CN110877411B

CN110877411B - 一种建筑砂浆分区搅拌装置

Info

Publication number: CN110877411B
Application number: CN201911225601.1A
Authority: CN
Inventors: 何国平; 鲍君美; 郑武
Original assignee: Lanxi Liyuan New Building Materials Co ltd
Current assignee: Lanxi Liyuan new building materials Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2039-12-04
Also published as: CN110877411A

Abstract

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种建筑砂浆分区搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的中间位置竖直设置有驱动转轴，支撑安装筒的两端配合驱动转轴均设置有驱动轴承套，驱动转轴向上伸出支撑安装筒，支撑安装筒的顶部中间位置配合驱动转轴设置有传动安装罩，所述传动安装罩外侧的支撑安装筒顶部等角度设置有若干进料闸门，通过分区的预混搅拌结构，使得固液分离搅拌再混合，显著提升混合的质量，还能控制砂浆混合量，减少砂浆过量搅拌产生的浪费，通过斜面处理，使得物料能够主动导料，避免阻塞的产生，通过伴随转动的分流渗流的结构，使得搅拌混合更加均匀，混合的效率和质量显著提升。

Description

一种建筑砂浆分区搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种建筑砂浆分区搅拌装置。

背景技术

在建筑工程中，经常需要使用到砂浆用于建筑材料的粘合，砂浆则一般是由一定比例的沙子和其他胶结材料，如水泥、石灰膏等与水混合制成，是建筑工程中不可缺少的材料之一，而砂浆的制作一般需要通过搅拌装置进行均匀的搅拌才能够投入使用，当前尽管也有一些砂浆搅拌装置，基本能够满足基础的使用需求，但是，当前的砂浆搅拌装置一般需要将原料提前配比，然后统一加入至搅拌装置内进行搅拌，过程较为繁琐，步骤繁多。

中国专利（公告号CN208841596U）公开了一种建筑砂浆搅拌装置，虽然改善了当前设备中的一些问题，但是在混合的结构设计方面、搅拌的质量和效率方面、减少浪费方面均存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑砂浆分区搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑砂浆分区搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的中间位置竖直设置有驱动转轴，支撑安装筒的两端配合驱动转轴均设置有驱动轴承套，驱动转轴向上伸出支撑安装筒，支撑安装筒的顶部中间位置配合驱动转轴设置有传动安装罩，所述传动安装罩外侧的支撑安装筒顶部等角度设置有若干进料闸门，进料闸门的下端均对称设置有支撑安装架，正对的支撑安装架底部均水平设置有支撑转轴，支撑转轴的两端均设置有转向电机，转向电机均安装在支撑安装架的下端，支撑转轴上水平设置有弧面转动板，支撑安装架的中间位置均设置有重量传感器，重量传感器与转向电机电性连接，弧面转动板的下方均正对设置有预混安装筒，驱动转轴的上端设置有导流罩，驱动转轴的内部中间位置配合导流罩竖直设置有导流腔，导流腔下端外侧的驱动转轴上等角度设置有若干传动安装柱，传动安装柱的下端均等间距设置有若干转动搅拌柱，转动搅拌柱的外侧均设置有搅拌齿，传动安装柱的内部均设置有分流腔，分流腔均与导流腔连通，传动安装柱的下端等间距设置有若干渗流孔，渗流孔均与分流腔连通，支撑安装筒的左下端设置有出料孔，出料孔的下端配合设置有转动出料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述预混安装筒均固定在支撑安装筒的筒壁上，预混安装筒的下端均设置有斜面安装板。

作为本发明进一步的方案：所述斜面安装板最低端对应的预混安装筒上均设置有转动落料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述预混安装筒的下端配合转动落料闸门均设置有弧面导料板，弧面导料板的下端均等间距设置有若干分料杆。

