CN209720698U - 一种带式输送装置上的机械配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送装置上的机械配件，包括托辊筒体，所述托辊筒体的内壁两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有防尘座，所述防尘座的中心设置有轴孔，所述轴孔的内壁设置有转轴，所述防尘座的外侧设置有凸位挡水墙，所述转轴的外侧固定连接有防尘盖，所述转轴的内侧固定连接有轴承，所述轴承的表面与防尘座的内壁固定连接，所述托辊筒体的表面等距设置有陶瓷片，本实用新型涉及输送装置技术领域。该一种带式输送装置上的机械配件，解决了现有拖辊质量重，防尘、防水、防腐耐磨性差，容易粘连起灰污染环境，且安装困难，工人劳动强度大，耐温性能差的问题。

Description

一种带式输送装置上的机械配件

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种带式输送装置上的机械配件。

背景技术

现有各种带式输送装置上的托辊大都采用钢管制作，少部分釆用聚氨酯和高分子、陶瓷材料制作，防尘系统基本是采用迷宫式或骨架油封。此类托辊存在下列缺陷，一是防腐、防尘性能差，钢制托辊在潮湿和含酸，碱等腐蚀环境中运行，易锈蚀，而且粘结严重，下雨天成泥，睛天起灰，造成环境污染，密封装置采用间隙配合无法阻止泥沙进入轴承。二是质量重，聚氨酯、陶瓷虽然防腐，太呆重，安装困难，工人劳动强度大，三是受使用环境限制高分子托辊虽然重量轻，防腐耐磨，但耐温性能差，受使用环境限制。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式输送装置上的机械配件，解决了现有拖辊质量重，防尘、防水、防腐耐磨性差，容易粘连起灰污染环境，且安装困难，工人劳动强度大，耐温性能差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带式输送装置上的机械配件，包括托辊筒体，所述托辊筒体的内壁两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有防尘座，所述防尘座的中心设置有轴孔，所述轴孔的内壁设置有转轴，所述防尘座的外侧设置有凸位挡水墙，所述转轴的外侧固定连接有防尘盖，所述转轴的内侧固定连接有轴承，所述轴承的表面与防尘座的内壁固定连接，所述托辊筒体的表面等距设置有陶瓷片。

优选的，所述托辊筒体包括碳纤维层，所述碳纤维层的顶部设置有树脂层，所述树脂层采用耐高温环氧树脂，所述陶瓷片与树脂层为镶嵌固定。

优选的，所述防尘盖与转轴采用过盈配合，所述凸位挡水墙位于防尘盖的内部，所述凸位挡水墙与防尘盖采用间隙配合。

优选的，所述防尘座与固定槽采用过盈配合，所述防尘座外侧做了斜面处理，且倾角为45°。

优选的，所述陶瓷片采用不粘结的耐磨陶瓷，所述托辊筒体的表面铸有高分子高耐磨润滑材料。

优选的，所述轴孔的中部设置有密封圈，所述密封圈的中心与转轴的表面转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带式输送装置上的机械配件。具备了以下有益效果：

（1）、该带式输送装置上的机械配件，通过防尘盖与轴之间为紧配合，两者之间无相对运动及间隙，水和尘无法从此进入轴承座，防尘座与轴为间隙配合，但在防尘盖的照护和旋转运动的情况下，水和尘砂很难从间隙中进入筒体内，更不能进入轴承内，达到了防尘性能特好，彻底杜绝了轴承易卡死和易锈蚀现象，同时采用轴装，结构简单，安装容易，工人劳动强度小。

