CN209730086U - 一种高压控制盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压控制盒，包括高压控制盒壳体、控制继电器、加热继电器、分流器、主熔断器、加热熔断器、连接铜排、继电器通讯线束、加热线束，所述控制继电器、所述加热继电器、所述分流器、所述主熔断器、所述加热熔断器设置在所述高压控制盒壳体内，所述继电器通讯线束、所述加热线束设置在所述高压控制盒壳体上，所述控制继电器与所述分流器、所述主熔断器、所述继电器通讯线束连接，所述加热继电器与所述加热熔断器、所述分流器、所述加热线束、所述继电器通讯线束连接。本实用新型所述的一种高压控制盒，其具有加热继电器及加热线束，能控制电压的同时起到加热的功能，从而保证锂电池的工作温度。

Description

一种高压控制盒

技术领域

本实用新型涉及一种电池拆解领域，具体是一种高压控制盒。

背景技术

现有动力电池箱的会采用高压控制盒对锂电池的电压进行控制，然而锂电池对工作温度需求较严苛，若工作温度过低，则锂电池的性能会大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种高压控制盒。

本实用新型采用的技术方案为：一种高压控制盒，包括：高压控制盒壳体、控制继电器、加热继电器、分流器、主熔断器、加热熔断器、连接铜排、继电器通讯线束、加热线束，所述控制继电器、所述加热继电器、所述分流器、所述主熔断器、所述加热熔断器设置在所述高压控制盒壳体内，所述继电器通讯线束、所述加热线束设置在所述高压控制盒壳体上，所述控制继电器与所述分流器、所述主熔断器、所述继电器通讯线束连接，所述加热继电器与所述加热熔断器、所述分流器、所述加热线束、所述继电器通讯线束连接。

本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种高压控制盒，其具有加热继电器及加热线束，能控制电压的同时起到加热的功能，从而保证锂电池的工作温度。

附图说明

图1所示为一种动力电池防护系统的结构示意图；

图2所示为一种动力电池防护系统的另一角度的结构示意图；

图3所示为动力电池防护系统去除箱盖后的俯视图；

图4所示为动力电池防护系统的截面示意图；

图5所示为高压控制盒处的放大示意图；

图6所示为电池控制系统组件的结构示意图；

图7所示为插接件的结构示意图；

图8所示为插接件的截面示意图；

图9所示为高压控制盒的内部结构图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图介绍本实用新型：

请参阅图1至图9，为本实用新型提供的一种动力电池防护系统，其包括：外壳体1、电池模组2、高压控制盒3、电池控制系统组件4、通讯天线5及插接件6，所述电池模组2、所述高压控制盒3、所述电池控制系统组件4设置在所述外壳体1内且与所述外壳体1固定，所述通讯天线5及所述插接件6固定在所述外壳体1上，所述通讯天线5与所述电池控制系统组件4连接，所述插接件6与所述电池模组2及所述高压控制盒3连接。

所述外壳体1包括箱体11及箱盖12，所述箱体11内设有容置空间111，所述电池模组2、所述高压控制盒3、所述电池控制系统组件4设置在所述容置空间111内，所述箱盖12与所述箱体11可拆卸连接。

所述箱体11包括侧壁112及底板113，所述侧壁112与所述底板113垂直固定，所述侧壁112靠近所述容置空间111的面上设有电池模组侧向固定台114，所述底板113靠近所述容置空间111的面上设有电池模组底部固定座115、高压控制盒固定座116及电池控制系统组件固定座117。

于本实施例中，所述电池模组底部固定座115、所述高压控制盒固定座116及所述电池控制系统组件固定座117采用柔性材料制成，其可以提高减震效果，延长元器件的使用寿命。

所述侧壁112远离所述容置空间111的面上设有波浪形加强筋118，所述底板113远离所述容置空间111的面上设有井型加强筋119，所述波浪形加强筋118与所述井型加强筋119用于防止所述侧壁112及所述底板113在所述电池模组2发热的过程中产生形变，对处于所述容置空间111内的所述电池模组2、所述高压控制盒3、所述电池控制系统组件4产生挤压。

所述电池模组2的侧向延伸形成与所述电池模组侧向固定台114相匹配的固定把手21，所述固定把手21与所述电池模组侧向固定台114螺栓固定，所述电池模组2靠近所述底板113的一面上设有与所述电池模组底部固定座115相匹配的固定位22，所述固定位22与所述电池模组底部固定座115螺栓固定。

