运动不畅情况。

7. 通过设置所述挡片与所述卡爪配合实现限位机构的限位状态控制，以实现电机与搅拌桨的径向锁紧作用，由所述挡片构成的限位件结构简单，并且通过所述挡片的滑动控制卡爪的径向移动，实现限位机构在限位状态与解除限位状态的转变，操作简单易实现。

8. 通过将所述搅拌桨摆动到设定角度，使得卡爪位于解除限位状态的缺口处，限位结构进入限位解除状态，所述卡爪脱离卡槽，以便搅拌桨拆装维修与清洗；通过将所述设定角度设为所述搅拌桨摆动至高于所述锅沿的角度，使得搅拌桨翻炒结束，搅拌桨摆动至高于锅沿，所述搅拌桨回收到锅盖内，搅拌桨与电机之间为限位解除状态，以便拆下搅拌桨和锅盖。

附图说明

图1为本实用新型所述炒菜机的结构示意图；

图2 为图1中A处结构局部放大图；

图3 为本实用新型所述炒菜机锅盖的结构示意图；

图4为本实用新型所述炒菜机电机固定座的结构示意图；

图5为本实用新型所述电机轴壳的结构示意图；

图6为本实用新型所述电机固定座的结构示意图；

图7为本实用新型所述齿圈的结构示意图；

图8为本实用新型所述炒菜机的锁紧扣压板结构示意图；

图9为本实用新型所述卡爪的结构示意图；

图10为本实用新型所述卡爪的另一个结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、锅盖；2、下锅体；3、搅拌桨；4、电机；5、卡爪；6、卡槽；7、电机轴；8、电机轴壳；9、驱动轴；10、轴套；11、开口；12、安装口；13、弹簧；14、卡持部；15、导向部；16、限位部；17、锁紧扣压板；18、凸台；19、电机固定座；20、固定耳；21、通孔；22、凸筋；23、缺口；24、止位部；25、齿圈；26、驱动轮；27、传动轮；28、第二传动齿；29、第一传动齿；30、第三传动齿。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种炒菜机，包括锅体、在锅体内摆动的搅拌桨3及驱动搅拌桨3运动的电机4，所述电机4外置于锅体设置，锅体外设有用于固定电机的电机固定座19，所述锅体包括锅盖1和下锅体2，所述搅拌桨3安装于锅盖1内，且所述搅拌桨3的旋转轴线水平设置，所述搅拌桨3在锅盖1内做旋转运动，以便将锅体内食材进行翻炒烹饪，加热效果更加均匀、理想。

其中，所述搅拌桨3与电机4可拆卸连接，具体的，所述搅拌桨3与电机4沿轴向套接固定，且所述电机4与搅拌桨3传动连接处设置锁紧机构，所述锁紧机构包括弹性伸缩的卡爪5及与其锁紧配合的卡槽6，所述电机4与搅拌桨3之一设置所述卡爪5，另一个设置所述卡槽6。

本实施例中，如图2所示，所述卡爪5设于电机4上，所述卡槽6设于搅拌桨3上，所述卡爪5伸出与所述卡槽6配合以使所述搅拌桨3与所述电机4锁紧配合，所述卡爪5收缩脱离所述卡槽6以使所述搅拌桨3与所述电机4沿轴向可拆卸。通过弹性伸缩的卡爪5及卡槽6配合实现径向锁紧作用，锁紧机构结构简单，使得传动连接稳定可靠，另外，通过所述卡爪5伸出与所述卡槽6配合实现所述搅拌桨3与所述电机4锁紧配合，以及通过卡爪5收缩脱离所述卡槽6实现所述搅拌桨3与所述电机4沿轴向可拆卸，使得搅拌桨3与电机4之间的锁紧与拆装操作简单、安全。

