CN209718142U - 一种预制块脱模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制块脱模工装，包括工装壳体、制备预制块的模具、L形杆件和竖杆，转盘外沿设有凸起，工装壳体壁水平向内伸出凸台，凸台上设有第二竖直通孔，竖杆位于第二竖直通孔内并能在第二竖直通孔内上下移动，竖杆上设有限位块，第二竖直通孔上端设有限制限位块下移的限位台阶，圆形腔连通第二竖直通孔使转盘转动时能使凸起绕圆杆转动时将限位块向上敲移使竖杆上端冒出第一竖直通孔。本实用新型通过凸起转回时又敲击抬起竖杆上端去撞击模具的壁从而使成型的预制块从模具中脱落在开口内。

Description

一种预制块脱模工装

技术领域

本实用新型涉及建筑工装，具体涉及一种预制块脱模工装。

背景技术

在建筑施工过程中，往往会制作预制块，特别是制作矩形混凝土预制块的时候往往都是通过一个熟料盒，然后把混凝土倒里面，然后待混凝土成型后，再将混凝土从盒中取出，但是由于混凝土凝固后往往不容易取出。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种预制块脱模工装方便成型后的混凝土预制块脱模。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：一种预制块脱模工装，包括工装壳体、制备预制块的模具、L形杆件和竖杆，所述工装壳体具有方向朝上的开口，所述开口对应倒扣的所述模具内成型的预制块，所述工装壳体上设有竖直盲孔，所述L形杆件包括互相垂直连接的水平杆和竖直杆，所述竖直杆位于所述竖直盲孔内并与所述竖直盲孔滑动连接，所述工装壳体的壁上设有供所述水平杆上下活动的缺口，所述缺口连通所述竖直盲孔上端和所述开口，所述竖直盲孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述竖直杆下端，所述水平杆上套有能在所述水平杆上滑动的滑块，所述水平杆上设有第一竖直通孔，所述滑块下端连接竖直板件，所述工装壳体壁上设有凹槽，所述凹槽位于所述缺口正下方，所述竖直板件竖直伸入所述凹槽，所述工装壳体的壁内设有圆形腔，所述圆形腔内安装有转盘，所述转盘中心连接有圆杆，所述圆杆上绕有扭矩弹簧，所述转盘中心连接有齿轮；当所述竖直板件在所述凹槽内靠内侧时，所述齿轮通过齿轮组与所述竖直板件侧面设有的齿齿轮传动，当所述竖直板件在所述凹槽内靠外侧时，所述齿与所述齿轮组分离；所述齿轮组安装在所述工装壳体内，所述水平杆上绕有第二弹簧推动所述滑块靠内，所述凹槽底部设有靠内侧的坡度；所述转盘外沿设有凸起，所述工装壳体壁水平向内伸出凸台，所述凸台上设有第二竖直通孔，所述竖杆位于所述第二竖直通孔内并能在所述第二竖直通孔内上下移动，所述竖杆上设有限位块，所述第二竖直通孔上端设有限制所述限位块下移的限位台阶，所述圆形腔连通所述第二竖直通孔使所述转盘转动时能使所述凸起绕所述圆杆转动时将所述限位块向上敲移使所述竖杆上端冒出所述第一竖直通孔。

本实用新型通过将混凝土倒入所述模具中成型，待混凝土凝固后，绕后倒扣，将所述模具及其内的成型预制块倒扣在所述L形杆件的水平杆上，所述L形杆件在所述弹簧的作用下其初始状态所述水平杆顶在所述缺口上壁，当所述模具放入所述开口内使所述预制块对应所述开口时，所述模具的壁压在所述水平杆上，由于所述模具携带预制块具有重力，所以所述L形杆件将沿所述竖直杆向下移动，从而带动所述竖直板件向下移动带动所述齿轮组传动，通过所述齿轮组传动使所述扭矩弹簧产生扭矩并随所述竖直板件下移扭矩逐渐变大，当所述竖直板件移动到所述斜坡处时被所述斜坡阻挡从而在所述凹槽内靠外移动直到所述竖直板件上的齿与所述齿轮组分离，所述转盘在所述扭矩弹簧的作用下转动，转动的所述转盘上的所述凸起敲击所述限位块使所述竖杆向上移动，当所述凸起转过后所述竖杆在自重作用下下移，当所述凸起又转回时又敲击抬起所述竖杆上端去撞击所述模具的壁从而使成型的预制块从所述模具中脱落在所述开口内。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种预制块脱模工装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

