CN209721934U - 一种火焰抛光自动翻转装置 - Google Patents

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胡青宇
胡清义
牛春英
施晓平
李超
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Abstract

本实用新型公开了玻璃器皿生产领域的一种火焰抛光自动翻转装置,包括机架,所述机架上表面固定有水平移动机构,所述水平移动机构上滑动连接有竖直移动机构,所述竖直移动机构上滑动连接有固定支架,所述固定支架上通过螺栓固定有电机及减速机,所述电机与减速机通过联轴器相连,所述减速机的输出轴上固定有L型支架,所述L型支架上固定有夹送装置。本实用新型提供的一种火焰抛光自动翻转装置采用控制器完成系统的全自动控制,实现机械代替人工,提高了作业效率并避免了人工劳力受损。

Description

一种火焰抛光自动翻转装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿生产领域,具体涉及一种火焰抛光自动翻转装置。
背景技术
玻璃产品成型脱模之后与进行退火处理之前,需要对玻璃产品进行抛光处理以去除玻璃瓶表面的油渍脏污。现有的自动抛光生产线中,产品的翻转工作是由人工完成的。根据工艺要求,每一个产品不同的位置都需要进行火焰抛光,由于抛光位置不同,每个产品必须上下翻转180度。用燃气对产品表面抛光,燃气具有很高的温度,产品本身的温度在500度以上,环境条件艰苦,人工作业时易烫伤、面部烤伤,并且每班有2名工人完成该项工作,劳动强度大,效率低。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有背景所提出的问题,本实用新型提供了一种火焰抛光自动翻转装置。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种火焰抛光自动翻转装置,包括机架,所述机架上表面固定有水平移动机构,所述水平移动机构上滑动连接有竖直移动机构,所述竖直移动机构上滑动连接有固定支架,所述固定支架上通过螺栓固定有电机及减速机,所述电机与减速机通过联轴器相连,所述减速机的输出轴上固定有L型支架,所述L型支架上固定有夹送装置。
更进一步地,所述机架内部固定有电控箱,所述电控箱内设置有控制器,所述机架侧壁上嵌置有触摸屏,所述触摸屏与所述控制器的输出端电性连接。
更进一步地,所述夹送装置包括水平固定在所述L型支架底面的气缸,所述气缸通过电磁阀与所述控制器的输出端电性连接;所述气缸的活塞杆上螺纹连接有连杆,所述连杆的端部通过销轴转动连接有两个成V型状交叉的支杆,所述支杆的端部固定有夹具。
更进一步地,所述水平移动机构包括水平模组以及驱动所述水平模组的水平电机,所述竖直移动机构包括竖直模组以及驱动所述竖直模组的竖直电机;所述水平电机与所述竖直电机分别与所述控制器的输出端电性连接。
更进一步地,所述机架上设有开口朝下的U型支撑架且所述U型支撑架的两端分别固定在所述水平移动机构的前后两侧;所述U型支撑架的开口底面设有滑槽,所述竖直移动机构的顶端延伸有滑块,所述滑块与所述滑槽配合滑动连接。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
玻璃产品通过夹送装置夹取,夹送装置被电机带动实现上下180度的翻转,并通过水平移动机构完成前后移动,通过竖直移动机构实现产品在火焰中上下距离的调节,采用控制器完成系统的全自动控制,实现机械代替人工,提高了作业效率并避免了人工劳力受损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型U型支撑架隐藏时的正面结构示意图;
图2为本实用新型夹送装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图中的标号分别代表:1-机架;2-水平移动机构;201-水平模组;202-水平电机;3-竖直移动机构;301-竖直模组;302-竖直电机;4-固定支架;5-电机;6-减速机;7-L型支架;8-夹送装置;801-气缸;802-连杆;803-支杆;804-夹具;9-触摸屏;10-U型支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
结合图1-3:一种火焰抛光自动翻转装置,包括机架1,机架1上表面固定有水平移动机构2,水平移动机构2上滑动连接有竖直移动机构3,竖直移动机构3上滑动连接有固定支架4,固定支架4上通过螺栓固定有电机5及减速机6,电机5与减速机6通过联轴器相连,减速机6的输出轴上固定有L型支架7,L型支架7上固定有夹送装置8。