所述固定把手21在所述电池模组2与所述侧壁112固定时，起到固定端的作用，与所述电池模组侧向固定台114螺栓固定，当所述电池模组2与所述侧壁112分离时，所述固定把手21起到把手的作用，方便使用者搬运拿取所述电池模组2。

所述高压控制盒3与所述电池模组2及所述插接件6连接，所述高压控制盒3包括高压控制盒壳体31、控制继电器32、加热继电器33、分流器34、主熔断器35、加热熔断器36、连接铜排37、继电器通讯线束38、加热线束39，所述控制继电器32、所述加热继电器33、所述分流器34、所述主熔断器35、所述加热熔断器36设置在所述高压控制盒壳体31内，所述继电器通讯线束38、所述加热线束39设置在所述高压控制盒壳体31上，所述控制继电器32与所述分流器34、所述主熔断器35、所述继电器通讯线束38连接，所述加热继电器33与所述加热熔断器36、所述分流器34、所述加热线束39、所述继电器通讯线束38连接。

所述高压控制盒壳体31底部延伸形成高压控制盒固定支架311，所述高压控制盒固定支架311与所述高压控制盒固定座116螺栓连接。

所述高压控制盒壳体31上设有用于与所述电池模组2连接的第一接触端312，设有用于与所述插接件6连接的第二接触端313。

所述连接铜排37包括第一铜排371、第二铜排372、第三铜排373、第四铜排374，所述第一铜排371一端与所述控制继电器32连接，另一端与所述分流器34的一端连接，所述第二铜排372一端与所述分流器34远离所述控制继电器32的一端连接，所述第二铜排372另一端与所述主熔断器35的一端连接，所述第三铜排373的一端与所述主熔断器35远离所述第二铜排372的一端连接，所述第三铜排373的另一端与所述第一接触端312连接，所述第四铜排374为T型铜排，所述第四铜排374分别与所述加热熔断器36、所述控制继电器32及所述第二接触端313连接。

所述第一铜排371大体呈弧形，所述第二铜排372、所述第三铜排373呈长方体型，所述第一铜排371及所述第四铜排374实现元器件之间的连接转角，使元器件能紧凑的设置在所述高压控制盒壳体31内。

所述控制继电器32固定在所述高压控制盒壳体31的侧壁上，所述控制继电器32远离所述高压控制盒壳体31的一面上设有分别与所述第一铜排371及所述第四铜排374连接的连接端。

所述加热继电器33及所述分流器34分别设置所述控制继电器32的两侧，所述加热继电器33固定在所述高压控制盒壳体31的侧壁上，所述加热继电器33与所述加热熔断器36、所述分流器34、所述加热线束39、所述继电器通讯线束38电性连接。

所述分流器34竖直设置于所述控制继电器32的一侧并通过所述第一铜排371固定于所述控制继电器32的侧壁上。

所述主熔断器35竖直设置于所述分流器34的一侧，所述主熔断器35一端通过所述第二铜排372与所述分流器34固定连接，所述主熔断器35另一端通过所述第三铜排373与所述第一接触端312固定。

所述加热熔断器36一端与所述高压控制盒壳体31的内壁固定并与所述加热继电器33电性连接，所述加热熔断器36另一端通过所述第四铜排374与所述第二接触端313固定连接。

所述继电器通讯线束38穿设于所述高压控制盒壳体311的侧壁，且所述继电器通讯线束38位于所述高压控制盒壳体311内的一端与所述加热继电器33固定连接。

所述控制继电器32的型号为HFE80V-200/150-12-HTC5Y。

所述加热继电器33的型号为HFE80V-20/450-12-HTQ2J。

所示分流器34的型号为FHR-M-0.25D-9520-t。

所述主熔断器35的型号为0CNN300E.V。

所述加热熔断器的型号为36HBF02 25A 250VDC。

所述加热线束39用于对所述容置空间111内的所述电池模组2进行加热，从而保证在极寒情况下，能保证所述电池模组2的工作温度。

所述电池控制系统组件4包括GPS控制板41、电池控制系统42、电池控制系统安装支架43，所述电池控制系统安装支架43包括支架底板431及于所述支架底板431垂直固定的支架竖板432，所述支架底板431与所述电池控制系统组件固定座117螺栓固定，所述GPS控制板41设置在所述支架竖板432的一面上，所述电池控制系统42设置在所述支架竖板432的另一面上，所述GPS控制板41与所述通讯天线5连接，所述电池控制系统42与所述通讯天线5、所述电池模组2连接。

