CN209722762U - 一种悬吊滑移式脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬吊滑移式脚手架，包括两竖向支撑排架，在两竖向支撑排架上滑动设置有滑移机构，在滑移机构的底部连接有悬吊脚手架，通过移动改变滑移机构在两竖向支撑排架上的位置，来调整悬吊脚手架的作业位置；本实用新型可解决落地式满堂支架法存在的安全隐患多、施工工序转换繁琐、施工成本投入大、以及施工工期长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬吊滑移式脚手架，属于脚手架技术领域。
背景技术
近年来我国高速铁路及城市轨道交通建设步伐加快，城市土地资源越来越紧缺，常在既有隧道（特别是明挖隧道）正上方建设市政设施（例如地铁检修库等），为保证既有隧道的运营安全，常建设钢桁梁桥进行跨越，在施工过程中不允许新增施工荷载，因此钢桁梁桥顶推滑移法施工应运而生。
在钢桁梁桥顶推滑移法施工过程中，以及在其它某些工程拼装施工中，常常需要搭设落地式满堂操作脚手架，但是反复搭拆脚手架的工作量极大，在钢桁梁桥杆件吊装过程中极易碰撞脚手架，因此施工工期长，安全风险高，经济性较差。
基于此，有必要研究一种悬吊滑移式脚手架。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种悬吊滑移式脚手架，可解决落地式满堂支架法存在的安全隐患多、施工工序转换繁琐、施工成本投入大、以及施工工期长的问题。
本实用新型的技术方案是：一种悬吊滑移式脚手架，包括两竖向支撑排架，在两竖向支撑排架上滑动设置有滑移机构，在滑移机构的底部连接有悬吊脚手架，通过移动改变滑移机构在两竖向支撑排架上的位置，来调整悬吊脚手架的作业位置。
所述滑移机构包括两纵梁滑轨、动力牵引源和至少两根滑移横梁，两纵梁滑轨分别设置在两竖向支撑排架上，滑移横梁的两端滑动搭设在两纵梁滑轨上，动力牵引源提供动力源，以牵引滑移横梁沿两纵梁滑轨的长度方向移动。
所述悬吊脚手架包括若干竖向吊杆和空间立体钢管脚手架，若干竖向吊杆的上端连接滑移横梁，若干竖向吊杆的下端共同连接空间立体钢管脚手架，空间立体钢管脚手架位于两端侧之间的部分构成锚固段，空间立体钢管脚手架向外延伸部分构成悬挑段。
所述竖向吊杆通过吊杆连接器套接在滑移横梁上，其中套接在同一滑移横梁上的若干竖向吊杆之间设置有固定销，防止竖向吊杆滑移。
所述空间立体钢管脚手架上铺设有操作脚手板和扶手栏杆。
在两纵梁滑轨的外侧设置有限位挡板，阻止滑移横梁脱离两纵梁滑轨。
所述动力牵引源为卷扬机，在滑移横梁的两侧分别设置有卷扬机，以牵引滑移横梁在两纵梁滑轨上移动。
所述竖向支撑排架包括若干支撑单元，每个支撑单元由竖向立柱和斜向支撑柱构成，斜向支撑柱上端搭设在竖向立柱上端，而下端远离竖向立柱，在竖向立杆与斜向支撑柱之间搭设有横向联结杆，相邻支撑单元之间通过纵向联结杆串联固定。
所述底部胎架包括两底部主纵梁，以及搭设在两底部主纵梁之间的若干底部横向分配梁，在底部主纵梁与底部横向分配梁之间设有调坡垫块。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：1、减少了满堂支架的反复搭拆施工，缩短了施工工期，节约了施工成本；2、悬吊脚手架与钢桁梁桥施工互不干扰，提高了作业效率，缩短了施工工期；3、可通过滑移悬吊脚手架反复利用，节约了资源。
本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，施工方法简明高效，可有效解满堂支架法安全隐患多、施工工序转换繁琐、施工成本投入大、以及施工工期长的问题。
附图说明
图1为本实用新型竖向支撑排架安装及滑移机构安装阶段的平面图；
图2为本实用新型竖向支撑排架安装及滑移机构安装阶段B-B剖面图；
图3为本实用新型悬吊脚手架安装阶段的平面图；
图4为本实用新型悬吊脚手架安装阶段的C—C剖面图；
图5为本实用新型悬吊脚手架安装阶段的D—D剖面图；
附图中：2竖向支撑排架、3滑移机构、4悬吊脚手架、21竖向立柱、22纵向联结杆、23横向联结杆、24斜向支撑柱、25限位挡板、31纵梁滑轨、32滑移横梁、33吊杆连接器、41竖向吊杆、42空间立体钢管脚手架、43脚手板、44扶手栏杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
参考图1至图5，根据本实用新型一种悬吊滑移式脚手架，包括：两竖向支撑排架2、滑移机构3和悬吊脚手架4，其中，滑移机构3安装在两竖向支撑排架2之间，悬吊脚手架4以跟随滑移机构3移动连接在滑移机构3上，并位于滑移机构3的下方，通过移动改变滑移机构3在两竖向支撑排架2上的位置，来调整悬吊脚手架4所需的作业位置。
滑移机构3包括两纵梁滑轨31、动力牵引源和至少两根滑移横梁32，两纵梁滑轨31分别安装在两竖向支撑排架2上，滑移横梁32的两端滑动搭设在两纵梁滑轨31上，动力牵引源提供动力源，以牵引滑移横梁32沿两纵梁滑轨31的长度方向移动。应当注意，多根滑移横梁32应保持同步移动，避免散架。例如，多根滑移横梁32之间可通过连杆联结固定形成整体。
