CN209724958U - 转动结构及耳机盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转动结构及耳机盒，该转动结构包括支架、弹性储能件和旋转片；在支架的顶部设置有向下凹陷的容纳腔；弹性储能件安装于容纳腔的内部；旋转片与支架转动连接，且旋转片的靠近弹性储能件的端部与弹性储能件相连接；旋转片配置为在旋转过程中压缩弹性储能件以使弹性储能件蓄能，以及，弹性储能件在蓄能至临界点后施加反力至旋转片，以驱动旋转片继续旋转至打开状态或者闭合状态。该耳机盒包括上述转动结构。本实用新型实施例提供的转动结构及耳机盒至少具有结构稳定、使用方便的有益效果。

Description

转动结构及耳机盒

技术领域

本实用新型涉及转轴领域，尤其是涉及一种转动结构及耳机盒。

背景技术

现有技术中，在手机及翻盖盒子上普遍应用到转轴，现有的，应用在化妆盒、耳机盒等小型壳体上的转轴通常具有如下两种结构形式：①包括对称设置在盒体一侧凹槽中的两个孔洞，以及设置在盖体边部的两侧的球形或圆柱状凸起，凸起插入至孔洞中，依靠凸起在孔洞中转动实现盒体的开合盖；②包括设置在盒体一侧凹槽中的转轴和与转轴转动连接的盖体，并且在转轴上安装有扭簧，扭簧套设于转轴上，且扭簧的一端与盖体连接，扭簧的另一端与盖体连接。

在上述的结构中，第一种结构安装不稳定，盖体容易从盒体上掉落；第二种结构中，使用时无法使盒体长时间处于打开状态，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种转动结构及耳机盒。

本实用新型实施例中的转动结构整体稳定，且旋转片能够长时间保持开启或关闭状态，使用方便。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种转动结构，该转动结构包括支架、弹性储能件和旋转片；在所述支架的顶部设置有向下凹陷的容纳腔；所述弹性储能件安装于所述容纳腔的内部；所述旋转片与所述支架转动连接，且所述旋转片的靠近所述弹性储能件的端部与所述弹性储能件相连接；所述旋转片配置为在旋转过程中压缩所述弹性储能件以使所述弹性储能件蓄能，以及，所述弹性储能件在蓄能至临界点后施加反力至所述旋转片，以驱动所述旋转片继续旋转至打开状态或者闭合状态。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述弹性储能件为弹簧；所述弹簧的整体呈“又”字形，包括依次连接的左支脚、横梁以及右支脚；所述左支脚自左下方向右上方延伸，所述右支脚自右下方至左上方延伸；所述左支脚的右端部与所述横梁的右端部连接；所述右支脚的左端部与所述横梁的左端部连接；

在所述容纳腔的腔体左侧壁的底部设置有第一插孔，在所述容纳腔的腔体右侧壁的底部设置有第二插孔；所述弹簧安装于所述容纳腔中，且所述左支脚的左端部向左弯折后插入于所述第一插孔的内部，所述右支脚的右端部向右弯折后插入于所述第二插孔的内部。

结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述转动结构还包括转动轴，在所述支架的顶部设置有由左至右贯通所述支架的顶部的第一轴孔，在所述旋转片的底部设置有由左至右贯通所述旋转片的底部的第二轴孔，所述转动轴自所述第一轴孔的左端穿过所述第二轴孔后自所述第一轴孔的右端穿出；所述旋转片能够绕所述转动轴转动。

结合第一方面及其第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述第一插孔和所述第二插孔均位于所述第一轴孔的前端；且在所述旋转片旋转至与竖直面之间的夹角为30度的工况下，所述弹簧的向下压缩产生的弹性势能最大。

结合第一方面及其第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述转动结构还包括止转件，所述止转件安装于所述容纳腔的顶部且位于所述旋转片的前侧；在所述旋转片旋转至与所述止转件抵接的工况下，所述旋转片与竖直面之间的夹角为0度。