如图2所示，所述电机4包括电机轴7，电机轴7外周设有电机轴壳8，搅拌桨3一侧端部设有驱动轴9，所述驱动轴9外套设有轴套10，所述电机轴壳8与所述轴套10套接配合，所述电机轴壳8与轴套10之一设置所述卡爪5，另一个设置所述卡槽6，本实施例中，所述电机轴壳8上设置卡爪5，所述轴套10上设置卡槽6。通过设置电机轴壳8和轴套10，可以避免电机轴7与驱动轴9直接暴露在空气中，对机器的传动装置可以产生保护作用，另外，所述电机轴壳8与所述轴套10套接配合，在电机轴7与驱动轴9传动连接之外增加第二重连接，使得搅拌桨3与电机之间的连接稳定可靠，通过设置轴壳与轴套10，为设置锁紧机构提供了安装空间，避免将锁紧机构设于电机轴7与驱动轴9上影响其强度。

如图2所示，所述轴套10上设置所述卡槽6，所述电机轴壳8上设置所述卡爪5，所述电机轴壳8上还设有与所述卡槽6对应的开口11，所述卡爪5沿径向移动并经所述开口伸出与所述卡槽6锁紧配合。

如图5所示，所述电机轴壳8沿周向设有3个卡爪5，所述轴套10沿周向设有3个与所述卡爪5配合的卡槽6，所述卡爪5和卡槽6数量也可以是4个、5个等，通过周向多个卡爪5与卡槽6同时锁紧配合，电机轴壳8与轴套10的径向受力均匀，同时所述搅拌桨3与电机连接更加稳定可靠。

如图1和图2所示，所述电机轴壳8具有轴向的安装口12，所述轴套10插接于安装口内，所述安装口的内圆周为由外向内径向收缩的锥形面，所述轴套10的外圆周设置为与所述安装口的内圆周匹配的锥形。通过设置匹配的锥形面，在轴套10与安装口之间形成安装引导面，方便轴套10与安装口配合，并且，所述轴套10的外圆周与所述安装口的内圆周通过锥形面进行配合，使得轴套10与安装口配合更加紧密，连接稳定可靠。

如图2和图3所示，所述卡槽6的横截面为V形凹槽，所述卡爪5的端部设置为与所述卡槽6配合的V形端面，使得卡爪5与卡槽6配合面为V形，在轴向形成导向斜面，以便卡爪5相对卡槽6进入锁紧或者脱开。

如图4-图7所示，所述炒菜机还设有限位机构，所述限位机构包括限位件，所述限位件上设有与所述卡爪配合的缺口23及止位部24，在所述限位机构处于限位状态下，所述止位部24限制所述卡爪脱出卡槽，使得所述卡爪与卡槽保持锁紧，从而保证传动连接的稳定性；在所述解除限位状态下，所述卡爪与所述缺口23配合以脱出所述卡槽，方便拆装搅拌桨，用户体验理想。

如图4所示，具体的，所述限位件为设置于所述卡爪外周的齿圈25，所述限位机构还包括与所述电机同轴运动的驱动轮26，所述驱动轮26在电机的带动下驱动所述齿圈25径向转动，以使齿圈25处于限位状态或解除限位状态，锁紧机构的状态控制通过电机转动自动实现，简单方便，并且，所述限位件为设置于所述卡爪外周的齿圈25，使得卡爪与齿圈25形成径向限位锁紧作用，搅拌桨的连接锁紧更加稳定可靠。

如图4所示，所述限位机构还包括传动轮27，所述传动轮27轴心定位安装于所述齿圈25与所述驱动轮26之间，通过在所述齿圈25与所述驱动轮26之间安装传动轮27，使得所述齿圈25直径可以增大或者驱动轮26直径可以减小，以便齿圈25与所述驱动轮26之间的空间可以用于安装放置其他零部件，内部空间得到合理利用，所述传动轮27外圆周设有第二传动齿28，所述驱动轮26外圆周及所述齿圈25内圆周分别设有与所述传动轮27配合的第一传动齿29及第三传动齿30，所述驱动轮26驱动所述传动轮27转动，以带动所述齿圈25径向转动。