动力牵引源优选为卷扬机，在滑移横梁32的两侧分别设置有卷扬机，以牵引滑移横梁32在两纵梁滑轨31上移动。例如，卷扬机安装在两竖向支撑排架2的两端，并与滑移横梁32处于同一水平面内，其钢丝绳与滑移横梁32固定连接，通过一个卷扬机钢丝绳的缠绕动作，另一个卷扬机钢丝绳的释放动作，实现滑移横梁32向缠绕卷扬机方向移动，完成滑移机构3的位置调节。
为了阻止滑移横梁32脱离两纵梁滑轨31，在两纵梁滑轨31的外侧设置有限位挡板25，限位挡板25可以安装在纵梁滑轨31的边缘，也可以安装在竖向支撑排架2上。优选地，在两纵梁滑轨31的外侧面及两端均安装有限位挡板25。
悬吊脚手架4包括若干竖向吊杆41和空间立体钢管脚手架42，若干竖向吊杆41的上端连接滑移横梁32，若干竖向吊杆41的下端共同连接空间立体钢管脚手架42，空间立体钢管脚手架42位于两端侧之间的部分构成锚固段，空间立体钢管脚手架42向外延伸部分构成悬挑段，悬挑段即为例如钢桁梁桥节段拼装和油漆涂饰的作业区域。具体地，竖向吊杆41通过吊杆连接器33套接在滑移横梁32上，其中套接在同一滑移横梁32上的若干竖向吊杆41之间设置有固定销，以防止竖向吊杆41滑移。空间立体钢管脚手架42由普通钢管扣件搭设形成。在一个例子中，竖向吊杆41可采用双钢管，其余杆件采用单钢管，扣件紧固力矩应满足规范要求。应当注意，滑移横梁32与竖向吊杆41应不少于2排并作为锚固段，并悬挑一定长度形成悬挑段。
在空间立体钢管脚手架42上铺设有操作脚手板43和扶手栏杆44。操作脚手板43可采用竹串片式脚手板43也可以采用钢质脚手板43，扶手栏杆44与空间立体钢管脚手架42一并搭设，高度不应小于1.2m，底部应布设水平安全网。
竖向支撑排架2包括若干支撑单元，每个支撑单元由竖向立柱21和斜向支撑柱24构成，斜向支撑柱24上端搭设在竖向立柱21上端，而下端远离竖向立柱21并与地面或台面接触形成支撑，在竖向立杆与斜向支撑柱24之间搭设有若干横向联结杆23，相邻支撑单元之间通过纵向联结杆22串联固定。在两竖向支撑排架2的内侧设置有钢桁梁片限位块，其主要作用是便于钢桁梁竖向杆件的定位，提高钢桁梁的拼装效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种悬吊滑移式脚手架，包括两竖向支撑排架(2)，其特征在于：在两竖向支撑排架(2)上滑动设置有滑移机构(3)，在滑移机构(3)的底部连接有悬吊脚手架(4)，通过移动改变滑移机构(3)在两竖向支撑排架(2)上的位置，来调整悬吊脚手架(4)的作业位置。
2.根据权利要求1所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述滑移机构(3)包括两纵梁滑轨(31)、动力牵引源和至少两根滑移横梁(32)，两纵梁滑轨(31)分别设置在两竖向支撑排架(2)上，滑移横梁(32)的两端滑动搭设在两纵梁滑轨(31)上，动力牵引源提供动力源，以牵引滑移横梁(32)沿两纵梁滑轨(31)的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述悬吊脚手架(4)包括若干竖向吊杆(41)和空间立体钢管脚手架(42)，若干竖向吊杆(41)的上端连接滑移横梁(32)，若干竖向吊杆(41)的下端共同连接空间立体钢管脚手架(42)，空间立体钢管脚手架(42)位于两端侧之间的部分构成锚固段，空间立体钢管脚手架(42)向外延伸部分构成悬挑段。
4.根据权利要求3所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述竖向吊杆(41)通过吊杆连接器(33)套接在滑移横梁(32)上，其中套接在同一滑移横梁(32)上的若干竖向吊杆(41)之间设置有固定销，防止竖向吊杆(41)滑移。
5.根据权利要求3所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述空间立体钢管脚手架(42)上铺设有操作脚手板 (43)和扶手栏杆(44)。
6.根据权利要求2所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：在两纵梁滑轨(31)的外侧设置有限位挡板(25)，阻止滑移横梁(32)脱离两纵梁滑轨(31)。
7.根据权利要求2所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述动力牵引源为卷扬机，在滑移横梁(32)的两侧分别设置有卷扬机，以牵引滑移横梁(32)在两纵梁滑轨(31)上移动。
8.根据权利要求1所述悬吊滑移式脚手架，其特征在于：所述竖向支撑排架(2)包括若干支撑单元，每个支撑单元由竖向立柱(21)和斜向支撑柱(24)构成，斜向支撑柱(24)上端搭设在竖向立柱(21)上端，而下端远离竖向立柱(21)，在竖向立杆与斜向支撑柱(24)之间搭设有横向联结杆(23)，相邻支撑单元之间通过纵向联结杆(22)串联固定。
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