CN209718075U - 一种用于加气砖制造的分类挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加气砖制造的分类挤压装置，包括箱体、第一固定板和第二电动伸缩杆，箱体的顶部左右两端均焊接安装有第一电动伸缩杆，第一固定板安装在顶板的上方位置，所述第一固定板和第二固定板的外表面均等间距分布有限位孔，第二电动伸缩杆焊接安装在第一固定板的上表面中间位置，顶板的下方安装有输送带，固定块的内侧卡合安装有承载板，所述弹簧的末端连接有限位块，输送带的内侧左右两端均紧密贴合有第一滚轮，且第一滚轮的下方安装有第二滚轮。该用于加气砖制造的分类挤压装置不仅能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏，而且能够对不同尺寸的加气砖进行分类挤压，还便于对成型的加气砖进行输送。

Description

一种用于加气砖制造的分类挤压装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖制造技术领域，具体为一种用于加气砖制造的分类挤压装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气砖可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖在制造过程中需要通过挤压装置进行加工；

目前常用的用于加气砖制造的分类挤压装置不仅不能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏，而且不能够对不同尺寸的加气砖进行分类挤压，还不便于对成型的加气砖进行输送，因此，我们提出一种用于加气砖制造的分类挤压装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加气砖制造的分类挤压装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的用于加气砖制造的分类挤压装置不仅不能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏，而且不能够对不同尺寸的加气砖进行分类挤压，还不便于对成型的加气砖进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加气砖制造的分类挤压装置，包括箱体、第一固定板和第二电动伸缩杆，所述箱体的顶部左右两端均焊接安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的末端连接有顶板，所述第一固定板安装在顶板的上方位置，且第一固定板的右端内部贯穿安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外表面均等间距分布有限位孔，且限位孔的内部贯穿安装有限位杆，所述第二电动伸缩杆焊接安装在第一固定板的上表面中间位置，且第一固定板的外端焊接安装有第三电动伸缩杆，所述顶板的下方安装有输送带，且输送带的上表面等间距分布有固定块，所述固定块的内侧卡合安装有承载板，且承载板的底部连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有限位块，所述输送带的内侧左右两端均紧密贴合有第一滚轮，且第一滚轮的下方安装有第二滚轮。

优选的，所述顶板通过第一电动伸缩杆在箱体的顶部构成左右滑动结构，且顶板单体之间的距离不大于固定块单体之间的距离。

优选的，所述第一固定板和第二固定板之间构成伸缩结构，且第一固定板和第二固定板通过限位孔和限位杆固定连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均通过第二电动伸缩杆在顶板的上方构成升降结构，且顶板下方的固定块与承载板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述承载板的竖截面呈“π”形结构，且承载板通过弹簧与限位块之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮的形状大小均相同，且第一滚轮和第二滚轮之间构成连动结构，并且第一滚轮和第二滚轮均与输送带构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加气砖制造的分类挤压装置不仅能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏，而且能够对不同尺寸的加气砖进行分类挤压，还便于对成型的加气砖进行输送；

1.承载板通过弹簧与限位块构成伸缩结构，且通过弹簧的缓冲作用，能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏；

2.通过第一固定板和第二固定板的上下移动，使得第一固定板和第二固定板贴合在混凝土的上方，通过第一固定板和第二固定板能够使混凝土的保持平整状态，通过第三电动伸缩杆带动第一固定板左右移动，便于调整第一固定板和第二固定板之间的距离，使得该装置能够不同尺寸的加气砖进行挤压；

3.通过第二滚轮和第一滚轮连动结构带动输送带移动，通过顶板左右滑动使得加气砖掉落，且顶板单体之间的距离不大于固定块单体之间的距离，成型的加气砖正好掉落在固定块内侧的承载板上，便于对成型的加气砖进行输送。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电动伸缩杆；3、顶板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、限位孔；7、限位杆；8、第二电动伸缩杆；9、第三电动伸缩杆；10、输送带；11、固定块；12、承载板；13、弹簧；14、限位块；15、第一滚轮；16、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加气砖制造的分类挤压装置，包括箱体1、第一电动伸缩杆2、顶板3、第一固定板4、第二固定板5、限位孔6、限位杆7、第二电动伸缩杆8、第三电动伸缩杆9、输送带10、固定块11、承载板12、弹簧13、限位块14、第一滚轮15和第二滚轮16，箱体1的顶部左右两端均焊接安装有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的末端连接有顶板3，顶板3通过第一电动伸缩杆2在箱体1的顶部构成左右滑动结构，且顶板3单体之间的距离不大于固定块11单体之间的距离，通过顶板3能够对混凝土进行平整，便于其成型，第一固定板4安装在顶板3的上方位置，且第一固定板4的右端内部贯穿安装有第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5之间构成伸缩结构，且第一固定板4和第二固定板5通过限位孔6和限位杆7固定连接，通过第一固定板4和第二固定板5的伸缩，能够使得该装置能够对不同尺寸的加气砖进行生产和挤压，第一固定板4和第二固定板5的外表面均等间距分布有限位孔6，且限位孔6的内部贯穿安装有限位杆7，第一固定板4和第二固定板5均通过第二电动伸缩杆8在顶板3的上方构成升降结构，且顶板3下方的固定块11与承载板12的连接方式为卡合连接，便于承载板12在固定块11的内侧上下移动，第二电动伸缩杆8焊接安装在第一固定板4的上表面中间位置，且第一固定板4的外端焊接安装有第三电动伸缩杆9，顶板3的下方安装有输送带10，且输送带10的上表面等间距分布有固定块11，固定块11的内侧卡合安装有承载板12，且承载板12的底部连接有弹簧13，弹簧13的末端连接有限位块14，输送带10的内侧左右两端均紧密贴合有第一滚轮15，且第一滚轮15的下方安装有第二滚轮16。

