CN209718702U - 一种扁平茶整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶加工领域，具体涉及一种扁平茶整平装置，在压辊正上方两侧各设有一个气压缸并且用气管并联，通过电磁阀控制气缸进出气使压辊在竖直方向上的升降运动，如此方便通过调节油水分离器供气气压来控制缸内压力大小对压辊和台面之间的压力精确控制，使得压辊和台面之间形成柔性接触，提高茶叶压扁成功率，同时本技术方案中，减少了压辊和气压缸之间的传导连接部件，结构更加精简、降低了生产制造成本，此外，该技术方案中由于两个气压缸设置在压辊的正上方两侧，使得压辊左右整体和台面之间受力更加均衡，压制成功的扁平茶厚度更加均匀。

Description

一种扁平茶整平装置

技术领域：

本实用新型属于茶叶加工领域，具体涉及一种扁平茶整平装置。

背景技术：

现有技术中，太平猴魁等扁平车的加工工艺中，为了保证茶叶的品质达到最佳，往往需要经过一道整平工序，现有技术中的茶叶整平工序一般都是将茶叶平铺在大理石板上，然后采用人力驱动压辊的方式将茶叶压平，这种方法压出来的茶叶形状、厚度不一，无法保证茶叶的品质，而且效率非常低，无法适应大规模生产。现有技术中，申请号为201310438523.X的发明专利，将气压缸工作原理应用到整平工序中实现压辊的升降，提高了工作效率，但该技术方案中，设有立柱、推杆等传动机构来实现压辊的升降，一方面气压缸和压辊连传导连接部件过多，压辊和台面之间容易形成刚性接触，调节压力大小不够细腻准确，从而降低了茶叶压平成功率，另一方面传导连接部件过多，造成结构复杂，提高了机械制造成本；此外，该技术方案中由于气压缸设置在整平装置的一侧，使得压辊左右整体和台面之间受力容易不均，影响扁平茶厚度的均一。本申请人针对现有技术的不足，对以上技术方案做了进一步改进。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扁平茶整平装置，在压辊正上方两侧各设有一个气压缸，并且用气管并联，通过电磁阀控制气缸进出气使压辊在竖直方向上的升降运动，如此方便通过调节油水分离器供气气压来控制缸内压力大小对压辊和台面之间的压力精确控制，使得压辊和台面之间形成柔性接触，提高茶叶压扁成功率，同时本方案中，减少了压辊和气压缸之间的传导连接部件，结构更加精简、降低了生产制造成本。此外，该技术方案中由于两个气压缸设置在压辊的正上方两侧，使得压辊左右整体和台面之间受力更加均衡，压制成功的扁平茶厚度更加均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种扁平茶整平装置，包括机架和安装在机架上的整平部件，机架整体为立方形框架结构，机架顶部设有水平放置的用于茶叶整平的整平台板，在位于整平台板之下的支架左侧设有和整平部件左水平滚轮连接的左水平导轨，右侧设有和整平部件右水平滚轮连接的右水平导轨，机架下部设有驱动电机，驱动电机通过摆臂和整平部件的下连接杆连接；整平部件整体呈竖向设置的框架结构，框架结构包括依次连接的上连接杆、左导轨、下连接杆和右导轨，上连接杆上部设有通过气管并联的左气压缸和右气压缸，气管外接油水分离器，气管和油水分离器之间设有控制气缸进出气的电磁阀，左气压缸和右气压缸的活塞杆连接滑动杆，滑动杆下部设有用于和整平台板契合对茶叶进行压扁整平工序的压辊，滑动杆左端设有2个左滚轮，左滚轮设在左导轨中并可顺着左导轨进行上下滑动，滑动杆右端设有2个右滚轮，右滚轮设在右导轨中并可顺着右导轨进行上下滑动，下连接杆连接左导轨和右导轨下端端部，下连接杆和左导轨的连接处设有2个左水平滚轮，下连接杆和右导轨的连接处设有2个右水平滚轮，左水平滚轮设在左水平导轨中并可顺着左水平导轨进行水平滑动，右水平滚轮设在右水平导轨中并可顺着右水平导轨进行水平滑动。

