CN209729867U - 一种光伏组件边框安装孔自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件边框安装孔自动检测装置，包括设置在打胶平台上的对应边框安装孔的位置的第一、二安装孔检测传感器；所述第一、二安装孔检测传感器的信号输出端分别电连接到一中间继电器的控制信号输入端，所述中间继电器的控制信号输出端电连接到一Z轴气缸下限位传感器的控制信号输入端，所述Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端电连接到光伏组件装框机的PLC控制器的控制信号输入端。本实用新型能够在边框进行使用前对边框上的安装孔进行自动检测，并在检测到安装孔异常时发出报警，从而避免了现有人工抽检出现的漏检，提高了光伏组件产品的合格率，降低了组件的二次拆框和返修率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，具体涉及一种光伏组件边框安装孔自动检测装置。
背景技术
随着光伏市场的竞争越来越激烈，组件制造端的利润也随之降低，使得组件制造企业开始大规模装备智能化自动生产线设备来替代人工作业模式，在智能化自动生产线普及的今天，仍然有不少岗位无法实现自动化生产代替人工作业。例如，在光伏组件生产售后环节，品质部经常会反馈组件在外安装时发现组件边框无安装孔或安装孔位置不对，进而影响客户安装进度，存在被客户投诉的风险。
目前，针对光伏组件边框上的安装孔的检测，大多采用人工抽检的方式，容易出现漏检的情况，而当边框上线使用后操作人员更会忽视边框是否合格如因上述原因导致边框不能实现100％检查，就会有不合格品被混用，导致后面生产的组件存在二次拆框和返修。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种光伏组件边框安装孔自动检测装置,能够在边框进行使用前对边框上的安装孔进行自动检测，并在检测到安装孔异常时发出报警，从而避免了现有人工抽检出现的漏检，提高了光伏组件产品的合格率，降低了组件的二次拆框和返修率。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件边框安装孔自动检测装置，包括设置在光伏组件装框机的打胶平台上的第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器设置在打胶平台上对应边框安装孔的位置；
所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器的信号输出端分别电连接到一中间继电器的控制信号输入端，所述中间继电器的控制信号输出端电连接到一Z轴气缸下限位传感器的控制信号输入端，所述Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端电连接到光伏组件装框机的PLC控制器的控制信号输入端。
上文中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器分别用于检测光伏组件边框两条长边上的安装孔，因此，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器是对应两条长边上的正确安装孔的位置设置的。
上述技术方案中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用金属感应器或光纤检测开关或光电开关或对射光电开关。
上述技术方案中，所述第一安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm；
所述第二安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm。
上述技术方案中，还包括一报警模块，所述报警模块的控制输入端电连接到Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端。
上述技术方案中，所述报警模块包括报警指示灯和蜂鸣器。
上述技术方案中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用24V电源驱动；
所述Z轴气缸下限位传感器选用24V电源驱动。
本实用新型的工作原理为：通过第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感分别检测光伏组件边框两条长边上的安装孔是否存在异常，如其中一条长边或两条长边上的安装孔发生异常，则两个安装孔检测传感器将检测信号汇总到中间继电器上，中间继电器再将控制信号反馈到Z轴气缸下限位传感器，由Z轴气缸下限位传感器控制报警模块发出报警以及控制光伏组件装框机的PLC控制器使得光伏组件装框机暂停工作。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型通过在光伏组件装框机的打胶平台上对应边框两条长边上正确安装孔位置设置两个安装孔检测传感器来检测边框的两条长边上的安装孔是否出现异常，当至少一条长边上的安装孔出现异常时，控制光伏组件装框机暂停打胶并发出报警，取代了人工抽检，不但降低了工人的劳动强度，而且能够避免因抽检而造成的漏检，避免不必要的拆框以及不合格品流出工厂，减少客户的客诉率；
2.本实用新型能够完成光伏组件边框上安装孔的自动检测，结构简单，操作方便，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的电路结构路。
其中：1、打胶平台；2、第一安装孔检测传感器；3、第二安装孔检测传感器；4、中间继电器；5、Z轴气缸下限位传感器；6、PLC控制器；7、报警指示灯；8、蜂鸣器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1和2所示，一种光伏组件边框安装孔自动检测装置，包括设置在光伏组件装框机的打胶平台1上的第一安装孔检测传感器2和第二安装孔检测传感器3，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器设置在打胶平台上对应边框安装孔的位置，具体地，所述打胶平台上设置有两个传感器安装座，所述传感器安装座由螺栓固定在打胶平台上，两个安装孔检测传感器分别安装在两个传感器安装座上，可以采用插接的方式；
所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器的信号输出端分别电连接到一中间继电器4的控制信号输入端，所述中间继电器的控制信号输出端电连接到一Z轴气缸下限位传感器5的控制信号输入端，所述Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端电连接到光伏组件装框机的PLC控制器6的控制信号输入端。