需要说明的是本实用新型提到的内侧为靠所述开口5为内侧，外侧外远离所述开口5 的方向为外侧。

本实用新型提出了一种预制块脱模工装，包括工装壳体1、制备预制块的模具2、L形杆件3和竖杆4，所述工装壳体1四壁均设有所述L形杆件3和竖杆4，所述工装壳体1 具有方向朝上的开口5，所述开口5上口内径大于等于所述模具的外径，预制块从所述模具2中脱落后落入所述开口5中，所述开口5对应倒扣的所述模具2内成型的预制块，所述工装壳体1上设有竖直盲孔6，所述L形杆件3包括互相垂直连接的水平杆和竖直杆，所述竖直杆位于所述竖直盲孔6内并与所述竖直盲孔6滑动连接，所述工装壳体1的壁上设有供所述水平杆上下活动的缺口，所述缺口连通所述竖直盲孔6上端和所述开口5，所述竖直盲孔6内设有第一弹簧7，所述第一弹簧7位于所述竖直杆下端，所述水平杆上套有能在所述水平杆上滑动的滑块9，所述水平杆上设有第一竖直通孔11，所述滑块9下端连接竖直板件10，所述工装壳体1壁上设有凹槽12，所述凹槽12位于所述缺口正下方，所述竖直板件10竖直伸入所述凹槽12，所述工装壳体1的壁内设有圆形腔13，所述圆形腔13内安装有转盘14，所述转盘14中心连接有圆杆，所述圆杆上绕有扭矩弹簧，所述转盘14中心连接有齿轮；当所述竖直板件10在所述凹槽12内靠内侧时，所述齿轮通过齿轮组与所述竖直板件10侧面设有的齿齿轮传动，当所述竖直板件10在所述凹槽12内靠外侧时，所述齿与所述齿轮组分离；所述齿轮组安装在所述工装壳体1内，所述水平杆上绕有第二弹簧8推动所述滑块9靠内，所述凹槽12底部设有靠内侧的坡度；所述转盘14 外沿设有凸起15，所述工装壳体1壁水平向内伸出凸台，所述齿轮组装配在所述凸台内，所述竖杆4上设有限位块17，所述齿轮组由多个圆柱齿轮互相咬合组成使所述竖直板件 10下移的时候所述凸起15从所述限位块17下方撞击所述限位块17，所述凸起15转动的最大外径等于所述圆形腔13的内径，所述齿轮组的第一个圆柱齿轮与所述竖直板件10上的齿咬合传动，所述齿轮组的最后一个圆柱齿轮与所述齿轮咬合传动，所述转盘14通过圆杆安装在所述圆形腔13内，所述扭矩弹簧其中一端固定连接所述转盘14，所述扭矩弹簧另外一端固定连接在所述圆形腔13的壁上，所述凸台的最内侧与所述模具的内壁齐平，所述凸台上设有第二竖直通孔16，所述竖杆4位于所述第二竖直通孔16内并能在所述第二竖直通孔16内上下移动，所述第二竖直通孔16上端设有限制所述限位块17下移的限位台阶，所述圆形腔13连通所述第二竖直通孔16使所述转盘14转动时能使所述凸起15 绕所述圆杆转动时将所述限位块17向上敲移使所述竖杆4上端冒出所述第一竖直通孔11，所述限位块17位于所述限位台阶上时，所述限位块17的外壁伸入所述凸起15的转动范围内，所述缺口为矩形缺口18，所述矩形缺口18外侧与所述竖直盲孔6上端连通，所述矩形缺口18为所述水平杆上下活动的空间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种预制块脱模工装，其特征在于：包括工装壳体(1)、制备预制块的模具(2)、L形杆件(3)和竖杆(4)，所述工装壳体(1)具有方向朝上的开口(5)，所述开口(5)对应倒扣的所述模具(2)内成型的预制块，所述工装壳体(1)上设有竖直盲孔(6)，所述L形杆件(3)包括互相垂直连接的水平杆和竖直杆，所述竖直杆位于所述竖直盲孔(6)内并与所述竖直盲孔(6)滑动连接，所述工装壳体(1)的壁上设有供所述水平杆上下活动的缺口，所述缺口连通所述竖直盲孔(6)上端和所述开口(5)，所述竖直盲孔(6)内设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)位于所述竖直杆下端，所述水平杆上套有能在所述水平杆上滑动的滑块(9)，所述水平杆上设有第一竖直通孔(11)，所述滑块(9)下端连接竖直板件(10)，所述工装壳体(1)壁上设有凹槽(12)，所述凹槽(12)位于所述缺口正下方，所述竖直板件(10)竖直伸入所述凹槽(12)，所述工装壳体(1)的壁内设有圆形腔(13)，所述圆形腔(13)内安装有转盘(14)，所述转盘(14)中心连接有圆杆，所述圆杆上绕有扭矩弹簧，所述转盘(14)中心连接有齿轮；当所述竖直板件(10)在所述凹槽(12)内靠内侧时，所述齿轮通过齿轮组与所述竖直板件(10)侧面设有的齿齿轮传动，当所述竖直板件(10)在所述凹槽(12)内靠外侧时，所述齿与所述齿轮组分离；所述齿轮组安装在所述工装壳体(1)内，所述水平杆上绕有第二弹簧(8)推动所述滑块(9)靠内，所述凹槽(12)底部设有靠内侧的坡度；所述转盘(14)外沿设有凸起(15)，所述工装壳体(1)壁水平向内伸出凸台，所述凸台上设有第二竖直通孔(16)，所述竖杆(4)位于所述第二竖直通孔(16)内并能在所述第二竖直通孔(16)内上下移动，所述竖杆(4)上设有限位块(17)，所述第二竖直通孔(16)上端设有限制所述限位块(17)下移的限位台阶，所述圆形腔(13)连通所述第二竖直通孔(16)使所述转盘(14)转动时能使所述凸起(15)绕所述圆杆转动时将所述限位块(17)向上敲移使所述竖杆(4)上端冒出所述第一竖直通孔(11)。