CN209720706U - 带式输送机复合式重型缓冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带式输送机，特别是一种带式输送机复合式重型缓冲床。包括底架，底架的一侧安装边部托辊，底架的中部横向设有多个截面为长方形的缓冲条，缓冲条的底部与支座固接，支座与底架固接；底架的另一侧安装缓冲托辊，缓冲条与缓冲托辊相对应。缓冲条和输送带为面接触且横向接触均匀，有效防止了对输送带的损伤；输送带在落料口受力均匀,保护输送带，降低输送带维护维修成本。

Description

带式输送机复合式重型缓冲床

技术领域

本实用新型涉及带式输送机，特别是一种带式输送机复合式重型缓冲床。

背景技术

带式输送机输送物料过程中，需要多条输送机进行转运，在输送机转运点落差较高和输送物料粒度较大的区域，物料会对输送带造成很大的冲击，造成输送带被砸坏，减少缓冲托辊的使用寿命。现有的缓冲床与输送带之间多为点或线接触，输送带很容易被缓冲床磨损，降低了输送带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式输送机复合式重型缓冲床，输送带在落料口受力均匀 ,降低皮带维护维修成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种带式输送机复合式重型缓冲床，包括底架，底架的一侧安装边部托辊，底架的中部设有多个横向的缓冲条，缓冲条的底部与支座固接，支座与底架固接；底架的另一侧安装缓冲托辊，缓冲条与缓冲托辊相对应。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

缓冲条和输送带为面接触且横向接触均匀，有效防止了对输送带的损伤；输送带在落料口受力均匀 , 保护输送带，降低输送带维护维修成本。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

缓冲条的底部设有两条贯通本体的凹槽结构。

缓冲条的材料是聚四氟乙烯和超高弹性特种橡胶。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图；

图中：底架1；边支柱2；边部托辊3；中支柱4；缓冲条5；凹槽结构5-1；支座6；缓冲托辊7；输送带8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

参见图1、图2、图3，一种带式输送机复合式重型缓冲床，缓冲床安装在带式输送机的受料端，由底架1、缓冲条5、支座6和缓冲托辊7构成。带式输送机的受料端的左侧安装有边部托辊3，边部托辊3倾斜设置，边部托辊3的两端安装在边支柱2和中支柱4的上端，边支柱2和中支柱4的下端分别与底架1通过螺栓连接。带式输送机的受料端的右侧安装有五件缓冲托辊7，缓冲托辊7与边部托辊3对称设置，缓冲托辊7的两端安装在边支柱2和中支柱4的上端，边支柱2和中支柱4的下端分别与底架1通过螺栓连接。

底架1的中部安装有五个横向的缓冲条5，缓冲条5与缓冲托辊7相对应。缓冲条5的截面为长方形，缓冲条5的底部加工有两条贯通本体的凹槽结构5-1，缓冲条5的材料是聚四氟乙烯加超高弹性特种橡胶。缓冲条5底部的两侧通过螺栓安装支座6上，支座6是焊接构件，支座6与底架1通过螺栓连接。相邻缓冲条5的边缘之间紧邻设置，增大缓冲条5的尺寸，缓冲条5与缓冲托辊7做成不等长，缓冲条5能有效吸收冲击，缓冲条5和输送带8的面横向接触有效防止了对输送带的损伤。

本实施例有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏；聚四氟乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低；超高弹性特种橡胶层能够最大限度地吸收物料冲击力，底层钢结构的螺栓联接使得拆装变得方便快捷。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种带式输送机复合式重型缓冲床，包括底架，底架的一侧安装边部托辊，其特征在于：底架的中部横向设有多个截面为长方形的缓冲条，缓冲条的底部与支座固接，支座与底架固接；底架的另一侧安装缓冲托辊，缓冲条与缓冲托辊相对应。

2.根据权利要求1所述的带式输送机复合式重型缓冲床，其特征在于：缓冲条的底部设有两条贯通本体的凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的带式输送机复合式重型缓冲床，其特征在于：缓冲条的材料是聚四氟乙烯和超高弹性特种橡胶。