CN209718224U - 一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,具体涉及预混装置领域,包括底座,所述底座的内部顶端固定安装有第一电机,所述底座的上端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的底端与第一电机固定连接,所述搅拌杆的外表面套设有若干个连接环,若干个所述连接环呈对称排列。本实用新型通过设置处理盘、第二电机、推料架和磨盘,人们可以启动第二电机,通过输出轴带动推料架开始转动,通过推料架将处理盘上的水泥均匀的推平,并且水泥会从通孔落入处理盘内,磨盘会对处理盘内的水泥进行研磨粉碎,最后水泥会从处理盘底端的过滤网均匀的洒下落下,进入搅拌罐的搅拌区,进行预混处理,从而增加水泥的搅拌效果。

Description

一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置
技术领域
本实用新型涉及预混装置领域,更具体地说,本实用涉及一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置。
背景技术
随着社会经济的迅速发展,对混凝土的要求也越来越高。据统计,80%以上的商品混凝土都掺加了混凝土外加剂以提高性能,满足施工要求,现在,混凝土外加剂主要向高效、多功能和复合化的方向发展,采用复合外加剂能够改善新拌混凝土的稳定性,如不离析、不泌水等,还可调节水泥的水化、硬化过程,如延缓水化放热、早强、高强等。
专利申请公布号CN107756629A的专利公开了一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,通过该装置的结构设置,实现水泥与减水剂的自动化混料,节省人力的同时提高混料均匀度,使减水剂均匀分散于水泥中;并减轻水泥切袋过程中所产生粉尘对工作环境的污染。
但是其在实际使用时,如人们在导入水泥进行搅拌时,水泥通常会成块的落下,导致不能会清水充分的混合,影响搅拌的效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,通过设置处理盘、第二电机、推料架和磨盘,人们可以启动第二电机,通过输出轴带动推料架开始转动,通过推料架将处理盘上的水泥均匀的推平,并且水泥会从通孔落入处理盘内,磨盘会对处理盘内的水泥进行研磨粉碎,最后水泥会从处理盘底端的过滤网均匀的洒下落下,进入搅拌罐的搅拌区,进行预混处理,从而增加水泥的搅拌效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,包括底座,所述底座的内部顶端固定安装有第一电机,所述底座的上端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的底端与第一电机固定连接,所述搅拌杆的外表面套设有若干个连接环,若干个所述连接环呈对称排列,所述连接环的两侧固定安装有两片桨叶,两片所述桨叶呈对称排列,所述底座的上端固定安装有搅拌罐,所述搅拌罐的内壁两侧固定安装有两个喷头,两个所述喷头呈对称排列,所述底座的内部位于喷头的上方固定安装有处理盘,所述处理盘的底端固定安装有过滤网,所述搅拌罐的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的底端固定连接有输出轴,所述过滤网的上端设置有推料架,所述推料架的顶端与输出轴固定连接,所述搅拌罐的一侧设置有挡板。
在一个优选地实施方式中,所述底座的外表面位于挡板的一侧设置进料口,所述挡板内部设置有连接轴,所述挡板通过连接轴与搅拌罐活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述处理盘的内部活动安装有磨盘,所述磨盘的顶端与推料架固定连接,所述推料架与处理盘活动连接,所述推料架的底端设置有若干个卡齿。
在一个优选地实施方式中,所述处理盘的内部设置有若干个通孔,若干个所述通孔呈环形排列。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌杆的两侧外表面固定安装有卡块,所述连接环的内壁两侧开设有卡槽,所述卡块与卡槽相匹配,所述连接环的外表面固定安装有螺栓。
在一个优选地实施方式中,所述连接环与搅拌杆的内部均开设有螺孔,所述连接环与搅拌杆均为不锈钢材质。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有处理盘、第二电机、推料架和磨盘,当人们将水泥倒入搅拌罐内时,水泥会先落在处理盘上,这时,人们可以启动第二电机,通过输出轴带动推料架开始转动,通过推料架将处理盘上的水泥均匀的推平,并且水泥会从通孔落入处理盘内,推料架在转动的同时会带动底端的磨盘转动,使磨盘对处理盘内的水泥进行研磨粉碎,最后水泥会从处理盘底端的过滤网均匀的洒下落下,进入搅拌罐的搅拌区,进行预混处理,从而增加水泥的搅拌效果;
2、通过设有连接环、桨叶、搅拌杆和卡块,当搅拌杆上的桨叶出现损坏时,可以先将出现损坏桨叶上端的桨叶卸下,在对桨叶进行拆卸时,人们可以先使用工具将螺栓卸下,再将连接环沿着搅拌杆的卡块向上推出,在更换新的桨叶时,需要将连接环内壁的卡槽与搅拌杆上的卡块对应,最后通过螺栓进行固定,搅拌杆与桨叶为两个独立的结构,当桨叶出现损坏可以只对损坏的桨叶进行更换,从而降低的维修成本与时间,增加了搅拌杆的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型A处的放大图。
图3为本实用新型处理盘的结构示意图。
图4为本实用新型桨叶的连接结构示意图。
