CN212862725U - 建筑装配用新型环保墙体生产线输送带 - Google Patents
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Abstract
建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，它涉及一种新型工业墙体生产设备的改进，具体涉及一种工业墙体生产线输送带的改进。它包含工作台、流水线表面层、多个风机、多个收尘袋，流水线表面层设置在工作台的上表面，多个风机和多个收尘袋分组设置，每个风机和对应的收尘袋为一组，且每组风机的出风口和收尘袋的收尘口相对应，每组的风机和收尘袋分别设置在工作台的两侧。本实用新型有益效果为：它能使得生产线下来后的工业墙体灰尘大量减少，保证后期用户的用户体验；也能保证墙体生产车间的生产环境，确保工作人员的工作环境，也能适应环保的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型工业墙体生产设备的改进，具体涉及一种工业墙体生产线输送带的改进。
背景技术
随着建筑业的发展，工业化墙体被广泛的应用在各个建筑工程中。轻质墙体作为工业化墙体的一种新型的节能墙体材料，它是一种形状像空心板的墙体材料。它由无害磷石膏，轻钢渣，粉煤灰等工业废渣组成。它通过变频蒸汽压缩来固化。轻质墙体具有重量轻，强度高，多重环保，隔热，隔音，防火，快速施工，降低墙体成本等优点。
工业化墙体的成品都是有着标准尺寸的成品，这些成品从压铸机上下来后表面吸附大量的灰尘，对于这些灰尘的处理需要耗费大量的人工，也会对车间环境造成很大的影响，会对工作人员的健康造成隐患。目前常规是利用风扇对墙体进行除尘，吹出的灰尘会对环境造成恶劣的影响，而且除尘后的墙体块需要二次整理包装，这又会耗费大量的人力、物力，会增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，它能对下线后的工业墙体在流水线上进行除尘、收尘，能将灰尘进行自动收集，大大改善车间的工作环境，也会降低工作人员的劳动强度，不需要任何中间环节，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台1、流水线表面层2、多个风机3、多个收尘袋4，流水线表面层2设置在工作台1的上表面，多个风机3和多个收尘袋4分组设置，每个风机3和对应的收尘袋4为一组，且每组风机3的出风口和收尘袋4的收尘口相对应，每组的风机3和收尘袋4分别设置在工作台1的两侧。
所述的流水线表面层2的进料端21宽度大于出料端22的宽度，且从进料端21至出料端22的宽度变化为逐渐变化。
所述的流水线表面层2的两侧设置有多个导向轮23，导向轮23的外侧套接有导向板231，导向板231为塑料硬质导向板，导向板231的方向为出料端方向。
所述的风机3由风机主体31和风机支架32组成，风机主体31设置在风机支架32的上，风机支架32为可升降支架。
所述的工作台1的下方设置流水线电机11，流水线表面层2的两侧下方设置有多个主动轮12，每侧的主动轮12相互通过皮带13连接，主动轮12和流水线电机11之间通过皮带13传动连接。
所述的收尘袋4由收尘袋支架41和收尘袋袋体42组成，收尘袋袋体42设置在收尘袋支架41的上部，收尘袋袋体42由桶状收尘口421、集尘袋422组成，桶状收尘口421内设置有多个吸尘棒423。
本实用新型的工作原理：应用中风机3对流水线表面层2上的成品墙体B吹送强风，让成品墙体B表面的灰尘飞起被吹送到桶状收尘口421中，通过吸尘棒423的吸附作用，将灰尘收入收尘袋袋体42；同时成品墙体B在流水线表面层2上行进时通过两侧的导向轮23及导向板231将成品墙体B进行位置和方向调整，在成品墙体B在流水线表面层2上下线后，确保每块墙体的位置和方向都是相同的，方便包装和收集。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能使得生产线下来后的工业墙体灰尘大量减少，保证后期用户的用户体验；也能保证墙体生产车间的生产环境，确保工作人员的工作环境，也能适应环保的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中流水线表面层2的结构示意图；
图3是本实用新型中流水线表面层2和工作台1的结构示意图；
图4是图2中的A部放大图；
图5是本实用新型中的收尘袋4的结构示意图。