结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，在所述容纳腔的腔体后壁的顶部设置有开口，所述开口配置成在所述旋转片向后旋转至最大角度处的工况下，使所述旋转片与竖直面之间的夹角为100-110度。

结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述左支脚的右端部螺旋至少一周后与所述横梁的右端部连接；所述右支脚的左端部螺旋至少一周后与所述横梁的左端部连接。

结合第一方面及其第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，所述转动结构还包括用于对所述转动轴的轴心进行定位的轴套，所述轴套安装于所述第二轴孔的内部且套设于所述转动轴的外部。

结合第一方面及其第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述轴套的外表面与所述第二轴孔的孔壁过盈配合；

和/或，所述第二轴孔为阶梯孔，包括相互连接的第一级阶梯孔和第二级阶梯孔，所述第一级阶梯孔的孔径大于所述第二级阶梯孔的孔径；

所述轴套包括伸长部和设置于所述伸长部的一端的端部凸沿，所述端部凸沿的直径大于所述第二级阶梯孔的孔径；所述端部凸沿位于所述第一级阶梯孔的内部，所述伸长部位于所述第二级阶梯孔的内部。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种耳机盒，所述耳机盒其包括第一方面及其各种可能的实施方式之一提供的转动结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有如下有益效果：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种转动结构，该转动结构包括支架、弹性储能件和旋转片；在支架的顶部设置有向下凹陷的容纳腔；弹性储能件安装于容纳腔的内部；旋转片与支架转动连接，且旋转片的靠近弹性储能件的端部与弹性储能件相连接；旋转片配置为在旋转过程中压缩弹性储能件以使弹性储能件蓄能，以及，弹性储能件在蓄能至临界点后施加反力至旋转片，以驱动旋转片继续旋转至打开状态或者闭合状态。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种耳机盒，包括盒状本体、盒状盖体以及上述转动结构；盒状本体的后侧壁与支架的后侧面固定连接，盒状盖体的后侧壁与旋转片固定连接。

使用时，旋转片相对支架转动，转动过程中，在某一位置处，弹性储能件被压缩至临界点处，此时，只要使用者再向旋转片施加向左或者向右的小部分作用力，旋转片即可在弹性储能件的作用下向前或向后旋转，由于旋转片向前或向后旋转的过程中，需要克服弹性储能件的弹力才能向相反方向转动，因而，旋转片可分别在打开状态或者关闭状态下持续打开或持续关闭。

在本实用新型实施例的结构中，由于弹性储能件的结构设置，使该转动结构整体稳定，且由于弹性储能件的蓄能功能，使旋转片能够长时间保持开启或关闭状态，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的整体结构的爆炸示意图；

图2是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的弹簧的整体结构示意图；

图3是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的支架与弹簧进行装配的装配结构示意图；

图4是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的旋转片与弹簧进行装配的装配结构示意图；

图5是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的轴套的整体结构示意图；

图6是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的旋转片处于开启状态的整体结构示意图；

图7是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的旋转片处于关闭状态下的整体结构示意图；

图8是表示本实用新型实施例一提供的转动结构的旋转片处于弹簧位于“死点”位置处的状态下的整体结构示意图；

图9是表示本实用新型实施例二提供的耳机盒的处于盒体关闭状态下的整体结构示意图。

附图标记：1-弹簧；11-左支脚；12-横梁；13-右支脚；2-支架；21-容纳腔；22-开口；23-第一轴孔；3-旋转片；31-夹卡部；32-第二轴孔；4-转动轴；5-止转件；6-轴套；61-伸长部；62-端部凸沿；7-热熔胶；8-安装板；9-盒状本体；10-盒状盖体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一

本实施例提供一种转动结构，该转动结构包括支架2、弹性储能件和旋转片3；在支架2的顶部设置有向下凹陷的容纳腔21；弹性储能件安装于容纳腔21的内部；旋转片3与支架2转动连接，且旋转片3的靠近弹性储能件的端部与弹性储能件相连接；旋转片3配置为在旋转过程中压缩弹性储能件以使弹性储能件蓄能，以及，弹性储能件在蓄能至临界点后施加反力至旋转片3，以驱动旋转片3继续旋转至打开状态或者闭合状态。