附图标记为:1底座、2第一电机、3搅拌杆、4连接环、5桨叶、6搅拌罐、7喷头、8处理盘、9过滤网、10第二电机、11输出轴、12推料架、13挡板、14磨盘、15通孔、16卡块、17螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,包括底座1,所述底座1的内部顶端固定安装有第一电机2,所述底座1的上端设置有搅拌杆3,所述搅拌杆3的底端与第一电机2固定连接,所述搅拌杆3的外表面套设有若干个连接环4,若干个所述连接环4呈对称排列,所述连接环4的两侧固定安装有两片桨叶5,两片所述桨叶5呈对称排列,所述底座1的上端固定安装有搅拌罐6,所述搅拌罐6的内壁两侧固定安装有两个喷头7,两个所述喷头7呈对称排列,所述底座1的内部位于喷头7的上方固定安装有处理盘8,所述处理盘8的底端固定安装有过滤网9,所述搅拌罐6的上端固定安装有第二电机10,所述第二电机10的底端固定连接有输出轴11,所述过滤网9的上端设置有推料架12,所述推料架12的顶端与输出轴11固定连接,所述搅拌罐6的一侧设置有挡板13。
进一步的,所述底座1的外表面位于挡板13的一侧设置进料口,所述挡板13内部设置有连接轴,所述挡板13通过连接轴与搅拌罐6活动连接,人们可以沿连接轴将挡板13推开,接着将水泥通过进料口导入搅拌罐6内。
进一步的,所述处理盘8的内部活动安装有磨盘14,所述磨盘14的顶端与推料架12固定连接,所述推料架12与处理盘8活动连接,所述推料架12的底端设置有若干个卡齿,人们可以启动第二电机10,通过输出轴11带动推料架12开始转动,通过推料架12将处理盘8上的水泥均匀的推平;
进一步的,所述处理盘8的内部设置有若干个通孔15,若干个所述通孔15呈环形排列,水泥会从通孔15落入处理盘8内;
进一步的,所述搅拌杆3的两侧外表面固定安装有卡块16,所述连接环4的内壁两侧开设有卡槽,所述卡块16与卡槽相匹配,所述连接环4的外表面固定安装有螺栓17,在对桨叶5进行拆卸时,人们可以先使用工具将螺栓17卸下,再将连接环4沿着搅拌杆3的卡块16向上推出,在更换新的桨叶5时,需要将连接环4内壁的卡槽与搅拌杆3上的卡块16对应;
进一步的,所述连接环4与搅拌杆3的内部均开设有螺孔,所述连接环4与搅拌杆3均为不锈钢材质,人们可以将螺栓17插入螺孔内,对连接环4与搅拌杆3进行固定。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,当人们将水泥倒入搅拌罐6内时,水泥会先落在处理盘8上,这时,人们可以启动第二电机10,通过输出轴11带动推料架12开始转动,通过推料架12将处理盘8上的水泥均匀的推平,并且水泥会从通孔15落入处理盘8内,推料架12在转动的同时会带动底端的磨盘14转动,使磨盘14对处理盘8内的水泥进行研磨粉碎,最后水泥会从处理盘8底端的过滤网9均匀的洒下落下,进入搅拌罐6的搅拌区,进行预混处理,从而增加水泥的搅拌效果;
参照说明书附图4,当搅拌杆3上的桨叶5出现损坏时,可以先将出现损坏桨叶5上端的桨叶5卸下,在对桨叶5进行拆卸时,人们可以先使用工具将螺栓17卸下,再将连接环4沿着搅拌杆3的卡块16向上推出,在更换新的桨叶5时,需要将连接环4内壁的卡槽与搅拌杆3上的卡块16对应,最后通过螺栓17进行固定,搅拌杆3与桨叶5为两个独立的结构,当桨叶5出现损坏可以只对损坏的桨叶5进行更换,从而降低的维修成本与时间,增加了搅拌杆3的实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部顶端固定安装有第一电机(2),所述底座(1)的上端设置有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的底端与第一电机(2)固定连接,所述搅拌杆(3)的外表面套设有若干个连接环(4),若干个所述连接环(4)呈对称排列,所述连接环(4)的两侧固定安装有两片桨叶(5),两片所述桨叶(5)呈对称排列,所述底座(1)的上端固定安装有搅拌罐(6),所述搅拌罐(6)的内壁两侧固定安装有两个喷头(7),两个所述喷头(7)呈对称排列,所述底座(1)的内部位于喷头(7)的上方固定安装有处理盘(8),所述处理盘(8)的底端固定安装有过滤网(9),所述搅拌罐(6)的上端固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的底端固定连接有输出轴(11),所述过滤网(9)的上端设置有推料架(12),所述推料架(12)的顶端与输出轴(11)固定连接,所述搅拌罐(6)的一侧设置有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,其特征在于:所述底座(1)的外表面位于挡板(13)的一侧设置进料口,所述挡板(13)内部设置有连接轴,所述挡板(13)通过连接轴与搅拌罐(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,其特征在于:所述处理盘(8)的内部活动安装有磨盘(14),所述磨盘(14)的顶端与推料架(12)固定连接,所述推料架(12)与处理盘(8)活动连接,所述推料架(12)的底端设置有若干个卡齿。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,其特征在于:所述处理盘(8)的内部设置有若干个通孔(15),若干个所述通孔(15)呈环形排列。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,其特征在于:所述搅拌杆(3)的两侧外表面固定安装有卡块(16),所述连接环(4)的内壁两侧开设有卡槽,所述卡块(16)与卡槽相匹配,所述连接环(4)的外表面固定安装有螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土早强减水剂拌合水泥的预混装置,其特征在于:所述连接环(4)与搅拌杆(3)的内部均开设有螺孔,所述连接环(4)与搅拌杆(3)均为不锈钢材质。
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