作为本发明进一步的方案：所述预混安装筒的一侧均设置有预混电机，预混电机的一端均设置有传动转轴，传动转轴均与对应的斜面安装板平行，传动转轴的外侧均匀设置有若干预混搅拌柱。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩内部的驱动转轴外侧设置有驱动齿环，传动安装罩上端的支撑安装筒上等角度设置有若干驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机的下端均通过转轴设置有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿环啮合配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分区的预混搅拌结构，使得固液分离搅拌再混合，显著提升混合的质量，还能控制砂浆混合量，减少砂浆过量搅拌产生的浪费，通过斜面处理，使得物料能够主动导料，避免阻塞的产生，通过伴随转动的分流渗流的结构，使得搅拌混合更加均匀，混合的效率和质量显著提升。

附图说明

图1为一种建筑砂浆分区搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种建筑砂浆分区搅拌装置中弧面导料板的立体示意图。

图4为一种建筑砂浆分区搅拌装置中弧面转动板的立体示意图。

1-分流腔、2-传动安装柱、3-渗流孔、4-搅拌齿、5-转动搅拌柱、6-转动出料闸门、7-出料孔、8-驱动转轴、9-驱动轴承套、10-支撑安装筒、11-分料杆、12-弧面导料板、13-转动落料闸门、14-斜面安装板、15-预混安装筒、16-预混电机、17-预混搅拌柱、18-弧面转动板、19-进料闸门、20-导流罩、21-导流腔、22-驱动电机、23-传动安装罩、24-重量传感器、25-转向电机、26-支撑安装架、27-驱动齿轮、28-驱动齿环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑砂浆分区搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒10，支撑安装筒10的中间位置竖直设置有驱动转轴8，支撑安装筒10的两端配合驱动转轴8均设置有驱动轴承套9，驱动转轴8向上伸出支撑安装筒10，支撑安装筒10的顶部中间位置配合驱动转轴8设置有传动安装罩23，所述传动安装罩23外侧的支撑安装筒10顶部等角度设置有若干进料闸门19，进料闸门19的下端均对称设置有支撑安装架26，正对的支撑安装架26底部均水平设置有支撑转轴，支撑转轴的两端均设置有转向电机25，转向电机25均安装在支撑安装架26的下端，支撑转轴上水平设置有弧面转动板18，支撑安装架26的中间位置均设置有重量传感器24，重量传感器24与转向电机25电性连接，弧面转动板18的下方均正对设置有预混安装筒15，预混安装筒15均固定在支撑安装筒10的筒壁上，预混安装筒15的下端均设置有斜面安装板14，斜面安装板14最低端对应的预混安装筒15上均设置有转动落料闸门13，预混安装筒15的下端配合转动落料闸门13均设置有弧面导料板12，弧面导料板12的下端均等间距设置有若干分料杆11，预混安装筒15的一侧均设置有预混电机16，预混电机16的一端均设置有传动转轴，传动转轴均与对应的斜面安装板14平行，传动转轴的外侧均匀设置有若干预混搅拌柱17，传动安装罩23内部的驱动转轴8外侧设置有驱动齿环28，传动安装罩23上端的支撑安装筒10上等角度设置有若干驱动电机22，驱动电机22的下端均通过转轴设置有驱动齿轮27，驱动齿轮27与驱动齿环28啮合配合，驱动转轴8的上端设置有导流罩20，驱动转轴8的内部中间位置配合导流罩20竖直设置有导流腔21，导流腔21下端外侧的驱动转轴8上等角度设置有若干传动安装柱2，传动安装柱2的下端均等间距设置有若干转动搅拌柱5，转动搅拌柱5的外侧均设置有搅拌齿4，传动安装柱2的内部均设置有分流腔1，分流腔1均与导流腔21连通，传动安装柱2的下端等间距设置有若干渗流孔3，渗流孔3均与分流腔1连通，支撑安装筒10的左下端设置有出料孔7，出料孔7的下端配合设置有转动出料闸门6。

