CN209720722U - 一种新型搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搬运装置,具体涉及搬运设备领域,包括底座,所述底座的顶端开设有移动槽,所述移动槽的内部底端焊接有底板,所述移动槽的两侧内壁均开设有滑槽,所述移动槽的内部设置有承载板,所述承载板的两边外壁均焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端与对应的滑槽的内壁滑动连接。本实用新型通过设置有输送链,当装载货物时,只需要将货物的底部一端贴靠在输送链上,通过启动驱动电机,使得驱动轮转动可以带着输送链转动,从而使得货物在输送链的带动下被移动至承载板上,然后再通过气缸活塞杆回缩将承载板调整至移动槽的内部,整个过程使得货物搬运时无需人工费力搬动,省时省力,方便装载货物。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种新型搬运装置。
背景技术
随着时代的不断发展,科学技术的不断进步对于日常生活中和工业上搬运物料来说,一般还是靠人推车和叉车等机器进行搬运。
经检索,专利申请号为201220306115.X的实用新型专利公开了一种新型搬运装置,包括括底板,后轮电机通过支架与后轮联结在一起,安装在底板下部的后方,前万向轮安装在底板下部的前方,两条圆柱导轨平行安装在底板上部的两侧,两个滑块分别安装在圆柱导轨上,水平丝杠通过轴承安装在前轴承座与后轴承座之间,后丝杠螺母安装在水平丝杠上,后丝杠螺母、滑块固定安装在水平丝杠螺母支架上,主轴托盘铰接在水平丝杠螺母支架。
但是上述专利在实际使用时,需要人工将货物搬上装置上,对于一些较重的货物,搬动时比较费力,不方便装载货物,且货物在运输过程中两侧无防护,存在货物发生倾倒的危险。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型搬运装置,通过设置有输送链,当装载货物时,只需要将货物的底部一端贴靠在输送链上,通过启动驱动电机,使得驱动轮转动可以带着输送链转动,从而使得货物在输送链的带动下被移动至承载板上,然后再通过气缸活塞杆回缩将承载板调整至移动槽的内部,整个过程使得货物搬运时无需人工费力搬动,省时省力,方便装载货物,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型搬运装置,包括底座,所述底座的顶端开设有移动槽,所述移动槽的内部底端焊接有底板,所述移动槽的两侧内壁均开设有滑槽,所述移动槽的内部设置有承载板,所述承载板的两边外壁均焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端与对应的滑槽的内壁滑动连接,所述移动槽的一侧槽壁底端铰接有气缸,所述气缸的活塞杆端部与承载板的一侧外壁铰接,所述承载板的顶端外壁开设有凹槽,所述承载板的一边外壁两端均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动轮,且驱动轮位于凹槽的内部,两个所述驱动轮之间套接有输送链;
所述底座的一侧外壁铰接有把手,所述把手为凹形结构,所述把手的两侧外壁均焊接有等距离分布的挂齿,所述底座的两边外壁均铰接有底筒,所述底筒的内部滑动连接有活动板,所述底筒的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述活动板远离底筒的一端铰接有挂钩,所述挂钩卡接在挂齿上,所述底座的底端外壁四角均安装有万向轮。
在一个优选地实施方式中,所述移动槽的槽长度小于底座的长度,所述移动槽的槽口与底座的另一侧外壁位于同一竖直面。
在一个优选地实施方式中,所述凹槽的槽长度小于承载板的长度,且凹槽的槽深度与承载板的厚度相同。
在一个优选地实施方式中,所述底筒为长方形结构,且底筒的边壁开设有用于锁紧螺栓穿过的螺纹孔。
在一个优选地实施方式中,所述所述底板的宽度小于移动槽的宽度,且底板的厚度小于移动槽的槽厚度,所述底板位于承载板的底部,所述承载板和底板的总厚度与移动槽的槽深度相适配。
在一个优选地实施方式中,所述底座的一边外壁开设有电池槽,且电池槽的内部安装有用于供电的蓄电池。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本新型通过设置有输送链,当装载货物时,只需要将货物的底部一端贴靠在输送链上,通过启动驱动电机,使得驱动轮转动可以带着输送链转动,由于货物与输送链接触后有摩擦力,从而使得货物在输送链的带动下被移动至承载板上,然后再通过气缸活塞杆回缩将承载板调整至移动槽的内部,整个过程使得货物搬运时无需人工费力搬动,省时省力,方便装载货物;
