CN209717588U - 一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，属瓶口阀安装设备技术领域；它由装配台、传动辊、瓶口阀旋紧装置和瓶体固定装置构成，装配台的工作台面上间隔安装有多个传动辊；装配台的一端设置有瓶口阀旋紧装置，装配台的一侧固装有瓶体固定装置，瓶口阀旋紧装置由安装底板、传动电机、升降液压缸、电机支撑板和支撑架构成；安装底板上固装有支撑架，支撑架上通过滑槽活动安装有电机支撑板，电机支撑板下方的安装底板上固装有升降液压缸，升降液压缸通过活塞杆与电机支撑板连接；电机支撑板上固装有传动电机，延伸至支撑架外端的传动电机传动轴上装有装配头；该灭火器瓶体瓶口阀结构简单、实用性好，可有效降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，属瓶口阀安装设备技术领域。

背景技术

灭火器瓶体瓶口阀是灭火器中的重要组件之一，灭火器的瓶口阀能够对灭火器瓶内的灭火剂进行封存和控制灭火剂的进出，同时能检测出灭火器瓶内的压力，目前大部分灭火器的瓶口阀是通过螺纹方式与灭火器瓶连接，传统的安装方式是通过人工使用工具进行安装，在安装过程中，由于工作人员的个体差异大，工作人员对瓶口阀安装在灭火器瓶口的旋转圈数不一致，导致灭火器出厂的产品质量参差不齐，且工作人员安装的过程中费时费力，存在劳动工作量大和工作效率低的问题，不能满足企业生产使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，安装方便，有效降低劳动强度，提高产品质量与工作效率的灭火器瓶体瓶口阀装配机台。

本实用新型的技术方案是：

一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，它由装配台、传动辊、瓶口阀旋紧装置和瓶体固定装置构成，装配台的工作台面上通过固定架和轴承座间隔安装有多个传动辊；其特征在于：装配台的一端设置有瓶口阀旋紧装置，装配台的一侧固装有瓶体固定装置；所述的瓶口阀旋紧装置由安装底板、传动电机、升降液压缸、电机支撑板、支撑架和调节套构成；安装底板上固装有支撑架，支撑架上通过滑槽活动安装有电机支撑板，电机支撑板下方的安装底板上固装有升降液压缸，升降液压缸通过活塞杆与电机支撑板连接；电机支撑板上固装有传动电机，传动电机的传动轴延伸至支撑架外端，延伸至支撑架外端的传动轴通过调节套装有装配头。

所述的支撑架为矩形框架体。

所述的装配头由连接耳板、卡头和安装座构成，安装座的前端固装有卡头，安装座的后端设置有连接耳板，连接耳板通过连接销和定位销与调节套连接。

所述的卡头和安装座分别为U形体。

所述的调节套由调节杆、连接套和连接头构成，连接套内活动设置有调节杆，调节杆的一端延伸至连接套外侧，延伸至连接套外侧的调节杆端头设置有连接头；连接套的圆周上设置有装配通槽，装配通槽内通过滑块与连接套内的调节杆固定连接；连接套的一端与传动电机的传动轴通过法兰盘固定连接。

所述的瓶体固定装置由安装架、压紧液压缸和压紧头构成；安装架的顶部固装有压紧液压缸，压紧液压缸的活塞杆端头固装有压紧头。

所述的安装架为7字形。

所述的压紧头为弯弧形。

所述的传动辊呈收腰状。

本实用新型的优点在于：

该灭火器瓶体瓶口阀装配机台结构简单、实用性好，在灭火器瓶体瓶口阀安装过程中，通过半机械化方式对灭火器瓶体瓶口阀进行安装，提高了工作效率，同时可确保灭火器瓶体瓶口阀在灭火器瓶口旋转的圈数一致，提高产品质量与美观度；通过装配台上的传动辊可以轻松的对灭火器瓶进行滑移，降低了人工劳动量，从而解决了人工安装容器阀时存有的劳动强度大和工作效率低的问题，满足了企业需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的扭转头的结构示意图；