（2）、该带式输送装置上的机械配件，通过托辊筒体的表面等距设置有陶瓷片，碳纤维层的顶部设置有树脂层，陶瓷片采用不粘结的耐磨陶瓷，托辊筒体的表面铸有高分子高耐磨润滑材料，达到了利用不粘结的耐磨陶瓷和高分子材料实现避免运动时表面粘连，降低晴天起恢雨天成泥的现象的发生，同时提高耐磨防腐，适应于高腐、高湿、易磨损的恶劣工作环境，且利用耐高温环氧树脂提高托辊的耐温性，避免环境限制，利用高耐磨润滑材料实现运行过程中对输送带起到润滑，大大延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1托辊筒体、11碳纤维层、12树脂层、2固定槽、3防尘座、4轴孔、5转轴、6凸位挡水墙、7防尘盖、8轴承、9陶瓷片、10密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送装置上的机械配件，包括托辊筒体1，托辊筒体1的内壁两侧均开设有固定槽2，固定槽2的内壁固定连接有防尘座3，方便转轴和轴承的位置固定，防尘座3的中心设置有轴孔4，轴孔4的内壁设置有转轴5，防尘座3的外侧设置有凸位挡水墙6，利用凹凸槽设计实现外部水阻隔，达到防水，转轴5的外侧固定连接有防尘盖7，实现灰尘隔离达到防尘，转轴5的内侧固定连接有轴承8，方便转轴转动，轴承8的表面与防尘座3的内壁固定连接，托辊筒体1的表面等距设置有陶瓷片9，提高耐磨性，托辊筒体1包括碳纤维层11，满足结构强度，碳纤维层11的顶部设置有树脂层12，树脂层12采用耐高温环氧树脂，提高耐温性，陶瓷片9与树脂层12为镶嵌固定，防尘盖7与转轴5采用过盈配合，避免产生缝隙，让水和尘沙无法进入筒体，凸位挡水墙6位于防尘盖7的内部，凸位挡水墙6与防尘盖7采用间隙配合，防尘座3与固定槽2采用过盈配合，利用旋转的惯性，实现防止尘沙和水的进入，防尘座3外侧做了斜面处理，且倾角为45°，陶瓷片9采用不粘结的耐磨陶瓷，避免表面粘连起灰，托辊筒体1的表面铸有高分子高耐磨润滑材料，实现润滑、防腐，轴孔4的中部设置有密封圈10，密封圈10的中心与转轴5的表面转动连接。

使用时，将通过转轴5将托辊与带输送装置固定，然后通过托辊筒体1转动，托辊筒体1带动防尘座3转动，防尘座3带动凸位挡水墙6与防尘盖7相对转动，利用旋转的惯性，实现防止尘沙和水的进入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带式输送装置上的机械配件，包括托辊筒体（1），其特征在于：所述托辊筒体（1）的内壁两侧均开设有固定槽（2），所述固定槽（2）的内壁固定连接有防尘座（3），所述防尘座（3）的中心设置有轴孔（4），所述轴孔（4）的内壁设置有转轴（5），所述防尘座（3）的外侧设置有凸位挡水墙（6），所述转轴（5）的外侧固定连接有防尘盖（7），所述转轴（5）的内侧固定连接有轴承（8），所述轴承（8）的表面与防尘座（3）的内壁固定连接，所述托辊筒体（1）的表面等距设置有陶瓷片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送装置上的机械配件，其特征在于：所述托辊筒体（1）包括碳纤维层（11），所述碳纤维层（11）的顶部设置有树脂层（12），所述树脂层（12）采用耐高温环氧树脂，所述陶瓷片（9）与树脂层（12）为镶嵌固定。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送装置上的机械配件，其特征在于：所述防尘盖（7）与转轴（5）采用过盈配合，所述凸位挡水墙（6）位于防尘盖（7）的内部，所述凸位挡水墙（6）与防尘盖（7）采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送装置上的机械配件，其特征在于：所述防尘座（3）与固定槽（2）采用过盈配合，所述防尘座（3）外侧做了斜面处理，且倾角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送装置上的机械配件，其特征在于：所述陶瓷片（9）采用不粘结的耐磨陶瓷，所述托辊筒体（1）的表面铸有高分子高耐磨润滑材料。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送装置上的机械配件，其特征在于：所述轴孔（4）的中部设置有密封圈（10），所述密封圈（10）的中心与转轴（5）的表面转动连接。