2、本新型通过设置有挂齿,由于活动板和底筒的内壁滑动连接,使得活动板可以在底筒的内部伸缩,可以根据需求调整活动板和底筒组合长度,再通过锁紧螺栓将活动板固定在底筒上,从而可以将把手固定,方便固定把手与底座之间的角度,满足不同身高使用者的使用需求,且由于活动板的端部铰接有挂钩,挂钩可以挂在挂齿上,此时,活动板和底筒可以呈倾斜状围挡在货物的两侧,可以防止货物从两侧倾倒,防护性好,且拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。
图3为本实用新型的输送链和驱动轮结构示意图。
图4为本实用新型的底座结构示意图。
图5为本实用新型的把手和挂齿结构示意图。
图6为本实用新型的局部俯视结构示意图。
附图标记为:1底座、2移动槽、3底板、4滑槽、5承载板、6支撑杆、7气缸、8凹槽、9安装槽、10驱动电机、11驱动轮、12输送链、13把手、14挂齿、15底筒、16活动板、17锁紧螺栓、18挂钩、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型搬运装置,包括底座1,所述底座1的顶端开设有移动槽2,所述移动槽2的内部底端焊接有底板3,所述移动槽2的两侧内壁均开设有滑槽4,所述移动槽2的内部设置有承载板5,所述承载板5的两边外壁均焊接有支撑杆6,所述支撑杆6的一端与对应的滑槽4的内壁滑动连接,所述移动槽2的一侧槽壁底端铰接有气缸7,所述气缸7的活塞杆端部与承载板5的一侧外壁铰接,所述承载板5的顶端外壁开设有凹槽8,所述承载板5的一边外壁两端均开设有安装槽9,所述安装槽9的内部安装有驱动电机10,所述驱动电机10的输出轴安装有驱动轮11,且驱动轮11位于凹槽8的内部,两个所述驱动轮11之间套接有输送链12,所述移动槽2的槽长度小于底座1的长度,所述移动槽2的槽口与底座1的另一侧外壁位于同一竖直面,所述凹槽8的槽长度小于承载板5的长度,且凹槽8的槽深度与承载板5的厚度相同,所述底板3的宽度小于移动槽2的宽度,且底板3的厚度小于移动槽2的槽厚度,所述底板3位于承载板5的底部,所述承载板5和底板3的总厚度与移动槽2的槽深度相适配,所述底座1的一边外壁开设有电池槽,且电池槽的内部安装有用于供电的蓄电池。
如图1-4和图6所示,其实施方式具体为:通过设置有输送链12,使用时,通过启动气缸7,由于气缸7铰接在移动槽2的底部,气缸7的活塞杆与承载板5之间铰接,使得气缸7的活塞杆可以推着承载板5在移动槽2的内部滑动,由于承载板5的两边均安装有支撑杆6,承载板5通过支撑杆6沿着滑槽4的内壁移动,从而使得承载板5不仅可以在移动槽2的内部左右移动,还可以通过支撑杆6进行翻转,进而使得承载板5的一端移动至移动槽2的外部并呈倾斜状,当装载货物时,只需要将货物的底部一端贴靠在输送链12上,通过启动驱动电机10,由于驱动电机10的输出轴端部安装有驱动轮11,从而使得驱动轮11可以旋转,且输送链12是套在两个驱动轮11之间,进而使得驱动轮11转动可以带着输送链12转动,由于货物与输送链12接触后有摩擦力,从而使得货物在输送链12的带动下被移动至承载板5上,然后再通过气缸7活塞杆回缩将承载板5调整至移动槽2的内部,整个过程使得货物搬运时无需人工费力搬动,省时省力,方便装载货物。
所述底座1的一侧外壁铰接有把手13,所述把手13为凹形结构,所述把手13的两侧外壁均焊接有等距离分布的挂齿14,所述底座1的两边外壁均铰接有底筒15,所述底筒15的内部滑动连接有活动板16,所述底筒15的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓17,所述活动板16远离底筒15的一端铰接有挂钩18,所述挂钩18卡接在挂齿14上,所述底座1的底端外壁四角均安装有万向轮19,所述底筒15为长方形结构,且底筒15的边壁开设有用于锁紧螺栓17穿过的螺纹孔。