图5为图3中A处的放大示意图。

图中：1、装配台，2、传动辊，3、传动电机，4、固定架，5、轴承座，6、安装底板，7、升降液压缸，8、电机支撑板，9、支撑架，10、压紧液压缸，11、连接耳板，12、卡头，13、安装座，14、装配短轴，15、滑轮，16、加强筋，17、连接销，18、定位销，19、滑槽，20、传动轴，21、压紧头，22、防滑垫，23、安装架，24、调节杆，25、连接套，26、连接头，27、滑块，28、装配通槽。

具体实施方式

该灭火器瓶体瓶口阀装配机台由装配台1、传动辊2、瓶口阀旋紧装置和瓶体固定装置构成，装配台1的工作台面上通过固定架4和轴承座5间隔安装有多个传动辊2，传动辊2呈收腰状，传动辊2对灭火器瓶起支撑与限位的作用，工作中，通过人工手推灭火器瓶可在传动辊2上轴向滑移。

装配台1的一端设置有瓶口阀旋紧装置，瓶口阀旋紧装置由安装底板6、传动电机3、升降液压缸7、电机支撑板8、支撑架9和调节套构成；安装底板6上固装有支撑架9，支撑架9为矩形框架体，支撑架9上通过滑槽19活动安装有电机支撑板8，电机支撑板8的两侧通过装配短轴14活动安装有滑轮15，滑轮15与滑槽19配合滑动连接，电机支撑板8下方的安装底板6上固装有升降液压缸7，升降液压缸7由螺栓通过活塞杆与电机支撑板8的中心位置固定连接，工作中，通过升降液压缸7的活塞杆可使电机支撑板8在支撑架9上发生上下滑移。

电机支撑板8上固装有传动电机3，传动电机3的传动轴20延伸至支撑架9外端并设置于装配台1的上方，且与装配台1轴向的中轴线对应。

延伸至支撑架9外端的传动轴20通过调节套装有装配头，调节套由调节杆24、连接套25和连接头26构成，连接套25内活动设置有调节杆24，调节杆24的一端延伸至连接套25外侧，延伸至连接套25外侧的调节杆24端头设置有连接头26；连接套25的圆周上设置有装配通槽28，装配通槽28内由固定螺栓通过滑块27与连接套25内的调节杆24固定连接；连接套25的一端与传动电机3的传动轴20通过法兰盘固定连接；工作中，传动轴20带动连接套25发生转动，以此通过滑块27与连接套25上的装配通槽28配合，从而带动调节杆24发生转动，同时，调节杆24通过滑块27与连接套25上的装配通槽28配合，调节杆24可在连接套25内轴向滑移。

装配头由连接耳板11、卡头12和安装座13构成，安装座13的前端固装有卡头12，卡头12和安装座13分别为U形体，卡头12与安装座13的开口呈十字状设置（参考附图4），安装座13的后端设置有连接耳板11，连接耳板11通过连接销17和定位销18与调节杆24的连接头26连接，定位销18可将安装座13与传动电机3的传动轴20保持同一水平面，工作中，传动电机3的传动轴20可带动安装座13与卡头12发生周向转动。

装配台1的一侧固装有瓶体固定装置；瓶体固定装置由安装架23、压紧液压缸10和压紧头21构成；安装架23为“7”字形，安装架23的夹角处设置有加强筋16，安装架23的顶部固装有压紧液压缸10，压紧液压缸10的活塞杆端头固装有压紧头21，压紧头21为弯弧形，压紧头21内壁上设置有防滑垫22，工作中，压紧液压缸10的活塞杆可带动压紧头21发生上下移动。

该灭火器瓶体瓶口阀装配机台工作时，首先，通过工厂里的传送链将同一规格批次的灭火器瓶以水平的姿态依次轴向运输至装配台1的传动辊2上，通过人工手推将灭火器瓶滑移至瓶口阀旋紧装置前，通过手动调节调节杆，将调节杆24上的滑块27，滑移至连接套25的装配通槽28中间位置，同时，使灭火器瓶的瓶口前端与装配头的安装座13呈径向对应设置，对应设置完成后，开启压紧液压缸10，通过人工控制压紧液压缸10的活塞杆使压紧头21向下移动，这一过程中，通过压紧头21与传动辊2的配合，使灭火器瓶被固定，防止灭火器瓶发生轴向移动。