所述GPS控制板41用于对所述插接件进行GPS定位。

所述电池控制系统42用于对所述电池模组2进行检测、提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电。

所述支架竖板432的顶部延伸形成若干限位固定环433。

所述通讯天线5包括GPS天线51、GSM天线52，所述GPS天线51及所述GSM天线52设置在所述侧壁112上，所述GPS天线51与所述GPS控制板41连接，所述GSM天线52与所述电池控制系统42连接。

于本实施例中包含2个所述插接件6，所述插接件6设置在所述侧壁112上，2个所述插接件6分别与所述电池模组2连接及所述所述第二接触端313连接。

所述插接件6包括铜排61、塑接件62、接线头63、塑料外壳64，所述塑接件62与所述塑料外壳64固定，所述铜排61穿设于所述塑接件62，所述铜排61一端与所述接线头63固定，所述接线头63穿设于所述塑料外壳64。

所述铜排61具有一水平面611及一倾斜面612，所述水平面611与所述倾斜面612形成的夹角小于180°且大于90°。

所述水平面611穿设于所述塑接件62，且所述水平面611上设有搓牙状齿痕613。

所述倾斜面612与所述接线头63垂直固定。

所述塑接件62与所述搓牙状齿痕613接触处设有与所述搓牙状齿痕613相匹配的内牙纹621。所述搓牙状齿痕613与所述内牙纹621相匹配，所述搓牙状齿痕613与所述内牙纹621咬合形成加强部65，保证所述铜排61与所述塑接件62配合长久稳定，不出现松动的情况。

所述接线头63一端与所述倾斜面612固定，另一端穿设于所述塑料外壳64，所述塑料外壳64对应所述接线头63的位置处，设有一内凹面641，起到保护所述接线头63的作用。

于本实施例中，所述插接件6还包括一橡胶垫片66，所述橡胶垫片66开设有一通孔661，所述加强部65穿设于所述通孔661，所述橡胶垫片66与所述加强部65接触的位置设有一圈凸起662。

于本实施例中，所述插接件6还包括一保护帽67，所述保护帽67活动设置在所述接线头63穿设于所述塑料外壳64的一端上，所述保护帽67对所述接线头63突出于所述塑料外壳64的部分起到保护作用。

于本实施例中，所述动力电池防护系统还包括模块连接铜排7，所述模块连接铜排7穿设于所述限位固定环433，且所述模块连接铜排7一端与所述第二接触端313固定，另一端与所述铜排61固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压控制盒，其特征在于，包括：高压控制盒壳体、控制继电器、加热继电器、分流器、主熔断器、加热熔断器、连接铜排、继电器通讯线束、加热线束，所述控制继电器、所述加热继电器、所述分流器、所述主熔断器、所述加热熔断器设置在所述高压控制盒壳体内，所述继电器通讯线束、所述加热线束设置在所述高压控制盒壳体上，所述控制继电器与所述分流器、所述主熔断器、所述继电器通讯线束连接，所述加热继电器与所述加热熔断器、所述分流器、所述加热线束、所述继电器通讯线束连接。

2.如权利要求1所述的高压控制盒，其特征在于，所述高压控制盒壳体设有用于与外部链接第一接触端及第二接触端。

3.如权利要求2所述的高压控制盒，其特征在于，所述连接铜排包括第一铜排、第二铜排、第三铜排、第四铜排，所述第一铜排一端与所述控制继电器连接，另一端与所述分流器的一端连接，所述第二铜排一端与所述分流器远离所述控制继电器的一端连接，所述第二铜排另一端与所述主熔断器的一端连接，所述第三铜排的一端与所述主熔断器远离所述第二铜排的一端连接，所述第三铜排的另一端与所述第一接触端连接，所述第四铜排为T型铜排，所述第四铜排分别与所述加热熔断器、所述控制继电器及所述第二接触端连接。

4.如权利要求3所述的高压控制盒，其特征在于，所述高压控制盒壳体底部延伸形成高压控制盒固定支架，所述高压控制盒固定支架与外接螺栓连接。

5.如权利要求4所述的高压控制盒，其特征在于，所述加热线束用于对需要加热的物体进行加热，从而保证在极寒情况下，能保证需要加热的物体的工作温度。