使用时，旋转片3相对支架2转动，转动过程中，在某一位置处，弹性储能件被压缩至临界点处，此时，只要使用者再向旋转片3施加向左或者向右的小部分作用力，旋转片3即可在弹性储能件的作用下向前或向后旋转，由于旋转片3向前或向后旋转的过程中，需要克服弹性储能件的弹力才能向相反方向转动，因而，旋转片3可分别在打开状态或者关闭状态下持续打开或持续关闭。

在本实用新型实施例的结构中，由于弹性储能件的结构设置，使该转动结构整体稳定，且由于弹性储能件的蓄能功能，使旋转片3能够长时间保持开启或关闭状态，使用方便。

具体地，参照图1至图4，尤其参照图2，该弹性储能件为弹簧1，该弹簧1的整体呈“又”字形，包括依次连接的左支脚11、横梁12以及右支脚13；左支脚11自左下方向右上方延伸，右支脚13自右下方至左上方延伸；左支脚11的右端部与横梁12的右端部连接；右支脚13的左端部与横梁12的左端部连接；

参照图3，在容纳腔21的腔体左侧壁的底部设置有第一插孔，在容纳腔21的腔体右侧壁的底部设置有第二插孔；弹簧1安装于容纳腔21中，且左支脚11的左端部向左弯折后插入于第一插孔的内部，右支脚13的右端部向右弯折后插入于第二插孔的内部；

另外，参照图4，在本实施例中，在旋转片3的底部设置有夹卡部31，在夹卡部31上形成有夹卡口，横梁12的一部分夹卡于夹卡口中；但是不限于此，也可以是将横梁12直接固定设置于旋转片3的底部。

另外，该转动结构还包括转动轴4，在支架2的顶部设置有由左至右贯通支架2的顶部的第一轴孔23，在旋转片3的底部设置有由左至右贯通旋转片3的底部的第二轴孔32，转动轴4自第一轴孔23的左端穿过第二轴孔32后自第一轴孔23的右端穿出；旋转片3能够绕转动轴4转动。

当然，也可以设置第二轴孔32为两端开孔中间隔断的分段结构，相应地设置两段转动轴4，只要能够实现转动功能即可。

请参照图6、图7和图8，使用时，对旋转片3进行转动，则，旋转片3会向下压缩弹簧1的横梁12，弹簧1的横梁12下降，则弹簧1的左支脚11的左端部在第一插孔的内部朝向左端滑动，弹簧1的右支脚13的右端部在第二插孔的内部朝向右端滑动；当旋转片3旋转至某一位置处时，弹簧1向下压缩的弹性势能最大，弹簧1不再能够向下压缩，此时，无论旋转片3向前继续旋转还是向后继续旋转，弹簧1的横梁12均向上运动，即，弹簧1到达“死点”位置。此时，旋转片3向前继续旋转则关闭旋转片3，旋转片3向后继续旋转则打开旋转片3，以此实现开合过程。

其中，可根据具体设置第一插孔和第二插孔的位置对旋转片3能够旋转的角度以及到达弹簧1“死点”位置处的角度进行初始设计，该转动结构整体稳定，且，可使旋转片3长时间保持开启或关闭状态，使用方便。

进一步地，参照图3，在本实施例中，第一插孔和第二插孔均位于第一轴孔23的前端；在旋转片3旋转至与竖直面之间的夹角为30度的工况下，弹簧1的向下压缩产生的弹性势能最大，即，此时，弹簧1到达其“死点”位置。

从而，可使旋转片3始终在穿过转动轴4的竖直面的后侧区域内转动，以限定旋转片3的转动角度范围，避免闭合过程中，与旋转片3连接的盒盖过渡旋转而使应用该转动结构的盒体损坏。同时，上述角度的设置，更加符合使用者的翻盖习惯。