旋转进料闸门19向支撑安装筒10内部导入固体物料，固体物料首先落在弧面转动板18上，在重量传感器24的控制下，实现单次限重进料，即为当重量达到标准时，旋转弧面转动板18进行进料，进入各个预混安装筒15，随后启动预混电机16，使得预混搅拌柱17旋转，使得内部的物料进行预混，之后旋转转动落料闸门13，使得预混好的物料落在支撑安装筒10底部，在驱动转轴8的驱动下，实现传动安装柱2的旋转，同时转动搅拌和搅拌齿4使得物料充分均匀搅拌，根据需要，可以向导流罩20内倒入液体物料和水，液体物料通过导流腔21、分流腔1从渗流孔3流出，使得固液混合效率高，显著缩短了搅拌的时间，提升了搅拌的效率，最后旋转转动出料闸门6，进行放料，完成作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过多组驱动齿轮27与驱动齿环28同步啮合传动，使得驱动转轴8的旋转稳定高效，预混后的物料通过弧面导料板12和分料杆11的作用，使得落下的物料无结块，且均匀松散，便于搅拌混合的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑砂浆分区搅拌装置，包括竖直设置的支撑安装筒（10），支撑安装筒（10）的中间位置竖直设置有驱动转轴（8），支撑安装筒（10）的两端配合驱动转轴（8）均设置有驱动轴承套（9），驱动转轴（8）向上伸出支撑安装筒（10），支撑安装筒（10）的顶部中间位置配合驱动转轴（8）设置有传动安装罩（23），其特征在于，所述传动安装罩（23）外侧的支撑安装筒（10）顶部等角度设置有若干进料闸门（19），进料闸门（19）的下端均对称设置有支撑安装架（26），正对的支撑安装架（26）底部均水平设置有支撑转轴，支撑转轴的两端均设置有转向电机（25），转向电机（25）均安装在支撑安装架（26）的下端，支撑转轴上水平设置有弧面转动板（18），支撑安装架（26）的中间位置均设置有重量传感器（24），重量传感器（24）与转向电机（25）电性连接，弧面转动板（18）的下方均正对设置有预混安装筒（15），驱动转轴（8）的上端设置有导流罩（20），驱动转轴（8）的内部中间位置配合导流罩（20）竖直设置有导流腔（21），导流腔（21）下端外侧的驱动转轴（8）上等角度设置有若干传动安装柱（2），传动安装柱（2）的下端均等间距设置有若干转动搅拌柱（5），转动搅拌柱（5）的外侧均设置有搅拌齿（4），传动安装柱（2）的内部均设置有分流腔（1），分流腔（1）均与导流腔（21）连通，传动安装柱（2）的下端等间距设置有若干渗流孔（3），渗流孔（3）均与分流腔（1）连通，支撑安装筒（10）的左下端设置有出料孔（7），出料孔（7）的下端配合设置有转动出料闸门（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述预混安装筒（15）均固定在支撑安装筒（10）的筒壁上，预混安装筒（15）的下端均设置有斜面安装板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述斜面安装板（14）最低端对应的预混安装筒（15）上均设置有转动落料闸门（13）。

4.根据权利要求1、2、3任一所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述预混安装筒（15）的下端配合转动落料闸门（13）均设置有弧面导料板（12），弧面导料板（12）的下端均等间距设置有若干分料杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述预混安装筒（15）的一侧均设置有预混电机（16），预混电机（16）的一端均设置有传动转轴，传动转轴均与对应的斜面安装板（14）平行，传动转轴的外侧均匀设置有若干预混搅拌柱（17）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述传动安装罩（23）内部的驱动转轴（8）外侧设置有驱动齿环（28），传动安装罩（23）上端的支撑安装筒（10）上等角度设置有若干驱动电机（22）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑砂浆分区搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（22）的下端均通过转轴设置有驱动齿轮（27），驱动齿轮（27）与驱动齿环（28）啮合配合。