CN209726923U - 一种火箭发射架方位锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火箭发射架方位锁紧装置,其结构包括基座、手柄、定位件和方位机底座,旋转手柄使顶端左侧的螺纹头转动,其中螺纹头与压板螺纹连接,压板和垫板与方位机底座螺栓固定,旋转手柄转动将带动活动板向左移动,使刹车片紧贴方位机外壁,紧定销嵌入方位机上的圆孔内,锁紧后方位机不能相对方位机底座转动,锁紧后锥齿轮左端面将贴合于压板右端面,再拧松旋钮并将棘爪贴合于锥齿轮底部锥面,再拧紧旋钮使棘爪固定进一步对握柄锁死固定,避免了手柄发生回转,使刹车片与方位机意外分离,导致方位机位置发生偏移误差造成返工安装,同时防止了锁紧装置意外松动后振动冲击传动机构导致的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火箭发射架上的辅助装置技术领域,特别涉及一种火箭发射架方位锁紧装置。
背景技术
现有火箭发射架主要由定向器、车载底座、方向机、高低机、火箭作业自动记录参数仪等部件组成,该种火箭发射架在使用中存在的不足是:1、发射精度不高;2、装置在行进时晃动厉害,不仅传动机构受冲击,部件之间也磨损大,产品使用寿命降低;造成该种不足的原因在于,方位传动机构存在加工间隙,所以在发射架发射和行进时,就会出现发射精度不高、装置行进时晃动厉害的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种火箭发射架方位锁紧装置,以解决火箭发射架方位传动机构存在间隙,而导致发射精度低,降低使用寿命等缺点,而提出一种火箭发射架方位锁紧装置,它可在火箭发射作业和行进时对方位传动机构进行锁紧,从而避免发射精度不高、装置在行进时晃动厉害的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种火箭发射架方位锁紧装置,包括基座、手柄、定位件和方位机底座,所述手柄左端外侧嵌卡在定位件内,所述定位件与底座为槽形配合,所述基座由垫板和压板组成,螺栓穿过两者并将两者固定在方位机底座上,所述定位件由活动板、刹车片、紧定销、弹簧和螺套组成,所述活动板内侧设有圆孔,刹车片固定在活动板左端,所述刹车片顶部孔内设有紧定销、弹簧和螺套,所述螺套左端外侧与刹车片顶部孔螺纹连接,所述螺套左端与弹簧进行焊接,所述弹簧左端面与紧定销进行焊接,并且紧定销外侧安装于刹车片顶端,所述手柄左端外侧与活动板内侧圆孔活动连接,所述手柄由握柄、螺纹头、沉头铆钉、锥齿轮、棘爪和旋钮组成,所述握柄顶部左侧为螺纹头,所述螺纹头左端面内侧与沉头铆钉固定连接,所述螺纹头外侧与棘爪螺纹连接,所述棘爪底端外侧设置有棘爪,所述棘爪内侧孔与旋钮螺纹连接,所述旋钮左端外侧与压板螺纹连接,所述压板顶端左侧与手柄的螺纹头螺纹连接,所述手柄左端的沉头铆钉固定于刹车片内侧。
进一步的,所述紧定销突出部分为柱形,并且紧定销左端设置有方位机。
进一步的,所述方位机的周壁上设有对应紧定销的紧定孔。
进一步的,所述棘爪顶端面为斜面,斜面斜度与锥齿轮锥度相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该当发射架存放于库房或行进状态时,旋转手柄使顶端左侧的螺纹头转动,由于螺纹头与压板螺纹连接,压板和垫板与方位机底座螺栓固定,旋转手柄转动带动活动板向左移动,使刹车片紧贴方位机外壁,紧定销嵌入方位机上的圆孔内,锁紧后方位机不能相对方位机底座转动,锁紧后锥齿轮左端面将贴合于压板右端面,再拧松旋钮并将棘爪贴合于锥齿轮底部锥面,再拧紧旋钮使棘爪固定进一步对握柄锁死固定,避免了手柄发生回转,使刹车片与方位机意外分离,方位机位置发生偏移导致安装误差造成返工,同时防止了锁紧装置意外松动后振动冲击传动机构导致的磨损。
附图说明
图1为本实用新型安装在方向机上主视结构示意图(局部剖视);
图2为本实用新型的俯视放大结构示意图(局部剖视);
图3为本实用新型手柄结构局部示意图。
图中:基座-1、手柄-2、定位件-3、方位机底座-4、垫板-21、压板-22、活动板-31、刹车片-32、紧定销-33、弹簧-34、螺套-35、方位机-5、握柄-201、螺纹头-202、沉头铆钉-203、锥齿轮-204、棘爪-205、旋钮-206。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种火箭发射架方位锁紧装置,包括基座1、手柄2、定位件3和方位机底座4,手柄2左端外侧嵌卡在定位件3内,定位件3与底座为槽形配合,基座1由垫板21和压板22组成,螺栓穿过两者并将两者固定在方位机底座4上,定位件3由活动板31、刹车片32、紧定销33、弹簧34和螺套35组成,活动板31内侧设有圆孔,刹车片32固定在活动板31左端,刹车片32顶部孔内设有紧定销33、弹簧34和螺套35,螺套35左端外侧与刹车片32顶部孔螺纹连接,螺套35左端与弹簧34进行焊接,弹簧34左端面与紧定销33进行焊接,并且紧定销33外侧安装于刹车片32顶端,手柄2左端外侧与活动板31内侧圆孔活动连接,手柄2由握柄201、螺纹头202、沉头铆钉203、锥齿轮204、棘爪205和旋钮206组成,握柄201顶部左侧为螺纹头202,螺纹头202左端面内侧与沉头铆钉203固定连接,螺纹头202外侧与棘爪205螺纹连接,棘爪205底端外侧设置有棘爪205,棘爪205内侧孔与旋钮206螺纹连接,旋钮206左端外侧与压板22螺纹连接,压板22顶端左侧与手柄2的螺纹头202螺纹连接,手柄2左端的沉头铆钉203固定于刹车片32内侧。
