CN209718090U - 一种预制墙板的浇筑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板的浇筑平台,包括支架以及设置在支架上的可调定位装置,所述支架为矩形框架状,所述支架的任意三边的外端侧面上均设有至少两个可调定位装置,所述可调定位装置与固定在对应的支架外端平行且距离相等。本实用新型的优点在于,通过可调定位装置的设置,实现对支架上的预制墙板框进行垂直度的调整,并且还实现对预制墙板框架的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种预制墙板的浇筑平台。
背景技术
目前中国正处于大力推行建筑工业化的进程中,这其中不仅包括了住宅产业化,也包括对于工业建筑的工厂化制作。随着我国建筑业进程的不断加快,装配式建筑以其机械化程度高、施工周期短、安装过程便捷等优点应用范围越来越广,预制构件的使用范围也在不断增加,包括预制内墙板、外墙板、叠合板、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。尤其是在住宅工程中,预制墙板的使用更为突出,预制墙板作为垂直墙板,由其结构特点决定,其适合流水线作业制造,目前通常的预制墙板生产模具框架为钢制模具,而钢制模具框架的四个角端均是通过铆钉固定,会使得混凝土浇筑过程中使得框架变形,成型后的预制墙板难以保证垂直度,成型质量较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:现有的预制墙板框架在浇筑过程中容易变形,成型后的预制墙板难以保证垂直度,成型质量较差。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种预制墙板的浇筑平台,包括支架以及设置在支架上的可调定位装置,所述支架为矩形框架状,所述支架的任意三边的外端侧面上均设有至少两个可调定位装置,所述可调定位装置与固定在对应的支架外端平行且距离相等,通过可调定位装置的设置,实现对支架上的预制墙板框进行垂直度的调整,并且还实现对预制墙板框架的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的质量。
优选地,所述支架的左右两端以及后端外侧面上均设有三个可调定位装置。
优选地,所述可调定位装置包括底座、L形块和至少一个定位夹紧机构,所述底座固定在支架左右两端以及后端外侧面上,所述L形块竖直固定在底座上,且L形块的长边靠近支架一端,所述L形块的长边上设有沿支架外侧向支架内侧方向的通孔,所述通孔的数量和定位夹紧机构相同,所述定位夹紧机构穿过通孔固定在L形块的长边上,通过定位夹紧机构的设置,保证对预制墙板框架的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的垂直度。
优选地,所述定位夹紧机构包括连接件、螺母和调节螺栓,所述连接件一端固定在L形块的长边远离支架的侧面上,另一端下侧固定螺母,所述调节螺栓分为螺纹段和光滑圆柱段,所述调节螺栓的一端依次穿过螺母、L形块上的通孔并伸出通孔靠近支架,保证调节螺栓的螺纹段与螺母螺纹连接。
优选地,所述调节螺栓的光滑圆柱段还设有第一刻度尺,所述第二刻度尺的刻度由调节螺栓的光滑圆柱段的端部向螺纹段延伸,减少机构调整过程中测量的时间,提高浇筑效率。
优选地,所述调节螺栓靠近支架的端部还固定有顶板,增大的接触面,防止调节螺栓拧紧时造成对预制墙板框架受力变形,进一步保证墙板浇筑成型后的质量。
优选地,所述L形块上还设有与调节螺栓垂直且在同一平面的第一固定螺栓,所述固定螺栓穿过L形块的长边侧面并靠近调节螺栓,防止调节螺栓在墙板浇筑过程中松动使得预制墙板框架变形,起到进一步固定的作用。
优选地,所述底座上还设有滑槽和第二固定螺栓,所述滑槽设置在底座的上表面,所述L形块通过滑块与滑槽配合滑动,所述第二固定螺栓一端设置在底座的侧面,并穿过底座侧面与滑块靠近,使得L形块能够调整对支架的距离,可以更好的满足不同尺寸的预制墙板的浇筑,适用性较强。
优选地,所述支架的四个角端均设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端固定有橡胶垫块。
优选地,所述支架上还有至少一个震动泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过可调定位装置的设置,实现对支架上的预制墙板框进行垂直度的调整,并且还实现对预制墙板框架的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的质量。
2、通过定位夹紧机构的设置,保证对预制墙板框架的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的垂直度。
3、通过第一刻度尺的设置,减少机构调整过程中测量的时间,提高浇筑效率。
4、通过顶板的设置,增大的接触面,防止调节螺栓拧紧时造成对预制墙板框架受力变形,进一步保证墙板浇筑成型后的质量。
5、通过滑槽和滑块的设置,使得L形块能够调整对支架的距离,可以更好的满足不同尺寸的预制墙板的浇筑,适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种预制墙板的浇筑平台的主视图;
图2为本实用新型实施例一的俯视图;
图3为本实用新型实施例一可调定位装置的主视图;
图4为本实用新型实施例一可调定位装置的俯视图;
