CN209726687U - 一种木屑整套烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木屑整套烘干系统，其结构包括热风炉、无轴螺旋加料器、烘干滚筒、主机传动机构、引风机和除尘设备，热风炉右端与烘干滚筒左端进行无缝插接，本实用新型的一种木屑整套烘干系统，通过设置了除尘设备，含尘气体由第一气体进口，在分离桶内部受离心力与重力的作用下，灰尘从第一灰尘出口落下，接着通过第二气体进口进入除尘管道进行高速旋转，在离心力作用下与粉尘进行二次分离，灰尘落在集灰斗内部，清洁后的气体从第二气体出口被排出，从而解决了整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境的问题。

Description

一种木屑整套烘干系统

技术领域

本实用新型是一种木屑整套烘干系统，属于整套烘干系统领域。

背景技术

木屑(污泥、黄沙、滑石粉等物料)进入烘干滚筒内由热风炉进行作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成干燥，但是现有的整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境，因此整套烘干系统也得到了技术改进，但是现有技术整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木屑整套烘干系统，以解决现有技术整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木屑整套烘干系统，包括热风炉、无轴螺旋加料器、烘干滚筒、主机传动机构、引风机和除尘设备，所述热风炉右端与烘干滚筒左端进行无缝插接，所述无轴螺旋加料器下端与烘干滚筒上端左侧进行插接，所述烘干滚筒右端与除尘设备左端进行无缝插接，所述主机传动机构上端通过传送带与烘干滚筒中部右端进行转动连接，所述除尘设备右端与引风机左端进行插接，所述除尘设备由第一气体进口、分离桶、第一灰尘出口、第一气体出口、气体管道、第二气体进口、桶体、第二气体出口、支撑座、旋风转子、除尘管道、集灰斗和第二灰尘出口组成，所述第一气体进口右端与分离桶左端上侧进行垂直焊接，所述分离桶上端中部与第一气体出口下端外部进行处置焊接，所述第一灰尘出口上端与分离桶下端进行焊接，所述第一气体出口内部与气体管道左端进行无缝插接，所述气体管道右端与第二气体进口左端内部进行无缝插接，所述第二气体进口右端与桶体左端进行垂直焊接，所述桶体右端与第二气体出口左端进行垂直焊接，所述支撑座上端与桶体外部下端进行焊接，所述旋风转子设置在桶体内部上端，所述除尘管道上端与旋风转子下端进行转动连接，所述集灰斗设置在桶体内部下端，所述第二灰尘出口上端贯穿于集灰斗下端中部。

进一步地，所述除尘管道均设置有两个以上，且呈四行六列分布在桶体内部,其优点是有利于进行除尘。

进一步地，所述烘干滚筒呈30度角放置，且其下端设置有支撑底座,其优点是有利于进行烘干后出料。

进一步地，所述引风机右端设置有引风电机，且引风电机下端设置有底板,其优点是有利于进行引风。

进一步地，所述引风机下端的底板底端表面设置有减震块，且减震块均设置有两个以上,其优点是有利于进行减震。

进一步地，所述第二气体进口和第二气体出口呈对称分布，且第二气体进口上端设置有压力计,其优点是有利于进行测量压力。

本实用新型的一种木屑整套烘干系统，通过设置了除尘设备，含尘气体由第一气体进口，在分离桶内部受离心力与重力的作用下，灰尘从第一灰尘出口落下，接着通过第二气体进口进入除尘管道进行高速旋转，在离心力作用下与粉尘进行二次分离，灰尘落在集灰斗内部，清洁后的气体从第二气体出口被排出，从而解决了整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘设备结构示意图；

图中：热风炉-1、无轴螺旋加料器-2、烘干滚筒-3、主机传动机构-4、引风机-6、除尘设备-5、第一气体进口-51、分离桶-52、第一灰尘出口-53、第一气体出口-54、气体管道-55、第二气体进口-56、桶体-57、第二气体出口-58、支撑座-59、旋风转子-510、除尘管道-511、集灰斗-512、第二灰尘出口-513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种木屑整套烘干系统：包括热风炉1、无轴螺旋加料器2、烘干滚筒3、主机传动机构4、引风机6和除尘设备5，热风炉1右端与烘干滚筒3左端进行无缝插接，无轴螺旋加料器2下端与烘干滚筒3上端左侧进行插接，烘干滚筒3右端与除尘设备5左端进行无缝插接，主机传动机构4上端通过传送带与烘干滚筒3中部右端进行转动连接，除尘设备5右端与引风机6左端进行插接，除尘设备5由第一气体进口51、分离桶52、第一灰尘出口53、第一气体出口54、气体管道55、第二气体进口56、桶体57、第二气体出口58、支撑座59、旋风转子510、除尘管道511、集灰斗512和第二灰尘出口513组成，第一气体进口51右端与分离桶52左端上侧进行垂直焊接，分离桶52上端中部与第一气体出口54下端外部进行处置焊接，第一灰尘出口53上端与分离桶52下端进行焊接，第一气体出口54内部与气体管道55左端进行无缝插接，气体管道55右端与第二气体进口56左端内部进行无缝插接，第二气体进口56右端与桶体57左端进行垂直焊接，桶体57右端与第二气体出口58左端进行垂直焊接，支撑座59上端与桶体57外部下端进行焊接，旋风转子510设置在桶体57内部上端，除尘管道511上端与旋风转子510下端进行转动连接，集灰斗512设置在桶体57内部下端，第二灰尘出口513上端贯穿于集灰斗512下端中部，除尘管道511均设置有两个以上，且呈四行六列分布在桶体57内部,其优点是有利于进行除尘，烘干滚筒3呈30度角放置，且其下端设置有支撑底座,其优点是有利于进行烘干后出料，引风机6右端设置有引风电机，且引风电机下端设置有底板,其优点是有利于进行引风，引风机6下端的底板底端表面设置有减震块，且减震块均设置有两个以上,其优点是有利于进行减震，第二气体进口56和第二气体出口58呈对称分布，且第二气体进口56上端设置有压力计,其优点是有利于进行测量压力。