然后工作人员开启升降液压缸7，通过升降液压缸7的活塞杆对传动电机3进行升降调整，使装配头的卡头12和安装座13与灭火器瓶的瓶口呈水平状态且相互对应，调节工作完成后，抽出定位销18，将卡头12和安装座13通过连接耳板11与连接销17的配合向上翻折，工作人员将缠绕好密封胶带的灭火器瓶体瓶口阀预安装在灭火器瓶体瓶口上，通过卡头12和安装座13的开口处，将卡头12和安装座13套装在灭火器瓶体瓶口阀上，此时，将定位销18插入，使卡头12和安装座13与传动电机3的传动轴20保持同一水平的工作状态，以此使灭火器瓶体瓶口阀以水平的姿态进行安装。

上述准备工作完成后，开启传动电机3，在传动电机3的传动轴20带动下，卡头12与安装座13发生周向转动，通过安装座13可带动灭火器瓶体瓶口阀发生周向转动，由于灭火器瓶体瓶口阀与卡头12和安装座13处于套装紧固状态，随着灭火器瓶体瓶口阀在灭火器瓶螺纹安装，灭火器瓶体瓶口阀带动安装座13上产生轴向滑移，安装座13的连接耳板11通过连接头26与调节杆24连接，可使调节杆24在连接套25内产生滑移，调节杆24产生轴向滑移后，通过调节杆24上的滑块27与连接套25上的装配通槽28相互配合，仍可传输传动电机3的扭转力矩，以此使灭火器瓶体瓶口阀继续螺纹安装牢固。

灭火器瓶体瓶口阀紧固完成后，关闭传动电机3，通过人工控制压紧液压缸10的活塞杆使压紧头21向上移动，使灭火器瓶体瓶口阀进入下一个工序作业中。即，完成了一次灭火器瓶体瓶口阀与灭火器瓶的安装。

Claims (9)

1.一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，它由装配台（1）、传动辊（2）、瓶口阀旋紧装置和瓶体固定装置构成，装配台（1）的工作台面上通过固定架（4）和轴承座（5）间隔安装有多个传动辊（2）；其特征在于：装配台（1）的一端设置有瓶口阀旋紧装置，装配台（1）的一侧固装有瓶体固定装置；所述的瓶口阀旋紧装置由安装底板（6）、传动电机（3）、升降液压缸（7）、电机支撑板（8）和支撑架（9）构成；安装底板（6）上固装有支撑架（9），支撑架（9）上通过滑槽（19）活动安装有电机支撑板（8），电机支撑板（8）下方的安装底板（6）上固装有升降液压缸（7），升降液压缸（7）通过活塞杆与电机支撑板（8）连接；电机支撑板（8）上固装有传动电机（3），传动电机（3）的传动轴（20）延伸至支撑架（9）外端，延伸至支撑架（9）外端的传动轴（20）上通过调节套装有装配头。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的支撑架（9）为矩形框架体。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的装配头由连接耳板（11）、卡头（12）和安装座（13）构成，安装座（13）的前端固装有卡头（12），安装座（13）的后端设置有连接耳板（11），连接耳板（11）通过连接销（17）和定位销（18）与调节套连接。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的卡头（12）和安装座（13）分别为U形体。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的调节套由调节杆（24）、连接套（25）和连接头（26）构成，连接套（25）内活动设置有调节杆（24），调节杆（24）的一端延伸至连接套（25）外侧，延伸至连接套（25）外侧的调节杆（24）端头设置有连接头（26）；连接套（25）的圆周上设置有装配通槽（28），装配通槽（28）内通过滑块（27）与连接套（25）内的调节杆（24）固定连接；连接套（25）的一端与传动电机（3）的传动轴（20）通过法兰盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的瓶体固定装置由安装架（23）、压紧液压缸（10）和压紧头（21）构成；安装架（23）的顶部固装有压紧液压缸（10），压紧液压缸（10）的活塞杆端头固装有压紧头（21）。

7.根据权利要求6所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的安装架（23）为7字形。

8.根据权利要求6所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的压紧头（21）为弯弧形。

9.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体瓶口阀装配机台，其特征在于：所述的传动辊（2）呈收腰状。