图5为本实用新型实施例二可调定位装置的主视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参阅图1至图2,本实施例公开了一种预制墙板的浇筑平台,包括支架1以及设置在支架1上的可调定位装置2,所述支架1的任意三边的外端侧面上均设有至少两个可调定位装置2,所述支架1由多个相互垂直的槽钢焊接而组成矩形框架状,所述支架1用于放置预制墙板框架3,所述可调定位装置2与固定在对应的支架1外端平行且距离相等;本实施例中所述支架1的左右两端以及后端外侧面上均设有三个可调定位装置2;通过可调定位装置2的设置,实现对支架1上的预制墙板框3进行垂直度的调整,并且还实现对预制墙板框架3的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的质量。
参阅图3和图4,所述可调定位装置包2括底座21、L形块22和至少一个定位夹紧机构23,可根据实际需要设置定位夹紧机构23的数量,结合图2,本实施例中定位夹紧机构23的数量为三个,且均匀设置在L形块22上,并保证每个L形块22上的每层定位夹紧机构23为同一平面;所述底座21固定在支架1左右两端以及后端外侧面上,所述L形块22竖直固定在底座21上,且L形块22的长边靠近支架1一端,所述L形块22的长边上设有沿支架1外侧向支架1内侧方向的通孔(图中未标注),所述通孔的数量和定位夹紧机构23相同,所述定位夹紧机构23穿过通孔固定在L形块22的长边上,通过定位夹紧机构23的设置,保证对预制墙板框架3的定位夹紧,防止浇筑过程中的变形,保证墙板浇筑成型后的垂直度,同时,通过设置多个定位夹紧机构23,实现对多个预制墙板的浇筑,减少浇筑的占地面积和达到生产批量化,进而降低生产成本。
所述定位夹紧机构23包括连接件231、螺母232、调节螺栓233、刻度尺234、顶板235和第一固定螺栓236,所述连接件231一端垂直固定在L形块22的长边远离支架1的侧面上,另一端下侧固定所述螺母232,所述调节螺栓233分为靠近螺栓头的螺纹段和远离螺栓头的光滑圆柱段,所述调节螺栓233远离螺栓头的的一端依次穿过螺母232、L形块22上的通孔并伸出通孔靠近支架1,保证调节螺栓233的螺纹段与螺母螺纹连接。
所述调节螺栓233的光滑圆柱段还设有第一刻度尺234,所述第一刻度尺234的刻度由调节螺栓233的光滑圆柱段的端部向螺纹段延伸,使得调节螺栓233伸出L形块22的长度一目了然,直接测得尺寸,减少机构调整过程中测量的时间,提高浇筑效率。
所述调节螺栓233靠近支架的端部还固定有顶板235,所述顶板235的形状为圆形或是方形,本实施例中为圆形,增大的接触面,防止调节螺栓233拧紧时造成对预制墙板框架3受力变形,进一步保证墙板浇筑成型后的质量。
所述L形块22上还设有与调节螺栓233垂直且在同一平面的第一固定螺栓236,所述第一固定螺栓236穿过L形块22的长边侧面并靠近调节螺栓233,进一步的固定调节螺栓233,防止调节螺栓233在墙板浇筑过程中松动使得预制墙板框架3变形,起到进一步固定的作用。
进一步的,所述支架1的四个角端均设有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11的底端固定有橡胶垫块12,所述支架1在没有设置可调定位装置2的一端上设有水平度测试仪13,通过伸缩气缸11和水平度测试仪13的设置,使得该平台在不平整操作面上均能保证水平度,从而保证预制墙板的水平度。
再进一步的,所述支架1上还有至少一个震动泵14,通过震动泵14带动支架1震动来保证预制墙板的浇筑质量,本实施例中,所述震动泵14的数量为两个,分别均匀设置在支架1内框架结构上。
本实施例的工作原理是:首先通过调整伸缩气缸11,根据水平度测试仪12的显示,保证支架1的水平度,然后在支架1上水平铺设一块垫板(图中未示),将第一块预制墙板框架3放置在垫板上,通过旋转支架1左端的三个L形块32上第一层的调节螺栓233,使得顶板235靠近预制墙板框架3的左侧,并保证左端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233上的第一刻度尺235尺寸为同一尺寸,再通过旋转支架1右端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233,使得顶板235顶紧预制墙板框架3的右端,进而将预制墙板框架3的左右两端同时夹紧,防止预制墙板框架3的左右移动,同时也保证右端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233上的第一刻度尺235尺寸为同一尺寸;再旋转支架后端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233,使得顶板235顶紧预制墙板框架3的后端,也同样要保证后端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233上的第一刻度尺235尺寸为同一尺寸这样,因为支架后端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233是与支架左右两端的三个L形块22上第一层的调节螺栓233垂直的,通过对预制墙板框架3的三端进行压紧固定,保证了预制墙板框架3三端的垂直度,从而保证了预制墙板框架3整个的垂直度;进一步的,再通过拧紧第一固定螺栓236,浇筑第一层预制墙板,并开启震动泵14提高浇筑质量。