再进一步地，参照图1，在本实施例中，该转动结构还包括止转件5，止转件5安装于容纳腔21的顶部且位于旋转片3的前侧；在旋转片3旋转至与止转件5抵接的工况下，旋转片3与竖直面之间的夹角为0度，此时，旋转片3处于关闭状态。其中，止转件5可呈不规则块状或板状，优选为如图所示的板状，其可与支架2之间焊接或通过螺钉或连接销等连接件固定连接。通过设置止转件5，可确保旋转片3处于闭合的状态下，旋转片3与竖直面之间的夹角为0度，进而充分避免旋转片3向前侧旋转的过程中过度旋转，进而防止盒体损坏。

另外，参照图3，在本实施例中，在容纳腔21的腔体后侧壁的顶部设置有开口22；开口22配置成在旋转片3向后旋转至最大角度处的工况下，使旋转片3与竖直面之间的夹角为100-110度，例如，在旋转片3向后旋转至最大角度处的工况下，旋转片3与竖直面之间的夹角为但不限于为100度或105度或110度等，优选地，在旋转片3向后旋转至最大角度处的工况下，使旋转片3与竖直面之间的夹角为100度。由此，可在保证旋转片3能够向后翻转的同时，避免旋转片3向后翻转过度。

另外，参照图1至4，尤其参照图2，在本实施例中，左支脚11的右端部螺旋至少一周后与横梁12的右端部连接；右支脚13的左端部螺旋至少一周后与横梁12的左端部连接。通过这样的结构，可通过螺旋区域增加左支脚11和右支脚13的弹性，避免长期使用弹簧1失效，从而保证转动结构的整体稳定性。

另外，参照图5，在本实施例中，该转动结构还包括用于对转动轴4的轴心进行定位的轴套6，轴套6安装于第二轴孔32的内部且套设于转动轴4的外部。由此，可通过轴套6使转动轴4的轴心处于第二轴孔32的中轴线上，从而提高转动流畅性。

进一步地，在本实施例中，轴套6的外表面与第二轴孔32的孔壁过盈配合，由此，可确保轴套6与第二轴孔32之间的装配稳定性。

同时，第二轴孔32为阶梯孔，包括相互连接的第一级阶梯孔和第二级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径大于第二级阶梯孔的孔径；轴套6包括伸长部61和设置于伸长部61的一端的端部凸沿62，端部凸沿62的直径大于第二级阶梯孔的孔径；端部凸沿62位于第一级阶梯孔的内部，伸长部61位于第二级阶梯孔的内部。由此，可简化轴套6装入第二轴孔32内部或自第二轴孔32内部取出的过程，提高装配或检修效率。

进一步地，参照图1，在本实施例中，在支架2的后侧面上通过热熔胶7粘贴有安装板8。从而，可通过安装板8对该转动结构进行安装使用。其中，可相应地，在支架2的后侧面上设置用于容纳热熔胶7的凹槽，以提高粘接稳固性。

实施例二

本实用新型实施例还提供了一种耳机盒，请参照图9，该耳机盒包括盒状本体9、盒状盖体10以及实施例一中所描述的转动结构。

其中，盒状本体9的后侧壁与支架2的后侧面固定连接，盒状盖体10的后侧壁与旋转片3固定连接。

以上对本实用新型实施例提供的转动结构及耳机盒的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在述的具体实施方式中，提供了作为弹性储能件的一种结构形式，但是不限于此，上述的弹性储能件也可以是形成为其他形状，例如，形成为对置的两个涡卷弹簧等，只要能够实现上述的蓄能功能即可。

另外，在上述的具体实施方式中，第一插孔和第二插孔均位于第一轴孔23的前端。但是不限于此，也可以设置第一插孔和第二插孔分别位于第一轴孔23的后端，只要能够实现旋转功能即可，但是，按照具体实施方式中的结构，设置第一插孔和第二插孔均位于第一轴孔23的前端，从而，可使旋转片3始终在穿过转动轴4的竖直面的后侧区域内转动，由此与设置第一插孔和第二插孔分别位于第一轴孔23的后端相比，可减小支架2的位于转轴后侧部分的尺寸，更加利于装配以及减小空间，且可保证旋转片3的转动角度具有较大范围。