本实施例中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器分别用于检测光伏组件边框两条长边上的安装孔，因此，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器是对应两条长边上的正确安装孔的位置设置的；
所述中间继电器可以安装在打胶平台侧面或光伏组件装框机上的合适位置；
所述Z轴气缸下限位传感器安装在光伏组件装框机的Z轴上。
本实施例中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用金属感应器或光纤检测开关或光电开关或对射光电开关，例如，所述金属传感器可以选用基恩士公司生产的EV系列金属传感器。
本实施例中，所述第一安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm；
所述第二安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm。
本实施例中，还包括一报警模块，所述报警模块的控制输入端电连接到Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端。
具体地，所述报警模块包括报警指示灯7和蜂鸣器8，其中，所述报警指示灯可以选用PATLITE公司生产的LR4 40mm LED信号灯塔，所述蜂鸣器可以选用启晟工业报警蜂鸣器，型号为HRB-N80。
本实施例中，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用24V电源驱动；
所述Z轴气缸下限位传感器选用24V电源驱动。
本实用新型的光伏组件装框机为现有设备，可选用常州平宇生产的型号为PY-CJZK装框机，需要说明的是，本实用新型的改进并非在光伏组件装框机本身，其涉及到的PLC控制器也是光伏组件装框机自带的PLC控制器，且本实用新型并未对PLC控制器进行改进，只是在PLC控制器的控制信号输入端增加了来自Z轴气缸下限位传感器的反馈信号；
其中，所述中间继电器可以选用施耐德的RXM2AB2BD中间继电器；所述Z轴气缸下限位传感器可以选用亚德客CS1-J气缸限位感应磁性开关。
本实用新型在使用时，通过第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感分别检测光伏组件边框两条长边上的安装孔是否存在异常(该异常包括边框上无安装孔或安装孔位置发生偏差)，如其中一条长边或两条长边上的安装孔发生异常，则两个安装孔检测传感器将检测信号汇总到中间继电器上，中间继电器再将控制信号反馈到Z轴气缸下限位传感器，由Z轴气缸下限位传感器控制报警模块发出报警以及控制光伏组件装框机的PLC控制器使得光伏组件装框机暂停工作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：包括设置在光伏组件装框机的打胶平台上的第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器，所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器设置在打胶平台上对应边框安装孔的位置；
所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器的信号输出端分别电连接到一中间继电器的控制信号输入端，所述中间继电器的控制信号输出端电连接到一Z轴气缸下限位传感器的控制信号输入端，所述Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端电连接到光伏组件装框机的PLC控制器的控制信号输入端。
2.根据权利要求1所述的光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用金属感应器或光纤检测开关或光电开关或对射光电开关。
3.根据权利要求1所述的光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：所述第一安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm；
所述第二安装孔检测传感器与被检测边框之间的间距小于1mm。
4.根据权利要求1所述的光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：还包括一报警模块，所述报警模块的控制输入端电连接到Z轴气缸下限位传感器的控制信号输出端。
5.根据权利要求4所述的光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：所述报警模块包括报警指示灯和蜂鸣器。
6.根据权利要求1所述的光伏组件边框安装孔自动检测装置，其特征在于：所述第一安装孔检测传感器和第二安装孔检测传感器选用24V电源驱动；
所述Z轴气缸下限位传感器选用24V电源驱动。
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| CN201920964468.0U CN209729867U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种光伏组件边框安装孔自动检测装置 |
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| CN201920964468.0U Active CN209729867U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种光伏组件边框安装孔自动检测装置 |
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| CN (1) | CN209729867U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713459A (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | 黄河水电西宁太阳能电力有限公司 | 一种光伏组件装框智能检测防报废系统 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920964468.0U patent/CN209729867U/zh active Active
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| CN114713459A (zh) * | 2021-01-05 | 2022-07-08 | 黄河水电西宁太阳能电力有限公司 | 一种光伏组件装框智能检测防报废系统 |
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