玻璃产品通过夹送装置8夹取,夹送装置8固定在L型支架7上且L型支架7被电机5带动实现上下180度的翻转,从而实现玻璃产品全方位地进行抛光处理,并通过水平移动机构2完成前后移动,通过竖直移动机构3实现产品在火焰中上下距离的调节,实现机械代替人工,提高了作业效率并避免了人工劳力受损。
机架1内部固定有电控箱,电控箱内设置有控制器,机架1侧壁上嵌置有触摸屏9,触摸屏9与控制器的输出端电性连接,本实施例中控制器特指PLC,采用控制器控制各电气元件、气动元件,可以实现全自动智能化。并在机架1上设置触摸屏9,可以通过触摸屏9调节水平移动机构2、竖直移动机构3、夹送装置8的各项参数。
夹送装置8包括水平固定在L型支架7底面的气缸801,气缸801通过电磁阀与控制器的输出端电性连接;气缸801的活塞杆上螺纹连接有连杆802,连杆802的端部通过销轴转动连接有两个成V型状交叉的支杆803,支杆803的端部固定有夹具804。气缸801通过电磁阀控制伸缩,电磁阀固定在电控箱内部并与控制器连接,通过连杆802带动两个支杆803及其端部的夹具804向外张开或向内夹紧,从而实现夹具804对玻璃产品的固定。
水平移动机构2包括水平模组201以及驱动水平模组201的水平电机202,竖直移动机构3包括竖直模组301以及驱动竖直模组301的竖直电机302;水平电机202与竖直电机302分别与控制器的输出端电性连接。模组具有稳定性好、精度高的特点,模组上设置有滑板,水平模组201通过螺栓固定在机架1表面,水平电机202用于驱动滑板在水平模组201上的滑动,竖直模组301固定在水平模组201的滑板上,竖直电机302用于驱动竖直模组301上滑板的移动,固定支架4固定在竖直模组302的滑板表面。
机架1上设有开口朝下的U型支撑架10且U型支撑架10的两端分别固定在水平移动机构2的前后两侧;U型支撑架10的开口底面设有滑槽,竖直移动机构3的顶端延伸有滑块,滑块与滑槽配合滑动连接,U型支撑架10可以用于辅助维持竖直模组301移动时的平衡。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种火焰抛光自动翻转装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上表面固定有水平移动机构(2),所述水平移动机构(2)上滑动连接有竖直移动机构(3),所述竖直移动机构(3)上滑动连接有固定支架(4),所述固定支架(4)上通过螺栓固定有电机(5)及减速机(6),所述电机(5)与减速机(6)通过联轴器相连,所述减速机(6)的输出轴上固定有L型支架(7),所述L型支架(7)上固定有夹送装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰抛光自动翻转装置,其特征在于:所述机架(1)内部固定有电控箱,所述电控箱内设置有控制器,所述机架(1)侧壁上嵌置有触摸屏(9),所述触摸屏(9)与所述控制器的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种火焰抛光自动翻转装置,其特征在于:所述夹送装置(8)包括水平固定在所述L型支架(7)底面的气缸(801),所述气缸(801)通过电磁阀与控制器的输出端电性连接;所述气缸(801)的活塞杆上螺纹连接有连杆(802),所述连杆(802)的端部通过销轴转动连接有两个成V型状交叉的支杆(803),所述支杆(803)的端部固定有夹具(804)。
4.根据权利要求2所述的一种火焰抛光自动翻转装置,其特征在于:所述水平移动机构(2)包括水平模组(201)以及驱动所述水平模组(201)的水平电机(202),所述竖直移动机构(3)包括竖直模组(301)以及驱动所述竖直模组(301)的竖直电机(302);所述水平电机(202)与所述竖直电机(302)分别与所述控制器的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种火焰抛光自动翻转装置,其特征在于:所述机架(1)上设有开口朝下的U型支撑架(10)且所述U型支撑架(10)的两端分别固定在所述水平移动机构(2)的前后两侧;所述U型支撑架(10)的开口底面设有滑槽,所述竖直移动机构(3)的顶端延伸有滑块,所述滑块与所述滑槽配合滑动连接。
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