本实用新型的使用过程为：首先，设定油水分离器的气压大小，然后将先将装有茶叶的烘筛置于整平台板上，启动本机器开关，电磁阀控制进气，使得滑动杆下滑，气压缸将压辊和整平台板压紧，达到设定好的力度；其次，驱动电机带动摆臂做设定好次数的往复运动，往复运动时气压缸始终为伸出状态，挤压压辊在烘筛上滚动，此时压辊顺着整平台板方向进行水平运动，对扁平茶进行整平工序；之后，当设定好次数的往复运动完成后，整平部件停留于限位开关处，调整气压缸压力缩回活塞杆，然后拿出烘筛，即完成一次整平工序流程。

进一步地，所述整平台板为大理石材质，平面更平稳定性更好。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：一是通过气压缸直接控制压辊在竖直方向上的升降运动，方便通过调节气压缸内压力大小对压辊和台面之间的压力精确控制，使得压辊和台面之间形成柔性接触，提高茶叶压扁成功率；二是由于两个气压缸设置在压辊的正上方两侧，使得压辊左右整体和台面之间受力更加均衡，压制成功的扁平茶厚度更加均匀。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型侧示图。

图4为本实用新型正示图。

图5为本实用新型整平部件的局部结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种扁平茶整平装置，包括机架1和安装在机架上的整平部件2，机架整体为立方形框架结构，机架顶部设有水平放置的用于茶叶整平的大理石材质的整平台板11，在位于整平台板之下的支架左侧设有和整平部件左水平滚轮连接的左水平导轨12，右侧设有和整平部件右水平滚轮连接的右水平导轨13，机架下部设有驱动电机14，驱动电机通过摆臂15和整平部件的下连接杆连接；整平部件整体呈竖向设置的框架结构，框架结构包括依次连接的上连接杆21、左导轨22、下连接杆23和右导轨24，上连接杆21上部设有通过气管并联的左气压缸25和右气压缸26，气管外接油水分离器，气管和油水分离器之间设有控制气缸进出气的电磁阀，左气压缸和右气压缸的活塞杆连接滑动杆27，滑动杆27下部设有用于和整平台板契合对茶叶进行压扁整平工序的压辊28，滑动杆27左端设有2个左滚轮271，左滚轮设在左导轨22中并可顺着左导轨22进行上下滑动，滑动杆右端设有2个右滚轮，右滚轮设在右导轨24中并可顺着右导轨24进行上下滑动，下连接杆23连接左导轨22和右导轨24下端端部，下连接杆23和左导轨22的连接处设有2个左水平滚轮231，下连接杆和右导轨的连接处设有2个右水平滚轮232，左水平滚轮231设在左水平导轨12中并可顺着左水平导轨12进行水平滑动，右水平滚轮232设在右水平导轨13中并可顺着右水平导轨13进行水平滑动。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：一是通过气压缸直接控制压辊在竖直方向上的升降运动，方便通过调节气压缸内压力大小对压辊和台面之间的压力精确控制，使得压辊和台面之间形成柔性接触，提高茶叶压扁成功率；二是由于两个气压缸设置在压辊的正上方两侧，使得压辊左右整体和台面之间受力更加均衡，压制成功的扁平茶厚度更加均匀。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种扁平茶整平装置，其特征在于：包括机架和安装在机架上的整平部件，机架整体为立方形框架结构，机架顶部设有水平放置的用于茶叶整平的整平台板，在位于整平台板之下的支架左侧设有和整平部件左水平滚轮连接的左水平导轨，右侧设有和整平部件右水平滚轮连接的右水平导轨，机架下部设有驱动电机，驱动电机通过摆臂和整平部件的下连接杆连接；整平部件整体呈竖向设置的框架结构，框架结构包括依次连接的上连接杆、左导轨、下连接杆和右导轨，上连接杆上部设有通过气管并联的左气压缸和右气压缸，气管外接油水分离器，气管和油水分离器之间设有控制气缸进出气的电磁阀，左气压缸和右气压缸的活塞杆连接滑动杆，滑动杆下部设有用于和整平台板契合对茶叶进行压扁整平工序的压辊，滑动杆左端设有2个左滚轮，左滚轮设在左导轨中并可顺着左导轨进行上下滑动，滑动杆右端设有2个右滚轮，右滚轮设在右导轨中并可顺着右导轨进行上下滑动，下连接杆连接左导轨和右导轨下端端部，下连接杆和左导轨的连接处设有2个左水平滚轮，下连接杆和右导轨的连接处设有2个右水平滚轮，左水平滚轮设在左水平导轨中并可顺着左水平导轨进行水平滑动，右水平滚轮设在右水平导轨中并可顺着右水平导轨进行水平滑动。