如图4中承载板12的竖截面呈“π”形结构，且承载板12通过弹簧13与限位块14之间构成伸缩结构，通过弹簧13的缓冲作用，能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏。

如图1中第一滚轮15和第二滚轮16的形状大小均相同，且第一滚轮15和第二滚轮16之间构成连动结构，并且第一滚轮15和第二滚轮16均与输送带10构成传动结构，通过第一滚轮15和第二滚轮16的转动便于输送带10移动，从而便于对成型的加气砖进行输送。

工作原理：在使用该用于加气砖制造的分类挤压装置时，通过第二电动伸缩杆8将第一固定板4和第二固定板5上升到第三电动伸缩杆9上方位置，然后向顶板3的上方加入混凝土，使得顶板3的上方充满混凝土，紧接着将第一固定板4和第二固定板5贴合在混凝土的上方，并通过限位杆7进行固定，通过第一固定板4和第二固定板5能够使混凝土的保持平整状态，待加气砖成型后，通过第二滚轮16后侧连接的型号为Y9OS-2的驱动电机带动其转动，第二滚轮16的转动带动第一滚轮15转动，第一滚轮15的转动带动输送带10移动，通过第一电动伸缩杆2带动顶板3左右移动，且顶板3单体之间的距离不大于固定块11单体之间的距离，成型的加气砖正好掉落在固定块11内侧的承载板12上，且承载板12通过弹簧13与限位块14构成伸缩结构，且通过弹簧13的缓冲作用，能够减弱成型加气砖在掉落时所受到的损坏，通过第三电动伸缩杆9带动第一固定板4左右移动，便于调整第一固定板4和第二固定板5之间的距离，使得该装置能够不同尺寸的加气砖进行挤压，这就是该用于加气砖制造的分类挤压装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加气砖制造的分类挤压装置，包括箱体(1)、第一固定板(4)和第二电动伸缩杆(8)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左右两端均焊接安装有第一电动伸缩杆(2)，且第一电动伸缩杆(2)的末端连接有顶板(3)，所述第一固定板(4)安装在顶板(3)的上方位置，且第一固定板(4)的右端内部贯穿安装有第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的外表面均等间距分布有限位孔(6)，且限位孔(6)的内部贯穿安装有限位杆(7)，所述第二电动伸缩杆(8)焊接安装在第一固定板(4)的上表面中间位置，且第一固定板(4)的外端焊接安装有第三电动伸缩杆(9)，所述顶板(3)的下方安装有输送带(10)，且输送带(10)的上表面等间距分布有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧卡合安装有承载板(12)，且承载板(12)的底部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的末端连接有限位块(14)，所述输送带(10)的内侧左右两端均紧密贴合有第一滚轮(15)，且第一滚轮(15)的下方安装有第二滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气砖制造的分类挤压装置，其特征在于：所述顶板(3)通过第一电动伸缩杆(2)在箱体(1)的顶部构成左右滑动结构，且顶板(3)单体之间的距离不大于固定块(11)单体之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于加气砖制造的分类挤压装置，其特征在于：所述第一固定板(4)和第二固定板(5)之间构成伸缩结构，且第一固定板(4)和第二固定板(5)通过限位孔(6)和限位杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加气砖制造的分类挤压装置，其特征在于：所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均通过第二电动伸缩杆(8)在顶板(3)的上方构成升降结构，且顶板(3)下方的固定块(11)与承载板(12)的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加气砖制造的分类挤压装置，其特征在于：所述承载板(12)的竖截面呈“π”形结构，且承载板(12)通过弹簧(13)与限位块(14)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于加气砖制造的分类挤压装置，其特征在于：所述第一滚轮(15)和第二滚轮(16)的形状大小均相同，且第一滚轮(15)和第二滚轮(16)之间构成连动结构，并且第一滚轮(15)和第二滚轮(16)均与输送带(10)构成传动结构。