CN209732765U - 一种拉链边条的折边治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉链边条的折边治具，包括固定块和放置台，所述固定块与放置台一体成型，且放置台成型于固定块的中间；所述放置台的前端壁沿长度方向朝后端壁开设有一个凹面，所述凹面的中间成型有用于定位拉链位置的链齿槽，凹面的末端设有挡壁；在放置台的上表面、凹面的左右两侧还分别枢接一左折边板和一右折边板，所述左折边板和右折边板分别通过一个与放置台上表面垂直的转轴枢接在放置台末端的左右两侧；所述左折边板与右折边板的内侧还分别开设有条形孔，该折边治具还包括一个抽心，所述抽心具有与所述凹面形状相吻合的主压板，主压板的末端延伸形成手柄部；折边的步骤通过机械完成，在提高工作效率的同时也能提高产品质量的稳定性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链边条的加工治具，特指一种拉链边条的折边治具。
背景技术：
现有的拉链边条折边工艺一般都先由人工在布料上喷涂胶水，然后再手工翻折拉链的边条，但人工操作，不仅存在上胶速度慢，胶量不均匀等问题，而且人工折边同样存在速度过慢，质量不稳定等相关问题，从而导致生产效率低，产品的质量差异过大，需要后续工序的检测，造成人力成本浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有产品的不足之处，提供一种拉链边条的折边治具。
本实用新型采用的技术方案是：一种拉链边条的折边治具，包括固定块和放置台，所述固定块与放置台一体成型，且放置台成型于固定块的中间；所述放置台的前端壁沿长度方向朝后端壁开设有一个凹面，所述凹面由较窄的后槽段以及较宽的前槽段组成，并且前槽段与后槽段由一宽度逐渐变窄的弧形段连接，所述前槽段与后槽段的形状均为矩形，所述弧形段与后槽段构成前弯后直的工作段，所述凹面的中间成型有用于定位拉链位置的链齿槽，后槽段的末端设有挡壁；
在放置台的上表面、凹面的左右两侧还分别枢接一左折边板和一右折边板，所述左折边板和右折边板分别通过一个与放置台上表面垂直的转轴枢接在放置台末端的左右两侧；即左折边板、右折边板分别绕转轴贴合于放置台上表面水平旋转；
所述左折边板与右折边板的内侧还分别开设有条形孔，位于左折边板内侧的条形孔形状与工作段左侧部分的形状相吻合，位于右折边板内侧的条形孔形状与工作段右侧部分的形状相吻合；
该折边治具还包括一个抽心，所述抽心具有与所述凹面形状相吻合的主压板，主压板的末端延伸形成手柄部。
优选地，所述主压板与手柄部一体成型，并且主压板的厚度低于凹面的深度，且手柄部的宽度大于主压板的宽度，手柄部的右端设有宽度逐渐变窄的曲弧面，曲弧面的末端与主压板的左端相连，且曲弧面末端的宽度等同于主压板的宽度。
优选地，所述手柄部的中间设有一圆形的通孔。
优选地，所述放置台上表面的左右两侧分别设有一个磁块，左折边板与右折边板的外侧分别设有另一个磁块，对应的，左折边板外侧的磁块与放置台上表面左侧的磁块相互配合，右折边板外侧的磁块与放置台上表面右侧的磁块相互配合。
优选地，所述左折边板与右折边板的末端分别设有一附耳。
优选地，所述固定块的前后两端分别设有一长圆形的空槽。
本实用新型通过上述结构，拉链边条的折边步骤通过机械完成，在提高工作效率的同时也能提高产品质量的稳定性；左折边板与右折边板末端的附耳可为工作人员提供一定的便利性，进一步提升工作效率，也能增加工作人员的工作体验感，固定块左右两端的一长圆形空槽便于工作人员对固定块实现轴向位移的限制，进一步提升产品质量的稳定性；手柄部中间的圆形通孔便于工作人员的取放。
附图说明：
图1是本实用新型一种拉链边条的折边治具的结构示意图；
图2是本实用新型一种拉链边条的折边治具的另一种结构示意图；
图3是本实用新型一种拉链边条的折边治具中凹面的结构示意图；
图4是本实用新型一种拉链边条的折边治具中抽心的结构示意图。
图中：固定块1、放置台2、凹面21、前槽段211、弧形段212、后槽段213、弧链齿槽22、抽心3、手柄部31、主压板32、曲弧面33、右折边板4、左折边板5、磁块6、附耳7、条形孔8、通孔9、空槽10。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1～图4所示，一种拉链边条的折边治具，包括固定块1和放置台2，所述固定块1与放置台2一体成型，且放置台2成型于固定块1的中间；所述放置台2的前端壁沿长度方向朝后端壁开设有一个凹面21，所述凹面21由较窄的后槽段213以及较宽的前槽段211组成，并且前槽段211与后槽段213由一宽度逐渐变窄的弧形段212连接，所述前槽段211与后槽段213的形状均为矩形，所述弧形段212与后槽段213构成前弯后直的工作段，所述凹面21的中间成型有用于定位拉链位置的链齿槽22，后槽段213的末端设有挡壁；