其中,所述紧定销33突出部分为柱形,并且紧定销33左端设置有方位机5,紧定销33凸出柱形利于加工生产。
其中,所述方位机5的周壁上设有对应紧定销33的紧定孔,利于通过紧定销33突出柱形部分插入进行固定。
其中,所述棘爪205顶端面为斜面,斜面斜度与锥齿轮204锥度相同,利于棘爪205与锥齿轮204斜面进行贴合。
工作原理:当发射架存放于库房或行进状态时,旋转手柄2使顶端左侧的螺纹头202转动,由于螺纹头202与压板22螺纹连接,压板22和垫板21与方位机底座4螺栓固定,旋转手柄2转动带动活动板31向左移动,使刹车片32紧贴方位机5外壁,紧定销33嵌入方位机5上的圆孔内,锁紧后方位机5不能相对方位机底座4转动,锁紧后锥齿轮204左端面将贴合于压板22右端面,再拧松旋钮206并将棘爪205贴合于锥齿轮204底部锥面,再拧紧旋钮206使棘爪205固定,进一步对握柄201锁死固定,避免了手柄2发生回转,使刹车片32与方位机5意外分离,方位机5位置发生偏移导致安装误差造成返工,同时防止了锁紧装置意外松动后振动冲击传动机构导致的磨损;发射架需作业时,逆向旋转手柄2底端的握柄201,使活动板3向右移动刹车片32与方位机5外壁分离,方位机5可360°旋转,到任意方位均可以通过旋转手柄2底端的握柄201锁紧,达到方位锁紧的目的,棘爪205顶端面为斜面,斜面斜度与锥齿轮204锥度相同,利于棘爪205与锥齿轮204斜面进行贴合,方位机5的周壁上设有对应紧定销33的紧定孔,利于通过紧定销33突出柱形部分插入进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种火箭发射架方位锁紧装置,其特征在于:包括基座(1)、手柄(2)、定位件(3)和方位机底座(4),所述手柄(2)左端外侧嵌卡在定位件(3)内,所述定位件(3)与底座为槽形配合,所述基座(1)由垫板(21)和压板(22)组成,螺栓穿过两者并将两者固定在方位机底座(4)上,所述定位件(3)由活动板(31)、刹车片(32)、紧定销(33)、弹簧(34)和螺套(35)组成,所述活动板(31)内侧设有圆孔,所述刹车片(32)固定在活动板(31)左端,所述刹车片(32)顶部孔内设有紧定销(33)、弹簧(34)和螺套(35),所述螺套(35)左端外侧与刹车片(32)顶部孔螺纹连接,所述螺套(35)左端与弹簧(34)进行焊接,所述弹簧(34)左端面与紧定销(33)进行焊接,并且紧定销(33)外侧安装于刹车片(32)顶端,所述手柄(2)左端外侧与活动板(31)内侧圆孔活动连接,所述手柄(2)由握柄(201)、螺纹头(202)、沉头铆钉(203)、锥齿轮(204)、棘爪(205)和旋钮(206)组成,所述握柄(201)顶部左侧为螺纹头(202),所述螺纹头(202)左端面内侧与沉头铆钉(203)固定连接,所述螺纹头(202)外侧与棘爪(205)螺纹连接,所述棘爪(205)底端外侧设置有棘爪(205),所述棘爪(205)内侧孔与旋钮(206)螺纹连接,所述旋钮(206)左端外侧与压板(22)螺纹连接,所述压板(22)顶端左侧与手柄(2)的螺纹头(202)螺纹连接,所述手柄(2)左端的沉头铆钉(203)固定于刹车片(32)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种火箭发射架方位锁紧装置,其特征在于:所述紧定销(33)突出部分为柱形,并且紧定销(33)左端设置有方位机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种火箭发射架方位锁紧装置,其特征在于:所述方位机(5)的周壁上设有对应紧定销(33)的紧定孔。
4.根据权利要求1所述的一种火箭发射架方位锁紧装置,其特征在于:所述棘爪(205)顶端面为斜面,斜面斜度与锥齿轮(204)锥度相同。
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CN113294461A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 申博 | 一种适用于医疗器械旋转轴用阻尼刹车装置 |
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