类似的,当第一层预制墙板浇筑完成后,在第一层预制墙板框架3上铺设第二层垫板和第二层预制墙板框架3,重复以上定位夹紧步骤进行,完成预制墙板的批量生产。
实施例二
参阅图5,本实施例二与实施例一不同的是,所述底座21上还设有滑槽211、第二固定螺栓212和第二刻度尺213,所述滑槽211设置在底座21的上表面,所述L形块22通过滑块221与滑槽211配合滑动,使得L形块22能够在底座上21移动,所述第二固定螺栓212和第二刻度尺213均设置在底座21的侧面,所述第二固定螺栓212穿过底座21侧面与滑块212靠近,用于固定滑块221的移动,所述第二刻度尺213的一端与支架侧面齐平,第二刻度尺213的刻度由支架1侧面向远离支架1侧面的方向延伸。
在实施例一的基础上,通过滑槽211和滑块221的设置,使得L形块22能够调整对支架1的距离,可以更好的满足不同尺寸的预制墙板的浇筑,适用性较强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:包括支架以及设置在支架上的可调定位装置,所述支架为矩形框架状,所述支架的任意三边的外端侧面上均设有至少两个可调定位装置,所述可调定位装置与固定在对应的支架外端平行且距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述支架的左右两端以及后端外侧面上均设有三个可调定位装置。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述可调定位装置包括底座、L形块和至少一个定位夹紧机构,所述底座固定在支架左右两端以及后端外侧面上,所述L形块竖直固定在底座上,且L形块的长边靠近支架一端,所述L形块的长边上设有沿支架外侧向支架内侧方向的通孔,所述通孔的数量和定位夹紧机构相同,所述定位夹紧机构穿过通孔固定在L形块的长边上。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述定位夹紧机构包括连接件、螺母和调节螺栓,所述连接件一端固定在L形块的长边远离支架的侧面上,另一端下侧固定螺母,所述调节螺栓分为螺纹段和光滑圆柱段,所述调节螺栓的一端依次穿过螺母、L形块上的通孔并伸出通孔靠近支架,保证调节螺栓的螺纹段与螺母螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述调节螺栓的光滑圆柱段还设有第一刻度尺,所述第一刻度尺的刻度由调节螺栓的光滑圆柱段的端部向螺纹段延伸。
6.根据权利要求4所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述调节螺栓靠近支架的端部还固定有顶板。
7.根据权利要求4所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述L形块上还设有与调节螺栓垂直且在同一平面的第一固定螺栓,所述固定螺栓穿过L形块的长边侧面并靠近调节螺栓。
8.根据权利要求3所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述底座上还设有滑槽和第二固定螺栓,所述滑槽设置在底座的上表面,所述L形块通过滑块与滑槽配合滑动,所述第二固定螺栓一端设置在底座的侧面,并穿过底座侧面与滑块靠近。
9.根据权利要求1所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述支架的四个角端均设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端固定有橡胶垫块。
10.根据权利要求1所述的一种预制墙板的浇筑平台,其特征在于:所述支架上还有至少一个震动泵。
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CN201920278998.XU CN209718090U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种预制墙板的浇筑平台 |
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CN111086088A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 济南工程职业技术学院 | 一种用于叠合板快速制作的设备及方法 |
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- 2019-03-05 CN CN201920278998.XU patent/CN209718090U/zh active Active
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CN111086088A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 济南工程职业技术学院 | 一种用于叠合板快速制作的设备及方法 |
CN111086088B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-11-30 | 济南工程职业技术学院 | 一种用于叠合板快速制作的设备及方法 |
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