当使用者想使用本专利的时候，使用者首先将木屑(污泥、黄沙、滑石粉等物料)从无轴螺旋加料器2放入，引风机6启动，热风炉1向烘干滚筒3内部吹热气，主机传动机构4进行运动，使得烘干滚筒3进行滚动，使得物料在烘干滚筒3内部进行充分接触，完成干燥，接着排放的气体进入除尘设备5，当含杂质气体从第一气体进口51进入分离桶52，气流受分离桶52内部的导向管的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入分离桶52内部下端，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向分离桶52壁，并在重力作用下，沿分离桶52壁下落从第一灰尘出口53落出，旋转的气流在分离桶52内部收缩向中心流动，向上形成二次涡流经从第一气体出口54经过气体管道55和第二气体进口56流至桶体57进行二次除尘，在引风机6和旋风转子510的作用下，气体通过除尘管道511内部进行高速旋转，在离心力作用下与粉尘分离，除尘降至集灰斗512内，清洁气体则从第二气体出口58排出，灰尘从第二灰尘出口513排出，其中，支撑座59起到了支撑的作用，实现了整套系统后面经过两次除尘，可以满足环保排放要求，同时，本装置产量很大，每小时可以有数吨至几十吨的产量；产品表面跟热源有直接的关系，如果烘干污泥，那么可以使用煤、生物质颗粒等有粉尘的燃料；如果滑石粉等外观要求漂亮的，要么使用清洁能源(天然气)，要么需要更改热风炉体的供热方式；使用寿面长，可以长时间烘干，通过设置了除尘设备5，含尘气体由第一气体51进口，在分离桶52内部受离心力与重力的作用下，灰尘从第一灰尘出口53落下，接着通过第二气体进口58进入除尘管道511进行高速旋转，在离心力作用下与粉尘进行二次分离，灰尘落在集灰斗512内部，清洁后的气体从第二气体出口58被排出，从而解决了整套烘干系统的排放满足不了环保排放的要求，影响环境的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木屑整套烘干系统，包括热风炉(1)、无轴螺旋加料器(2)、烘干滚筒(3)、主机传动机构(4)和引风机(6)，其特征在于：还包括除尘设备(5)，所述热风炉(1)右端与烘干滚筒(3)左端进行无缝插接，所述无轴螺旋加料器(2)下端与烘干滚筒(3)上端左侧进行插接，所述烘干滚筒(3)右端与除尘设备(5)左端进行无缝插接，所述主机传动机构(4)上端通过传送带与烘干滚筒(3)中部右端进行转动连接，所述除尘设备(5)右端与引风机(6)左端进行插接，所述除尘设备(5)由第一气体进口(51)、分离桶(52)、第一灰尘出口(53)、第一气体出口(54)、气体管道(55)、第二气体进口(56)、桶体(57)、第二气体出口(58)、支撑座(59)、旋风转子(510)、除尘管道(511)、集灰斗(512)和第二灰尘出口(513)组成，所述第一气体进口(51)右端与分离桶(52)左端上侧进行垂直焊接，所述分离桶(52)上端中部与第一气体出口(54)下端外部进行处置焊接，所述第一灰尘出口(53)上端与分离桶(52)下端进行焊接，所述第一气体出口(54)内部与气体管道(55)左端进行无缝插接，所述气体管道(55)右端与第二气体进口(56)左端内部进行无缝插接，所述第二气体进口(56)右端与桶体(57)左端进行垂直焊接，所述桶体(57)右端与第二气体出口(58)左端进行垂直焊接，所述支撑座(59)上端与桶体(57)外部下端进行焊接，所述旋风转子(510)设置在桶体(57)内部上端，所述除尘管道(511)上端与旋风转子(510)下端进行转动连接，所述集灰斗(512)设置在桶体(57)内部下端，所述第二灰尘出口(513)上端贯穿于集灰斗(512)下端中部。

2.根据权利要求1所述的一种木屑整套烘干系统，其特征在于：所述除尘管道(511)均设置有两个以上，且呈四行六列分布在桶体(57)内部。

3.根据权利要求1所述的一种木屑整套烘干系统，其特征在于：所述烘干滚筒(3)呈30度角放置，且其下端设置有支撑底座。

4.根据权利要求1所述的一种木屑整套烘干系统，其特征在于：所述引风机(6)右端设置有引风电机，且引风电机下端设置有底板。

5.根据权利要求4所述的一种木屑整套烘干系统，其特征在于：所述引风机(6)下端的底板底端表面设置有减震块，且减震块均设置有两个以上。

6.根据权利要求1所述的一种木屑整套烘干系统，其特征在于：所述第二气体进口(56)和第二气体出口(58)呈对称分布，且第二气体进口(56)上端设置有压力计。