另外，在上述的具体实施方式中，在旋转片3旋转至与竖直面之间的夹角为30度的工况下，弹簧1的向下压缩产生的弹性势能最大。但是不限于此，上述夹角也可以不是设置为30度，而是35度或40度等其他数值角度等，该夹角的确定可通过弹簧1种类的选定、插孔的具体设置位置等进行调整。

另外，在上述的具体实施方式中，转动结构还包括止转件5，止转件5安装于容纳腔21的顶部且位于旋转片3的前侧；在旋转片3旋转至与止转件5抵接的工况下，旋转片3与竖直面之间的夹角为0度。但是不限于此，也可以不设置上述的止转件5，只要能够实现旋转功能即可，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的止转件5，从而，可通过止转件5，确保旋转片3处于闭合的状态下，旋转片3与竖直面之间的夹角为0度，进而充分避免旋转片3向前侧旋转的过程中过度旋转，进而防止盒体损坏。

另外，在上述的具体实施方式中，开口22配置成在旋转片3向后旋转至最大角度处的工况下，使旋转片3与竖直面之间的夹角为100-110度。但是不限于此，上述开口22也可以配置成在旋转片3向后旋转至最大角度处的工况下，使旋转片3与竖直面之间的夹角为90度-100度范围内的任意数值度或110度-180度范围内的任意数值度等，只要能够实现旋转功能即可，但是相比之下，按照具体实施方式中的结构，可在保证旋转片3能够向后翻转的同时，避免旋转片3向后翻转过度，有利于提高该旋转片3的使用寿命。

另外，在上述的具体实施方式中，左支脚11的右端部螺旋至少一周后与横梁12的右端部连接；右支脚13的左端部螺旋至少一周后与横梁12的左端部连接。但是不限于此，也可以不设置上述的螺旋区域，只要能够实现弹性功能即可，但是，按照具体实施方式中的结构对弹簧1的具体结构进行设置，可通过螺旋区域增加左支脚11和右支脚13的弹性，避免长期使用弹簧1失效，从而保证转动结构的整体稳定性。

另外，在上述的具体实施方式中，转动结构还包括用于对转动轴4的轴心进行定位的轴套6，轴套6安装于第二轴孔32的内部且套设于转动轴4的外部。但是不限于此，也可以不设置上述轴套6，同样能够实现使旋转片3绕转动轴4相对支架2转动的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的轴套6，从而，可通过轴套6使转动轴4的轴心处于第二轴孔32的中轴线上，从而提高转动流畅性。

另外，在上述的具体实施方式中，轴套6的外表面与第二轴孔32的孔壁过盈配合；同时，第二轴孔32为阶梯孔，包括相互连接的第一级阶梯孔和第二级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径大于第二级阶梯孔的孔径；轴套6包括伸长部61和设置于伸长部61的一端的端部凸沿62，端部凸沿62的直径大于第二级阶梯孔的孔径；端部凸沿62位于第一级阶梯孔的内部，伸长部61位于第二级阶梯孔的内部。

在以上结构中，可仅设置轴套6的外表面与第二轴孔32的孔壁过盈配合；第二轴孔32可为直径处处相等的形状；或者，仅使第二轴孔32为阶梯孔，包括相互连接的第一级阶梯孔和第二级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径大于第二级阶梯孔的孔径；轴套6包括伸长部61和设置于伸长部61的一端的端部凸沿62，端部凸沿62的直径大于第二级阶梯孔的孔径；端部凸沿62位于第一级阶梯孔的内部，伸长部61位于第二级阶梯孔的内部，而不必使轴套6的外表面与第二轴孔32的孔壁过盈配合，只要能够实现轴套6设置于第二轴孔32的内部并对转动轴4进行定位的功能即可。

另外，在上述的具体实施方式中，在支架2的后侧面上通过热熔胶7粘贴有安装板8。但是不限于此，也可以是使安装板8固定连接于支架2的后侧面上，或者，不设置上述的安装板8，而在装配时，直接将支架2的后侧面与盒体结构连接等，但是相比之下，设置上述的安装板8，可加大支架2与待安装盒体之间的接触面积，增加支架2与盒体结构之间的连接稳定性。