在放置台2的上表面、凹面21的左右两侧还分别枢接一左折边板5和一右折边板4，所述左折边板5和右折边板4分别通过一个与放置台2上表面垂直的转轴枢接在放置台2末端的左右两侧；即左折边板5、右折边板4分别绕转轴贴合于放置台2上表面水平旋转；
所述左折边板5与右折边板4的内侧还分别开设有条形孔8，位于左折边板5内侧的条形孔8形状与工作段左侧部分的形状相吻合，位于右折边板4内侧的条形孔8形状与工作段右侧部分的形状相吻合；
该折边治具还包括一个抽心3，所述抽心3具有与所述凹面形状相吻合的主压板32，主压板32的末端延伸形成手柄部31。
所述主压板32与手柄部31一体成型，并且主压板32的厚度低于凹面21的深度，且手柄部31的宽度大于主压板32的宽度，手柄部31的右端设有宽度逐渐变窄的曲弧面33，曲弧面33的末端与主压板32的左端相连，且曲弧面33末端的宽度等同于主压板32的宽度。
所述手柄部31的中间设有一圆形的通孔9。
所述放置台2上表面的左右两侧分别设有一个磁块6，对应的，左折边板5与右折边板4的外侧分别设有另一个磁块6，左折边板5外侧的磁块6与放置台2上表面左侧的磁块6相互配合，右折边板4外侧的磁块6与放置台2上表面右侧的磁块6相互配合。
所述左折边板5与右折边板4的末端分别设有一附耳7。
所述固定块1的前后两端分别设有一长圆形的空槽10。
综上所述，拉链边条的折边步骤通过机械完成，在提高工作效率的同时也能提高产品质量的稳定性；左折边板5与右折边板末端的附耳7可为工作人员提供一定的便利性，进一步提升工作效率，也能增加工作人员的工作体验感，固定块1左右两端的一长圆形空槽10便于工作人员对固定块1实现轴向位移的限制，进一步提升产品质量的稳定性；手柄部31中间的圆形通孔9便于工作人员的取放。
Claims (6)
1.一种拉链边条的折边治具，其特征在于：包括固定块和放置台，所述固定块与放置台一体成型，且放置台成型于固定块的中间；
所述放置台的前端壁沿长度方向朝后端壁开设有一个凹面，所述凹面由较窄的后槽段以及较宽的前槽段组成，并且前槽段与后槽段由一宽度逐渐变窄的弧形段连接，所述前槽段与后槽段的形状均为矩形，所述弧形段与后槽段构成前弯后直的工作段，所述凹面的中间成型有用于定位拉链位置的链齿槽，后槽段的末端设有挡壁；
在放置台的上表面、凹面的左右两侧还分别枢接一左折边板和一右折边板，所述左折边板和右折边板分别通过一个与放置台上表面垂直的转轴枢接在放置台末端的左右两侧；即左折边板、右折边板分别绕转轴贴合于放置台上表面水平旋转；
所述左折边板与右折边板的内侧还分别开设有条形孔，位于左折边板内侧的条形孔形状与工作段左侧部分的形状相吻合，位于右折边板内侧的条形孔形状与工作段右侧部分的形状相吻合；
该折边治具还包括一个抽心，所述抽心具有与所述凹面形状相吻合的主压板，主压板的末端延伸形成手柄部。
2.根据权利要求1所述的一种拉链边条的折边治具，其特征在于，所述主压板与手柄部一体成型，并且主压板的厚度低于凹面的深度，且手柄部的宽度大于主压板的宽度，手柄部的右端设有宽度逐渐变窄的曲弧面，曲弧面的末端与主压板的左端相连，且曲弧面末端的宽度等同于主压板的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种拉链边条的折边治具，其特征在于，所述手柄部的中间设有一圆形的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种拉链边条的折边治具，其特征在于，所述放置台上表面的左右两侧分别设有一个磁块，对应的，左折边板与右折边板的外侧分别设有另一个磁块，左折边板外侧的磁块与放置台上表面左侧的磁块相互配合，右折边板外侧的磁块与放置台上表面右侧的磁块相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种拉链边条的折边治具，其特征在于，所述左折边板与右折边板的末端分别设有一附耳。
6.根据权利要求1所述的一种拉链边条的折边治具，其特征在于，所述固定块的前后两端分别设有一长圆形的空槽。
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