附图标记说明：工作台1、流水线表面层2、风机3、收尘袋4、进料端21、出料端22、导向轮23、导向板231、风机主体31、风机支架32、流水线电机11、个主动轮12、皮带13、收尘袋支架41、收尘袋袋体42、桶状收尘口421、集尘袋422、吸尘棒423、成品墙体B。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、流水线表面层2、两个风机3、两个收尘袋4，流水线表面层2设置在工作台1的上表面，两个风机3和两个收尘袋4分组设置，每个风机3和对应的收尘袋4为一组，且每组风机3的出风口和收尘袋4的收尘口相对应，每组的风机3和收尘袋4分别设置在工作台1的两侧。
所述的流水线表面层2的进料端21宽度大于出料端22的宽度，且从进料端21至出料端22的宽度变化为逐渐变化。
所述的流水线表面层2的两侧设置有多个导向轮23，导向轮23的外侧套接有导向板231，导向板231为塑料硬质导向板，导向板231的方向为出料端方向。
所述的风机3由风机主体31和风机支架32组成，风机主体31设置在风机支架32的上，风机支架32为可升降支架。
所述的工作台1的下方设置流水线电机11，流水线表面层2的两侧下方设置有多个主动轮12，每侧的主动轮12相互通过皮带13连接，主动轮12和流水线电机11之间通过皮带13传动连接。
所述的收尘袋4由收尘袋支架4和收尘袋袋体42组成，收尘袋袋体42设置在收尘袋支架11的上部，收尘袋袋体42由桶状收尘口421、集尘袋22组成，桶状收尘口421内设置有多个吸尘棒423。
本实用新型的工作原理：应用中风机3对流水线表面层2上的成品墙体B吹送强风，让成品墙体B表面的灰尘飞起被吹送到桶状收尘口421中，通过吸尘棒423的吸附作用，将灰尘收入收尘袋袋体42；同时成品墙体B在流水线表面层2上行进时通过两侧的导向轮23及导向板231将成品墙体B进行位置和方向调整，在成品墙体B在流水线表面层2上下线后，确保每块墙体的位置和方向都是相同的，方便包装和收集。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能使得生产线下来后的工业墙体灰尘大量减少，保证后期用户的用户体验；也能保证墙体生产车间的生产环境，确保工作人员的工作环境，也能适应环保的要求。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：它包含工作台(1)、流水线表面层(2)、多个风机(3)、多个收尘袋(4)，流水线表面层(2)设置在工作台(1)的上表面，多个风机(3)和多个收尘袋(4)分组设置，每个风机(3)和对应的收尘袋(4)为一组，且每组风机(3)的出风口和收尘袋(4)的收尘口相对应，每组的风机(3)和收尘袋(4)分别设置在工作台(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：所述的流水线表面层(2)的进料端(21)宽度大于出料端(22)的宽度，且从进料端(21)至出料端(22)的宽度变化为逐渐变化。
3.根据权利要求1所述的建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：所述的流水线表面层(2)的两侧设置有多个导向轮(23)，导向轮(23)的外侧套接有导向板(231)，导向板(231)为塑料硬质导向板，导向板(231)的方向为出料端方向。
4.根据权利要求1所述的建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：所述的风机(3)由风机主体(31)和风机支架(32)组成，风机主体(31)设置在风机支架(32)的上，风机支架(32)为可升降支架。
5.根据权利要求1所述的建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：所述的工作台(1)的下方设置流水线电机(11)，流水线表面层(2)的两侧下方设置有多个主动轮(12)，每侧的主动轮(12)相互通过皮带(13)连接，主动轮(12)和流水线电机(11)之间通过皮带(13)传动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑装配用新型环保墙体生产线输送带，其特征在于：所述的收尘袋(4)由收尘袋支架(41)和收尘袋袋体(42)组成，收尘袋袋体(42)设置在收尘袋支架(41)的上部，收尘袋袋体(42)由桶状收尘口(421)、集尘袋(422)组成，桶状收尘口(421)内设置有多个吸尘棒(423)。
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