具体的，所述电机包括电机轴，所述驱动轮26套设于电机轴上，所述电机外罩设有电机壳，所述电机壳内设有安装所述齿圈25的环槽、及安装所述传动轮27的定位柱。

如图7所示，所述第三传动齿30与所述缺口23及止位部24位于不同的径向平面，其中第三传动齿30与传动轮27传动配合，所述缺口23、止位部24与卡爪配合实现锁紧与解锁两个状态，使得齿圈25可以同时实现运动传递和状态控制两个作用，功能集成，可以减少零部件数量。所述缺口23与所述止位部24设置于所述齿圈25的圆周上，且所述缺口23和止位部24与所述卡爪位于同一径向平面，使得齿圈25在转动的同时可以实现径向锁紧状态控制，从而可以通过电机转动进行限位状态控制，控制过程简单、方便。

如图7所示，所述缺口23的左右两侧为止位部24，使得电机正反转动带动齿圈25顺时针或逆时针转动止位部24与卡爪配合都可以实现锁紧作用，并且，与所述缺口23径向相对位置设为止位部24，避免径向相对位置均设置缺口23时，上下限位机构同时进入限位状态或解除限位状态，卡爪沿径向移动受阻，出现锁死或运动不畅，影响搅拌桨脱出。

如图6和图7所示，所述卡爪至少设置有一个，本实施例中，所述卡爪设有3个，3个卡爪沿齿圈25圆周方向均匀设置，所述搅拌桨摆动到设定角度，卡爪位于解除限位状态的缺口23处，所述缺口23为与某一所述卡爪匹配的一个或多个，所述搅拌桨摆动到设定角度，限位结构进入限位解除状态，所述搅拌桨脱离电机，以便拆装维修与清洗。所述锅体包括锅沿，所述设定角度为所述搅拌桨摆动至高于所述锅沿的角度，通过将所述设定角度设为所述搅拌桨摆动至高于所述锅沿的角度，使得搅拌桨翻炒结束，搅拌桨回收到锅盖内，搅拌桨与电机之间为限位解除状态，以便拆下锅盖和搅拌桨。

如图5和图6所示，所述锁紧机构还设有弹簧13，如图9和图10，所述卡爪5包括卡持部14、导向部15及限位部16，所述卡持部14与所述卡槽6配合，所述弹簧13套设于导向部15上，所述限位部16对弹簧13进行安装限位。通过设置弹簧13，使得锁紧机构具有压缩与回弹特性，当轴套10插入电机轴壳8内，卡爪5挤压弹簧13并与卡槽6锁紧配合，当轴套10脱离电机轴壳8，卡爪5远离卡槽6，弹簧13回弹恢复，动作简单，所述卡持部14上设有凸筋22，既可以增强卡持部的强度，也可以减少卡持部14的整体厚度，以保证卡持部成型厚度均匀。

如图8所示，所述电机轴壳8上还设有锁紧扣压板17，所述锁紧扣压板17与所述电机轴7壳配合形成安装所述卡爪5的装配腔，所述卡爪5上设有与所述开口配合限位的限位部16，所述限位部16位于装配腔内。所述装配腔可以对卡爪5产生轴向限位作用，所述限位部16可以对卡爪5产生径向限位作用，通过装配腔与限位部16配合使得卡爪5在装配腔内沿径向伸缩移动，配合卡槽6实现锁紧。

如图8所示，所述锁紧扣压板17上设有与所述开口配合的凸台18，所述凸台18与所述开口配合形成供所述卡爪5通过的下端通孔，从而所述卡爪5可以沿径向移动并经下端通孔伸出与卡槽6锁紧配合，所述锁紧扣压板17上端还设有通孔21，所述卡爪5可以沿径向移动并经通孔21伸出，以便实现卡爪与卡槽脱开，所述锁紧扣压板17左右两侧还对称设有用于螺钉固定的固定耳20。