另外，本实用新型的转动结构及耳机盒可由上述实施例的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种转动结构，其特征在于，包括支架、弹性储能件和旋转片；

在所述支架的顶部设置有向下凹陷的容纳腔；

所述弹性储能件安装于所述容纳腔的内部；

所述旋转片与所述支架转动连接，且所述旋转片的靠近所述弹性储能件的端部与所述弹性储能件相连接；

所述旋转片配置为在旋转过程中压缩所述弹性储能件以使所述弹性储能件蓄能，以及，所述弹性储能件在蓄能至临界点后施加反力至所述旋转片，以驱动所述旋转片继续旋转至打开状态或者闭合状态。

2.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，所述弹性储能件为弹簧；所述弹簧的整体呈“又”字形，包括依次连接的左支脚、横梁以及右支脚；所述左支脚自左下方向右上方延伸，所述右支脚自右下方至左上方延伸；所述左支脚的右端部与所述横梁的右端部连接；所述右支脚的左端部与所述横梁的左端部连接；

在所述容纳腔的腔体左侧壁的底部设置有第一插孔，在所述容纳腔的腔体右侧壁的底部设置有第二插孔；所述弹簧安装于所述容纳腔中，且所述左支脚的左端部向左弯折后插入于所述第一插孔的内部，所述右支脚的右端部向右弯折后插入于所述第二插孔的内部。

3.根据权利要求2所述的转动结构，其特征在于，所述转动结构还包括转动轴，在所述支架的顶部设置有由左至右贯通所述支架的顶部的第一轴孔，在所述旋转片的底部设置有由左至右贯通所述旋转片的底部的第二轴孔，所述转动轴自所述第一轴孔的左端穿过所述第二轴孔后自所述第一轴孔的右端穿出；所述旋转片能够绕所述转动轴转动。

4.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，所述第一插孔和所述第二插孔均位于所述第一轴孔的前端；且在所述旋转片旋转至与竖直面之间的夹角为30度的工况下，所述弹簧的向下压缩产生的弹性势能最大。

5.根据权利要求4所述的转动结构，其特征在于，所述转动结构还包括止转件，所述止转件安装于所述容纳腔的顶部且位于所述旋转片的前侧；在所述旋转片旋转至与所述止转件抵接的工况下，所述旋转片与竖直面之间的夹角为0度。

6.根据权利要求2所述的转动结构，其特征在于，在所述容纳腔的腔体后壁的顶部设置有开口，所述开口配置成在所述旋转片向后旋转至最大角度处的工况下，使所述旋转片与竖直面之间的夹角为100-110度。

7.根据权利要求2所述的转动结构，其特征在于，所述左支脚的右端部螺旋至少一周后与所述横梁的右端部连接；所述右支脚的左端部螺旋至少一周后与所述横梁的左端部连接。

8.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，所述转动结构还包括用于对所述转动轴的轴心进行定位的轴套，所述轴套安装于所述第二轴孔的内部且套设于所述转动轴的外部。

9.根据权利要求8所述的转动结构，其特征在于，所述轴套的外表面与所述第二轴孔的孔壁过盈配合；和/或，

所述第二轴孔为阶梯孔，包括相互连接的第一级阶梯孔和第二级阶梯孔，所述第一级阶梯孔的孔径大于所述第二级阶梯孔的孔径；

所述轴套包括伸长部和设置于所述伸长部的一端的端部凸沿，所述端部凸沿的直径大于所述第二级阶梯孔的孔径；所述端部凸沿位于所述第一级阶梯孔的内部，所述伸长部位于所述第二级阶梯孔的内部。

10.一种耳机盒，其特征在于，包括盒状本体、盒状盖体以及权利要求1至9中任一项所述的转动结构；

所述盒状本体的后侧壁与所述支架的后侧面固定连接，所述盒状盖体的后侧壁与所述旋转片固定连接。