如图1和图5所示,其实施方式具体为:通过设置有挂齿14,挂齿14设置在把手13的两侧,底座1的两边外壁均铰接有底筒15,由于活动板16和底筒15的内壁滑动连接,使得活动板16可以在底筒15的内部伸缩,可以根据需求调整活动板16和底筒15组合长度,再通过锁紧螺栓17将活动板16固定在底筒15上,从而可以将把手13固定,方便固定把手13与底座1之间的角度,满足不同身高使用者的使用需求,且由于活动板16的端部铰接有挂钩18,挂钩18可以挂在挂齿14上,此时,活动板16和底筒15可以呈倾斜状围挡在货物的两侧,可以防止货物从两侧倾倒,防护性好,且拆装方便。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4和图6,通过设置有输送链12,当装载货物时,只需要将货物的底部一端贴靠在输送链12上,通过启动驱动电机10,使得驱动轮11转动可以带着输送链12转动,由于货物与输送链12接触后有摩擦力,从而使得货物在输送链12的带动下被移动至承载板5上,然后再通过气缸7活塞杆回缩将承载板5调整至移动槽2的内部,整个过程使得货物搬运时无需人工费力搬动,省时省力,方便装载货物;
参照说明书附图1和图5,通过设置有挂齿14,由于活动板16和底筒15的内壁滑动连接,使得活动板16可以在底筒15的内部伸缩,可以根据需求调整活动板16和底筒15组合长度,再通过锁紧螺栓17将活动板16固定在底筒15上,从而可以将把手13固定,方便固定把手13与底座1之间的角度,满足不同身高使用者的使用需求,且由于活动板16的端部铰接有挂钩18,挂钩18可以挂在挂齿14上,此时,活动板16和底筒15可以呈倾斜状围挡在货物的两侧,可以防止货物从两侧倾倒。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型搬运装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有移动槽(2),所述移动槽(2)的内部底端焊接有底板(3),所述移动槽(2)的两侧内壁均开设有滑槽(4),所述移动槽(2)的内部设置有承载板(5),所述承载板(5)的两边外壁均焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端与对应的滑槽(4)的内壁滑动连接,所述移动槽(2)的一侧槽壁底端铰接有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆端部与承载板(5)的一侧外壁铰接,所述承载板(5)的顶端外壁开设有凹槽(8),所述承载板(5)的一边外壁两端均开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴安装有驱动轮(11),且驱动轮(11)位于凹槽(8)的内部,两个所述驱动轮(11)之间套接有输送链(12);
所述底座(1)的一侧外壁铰接有把手(13),所述把手(13)为凹形结构,所述把手(13)的两侧外壁均焊接有等距离分布的挂齿(14),所述底座(1)的两边外壁均铰接有底筒(15),所述底筒(15)的内部滑动连接有活动板(16),所述底筒(15)的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓(17),所述活动板(16)远离底筒(15)的一端铰接有挂钩(18),所述挂钩(18)卡接在挂齿(14)上,所述底座(1)的底端外壁四角均安装有万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型搬运装置,其特征在于:所述移动槽(2)的槽长度小于底座(1)的长度,所述移动槽(2)的槽口与底座(1)的另一侧外壁位于同一竖直面。
3.根据权利要求1所述的一种新型搬运装置,其特征在于:所述凹槽(8)的槽长度小于承载板(5)的长度,且凹槽(8)的槽深度与承载板(5)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型搬运装置,其特征在于:所述底筒(15)为长方形结构,且底筒(15)的边壁开设有用于锁紧螺栓(17)穿过的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型搬运装置,其特征在于:所述底板(3)的宽度小于移动槽(2)的宽度,且底板(3)的厚度小于移动槽(2)的槽厚度,所述底板(3)位于承载板(5)的底部,所述承载板(5)和底板(3)的总厚度与移动槽(2)的槽深度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型搬运装置,其特征在于:所述底座(1)的一边外壁开设有电池槽,且电池槽的内部安装有用于供电的蓄电池。
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