可以理解的，所述卡槽6也可以是整圈环形的卡槽6，方便轴套插入电机轴壳内卡爪与卡槽配合锁紧。

可以理解的，所述卡槽6的横截面为上大下小的弧形凹槽，所述卡爪5的端部设置为与所述卡槽6配合的弧形。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述卡爪与卡槽的设置位置及结构不同。

本实施例中，所述炒菜机的锁紧机构包括弹性伸缩的卡爪及与其锁紧配合的卡槽，所述卡爪设于搅拌桨上，所述卡槽设于电机上，具体的，所述电机轴壳上设置卡槽，所述轴套上设置卡爪，所述卡槽的横截面为上大下小的弧形凹槽，所述卡爪的端部设置为与所述卡槽配合的弧形。本实施例中其他未说明的部分与实施例一的特征及效果相同。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于：所述限位件结构不同。

本实施例中，所述限位件为设置于至少一个所述卡爪处的挡片，本实施例中，所述卡爪和挡片均设置1个，所述挡片具有滑动的限位状态及解除限位状态，所述挡片滑动以在所述限位状态与解除限位状态之间切换，通过所述挡片与所述卡爪配合使得限位机构锁定，以实现电机与搅拌桨的径向锁紧作用，限位结构简单，并且通过所述挡片的滑动来实现限位机构在限位状态与解除限位状态的转变，操作简单易实现。本实施例中其他未说明的部分与前述实施例的特征及效果相同。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种搅拌桨防脱开的炒菜机，包括锅体、在锅体内摆动的搅拌桨及驱动搅拌桨运动的电机，所述电机与搅拌桨连接处设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括径向滑动的卡爪及与所述卡爪配合的卡槽，其特征在于，所述炒菜机还设有限位机构，所述限位机构包括限位件，所述限位件上设有与所述卡爪配合的缺口及止位部，在所述限位机构处于限位状态下，所述止位部限制所述卡爪脱出卡槽；在解除限位状态下，所述卡爪与所述缺口配合以脱出所述卡槽。

2.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，所述限位件为设置于所述卡爪外周的齿圈，所述限位机构还包括与所述电机同轴运动的驱动轮，所述驱动轮在电机的带动下驱动所述齿圈径向转动，以使齿圈处于限位状态或解除限位状态。

3.根据权利要求2所述的炒菜机，其特征在于，所述限位机构还包括传动轮，所述传动轮轴心定位安装于所述齿圈与所述驱动轮之间，所述传动轮外圆周设有第二传动齿，所述驱动轮外圆周及所述齿圈内圆周分别设有与所述传动轮配合的第一传动齿及第三传动齿，所述驱动轮驱动所述传动轮转动，以带动所述齿圈径向转动。

4.根据权利要求3所述的炒菜机，其特征在于，所述电机包括电机轴，所述驱动轮套设于电机轴上，所述电机外罩设有电机壳，所述电机壳内设有安装所述齿圈的环槽、及安装所述传动轮的定位柱。

5.根据权利要求3所述的炒菜机，其特征在于，所述第三传动齿与所述缺口及止位部位于不同的径向平面。

6.根据权利要求2所述的炒菜机，其特征在于，所述缺口与所述止位部设置于所述齿圈的圆周上，且所述缺口和止位部与所述卡爪位于同一径向平面。

7.根据权利要求6所述的炒菜机，其特征在于，所述齿圈上，所述缺口的左右两侧为止位部，且与所述缺口径向相对位置为止位部。

8.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，所述限位件为设置于至少一个所述卡爪处的挡片，所述挡片具有滑动的限位状态及解除限位状态，所述挡片滑动以在所述限位状态与解除限位状态之间切换。

9.根据权利要求1-8任一项所述的炒菜机，其特征在于，所述卡爪至少设置有一个，所述搅拌桨摆动到设定角度，卡爪位于解除限位状态的缺口处，所述缺口为与某一所述卡爪匹配的一个或多个。

10.根据权利要求9所述的炒菜机，其特征在于，所述锅体包括锅沿，所述设定角度为所述搅拌桨摆动至高于所述锅沿的角度。