CN209717439U - 一种直角双向夹紧钳口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直角双向夹紧钳口，包括夹紧钳口及压紧扳手，夹紧钳口设有定位面，压紧扳手分别为横向扳手和竖向扳手横向扳手和竖向扳手的一侧都设置有卡所述夹紧钳口的滑轨配合，并上下滑动，竖向扳手的压紧面与定位面相对，竖向扳手的另一端设有夹紧螺杆和活动扳手，横向扳手连接设有压紧螺母；通过在夹紧钳口的滑轨上滑动槽连接横向扳手和竖向扳手的卡槽，竖向扳手和横向扳手设有压紧双向压紧工件，竖向扳手设有活动扳手螺纹压紧，横向扳手连接套设有压紧螺母，解决了钳口双向压紧的问题，保证了加工质量，操作简单方便，减少了人工劳动，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具设备技术领域，更具体地说是一种直角双向夹紧钳口。
背景技术
现有传统的夹紧钳口都只有单向竖向的夹紧，在双向横向和竖向两个方向同时夹紧几乎很少，由于单向夹紧的钳口只能定位一个方向，横向总是容易歪斜，在用钳口进行加工时，容易造成钳口夹持不紧，夹紧工件易位，随时需要重新夹紧固定，或是工件加工精度不准，平面度难以达到。要么就是单独设计夹具，同时配合钳口夹紧工件，造成加工成本高，人工劳动强，操作麻烦，加工质量难以保证。
目前也有一些夹紧钳口，基本上都是单向，或是大型的全自动夹紧钳口，夹紧钳口制作成本较高，而用于简单的制作成本低的双向钳口却很少，有些结构不合理，解决不了双向定位准确的钳口问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种直角双向夹紧钳口，在夹紧钳口的滑轨上滑动，采用横向扳手和竖向扳手滑动，双向压紧工件，解决了钳口双向压紧的问题，保证了加工质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种直角双向夹紧钳口，包括夹紧钳口及压紧扳手，所述夹紧钳口设有定位面，所述压紧扳手分别为横向扳手和竖向扳手，所述横向扳手和竖向扳手的一侧都设置有卡槽与所述夹紧钳口的滑轨配合，并上下滑动，所述竖向扳手的压紧面与所述定位面相对，所述竖向扳手的另一端设有夹紧螺杆和活动扳手，所述横向扳手连接设有压紧螺母。
上述结构中，所述横向扳手设有螺纹连接设有压紧螺母的内螺纹配合，用于横向压紧。
上述结构中，所述压紧螺母的端面为压紧面。
上述结构中，所述活动扳手为活动杆穿插于所述夹紧螺杆底部的通孔内。
上述结构中，所述定位面和压紧面的表面光洁度为Ra1.6～Ra3.2。
上述结构中，所述夹紧钳口的由铸铁锻造而成。是指由夹紧钳口的主体由铸铁锻造而成，再经过打磨而成。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：提供一种直角双向夹紧钳口，在夹紧钳口的滑轨上滑动槽连接横向扳手和竖向扳手的卡槽，竖向扳手和横向扳手设有压紧双向压紧工件，竖向扳手设有活动扳手螺纹压紧，横向扳手连接套设有压紧螺母，解决了钳口双向压紧的问题，保证了加工质量，操作简单方便，减少了人工劳动，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的分解结构示意图
图2为本实用新型具体实施例的剖面结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例的总装结构示意图。
附图标记
1、定位面；2、夹紧钳口；3、横向外螺纹；4、卡槽；5、横向扳手；6、竖向扳手；7、活动杆；8、竖向内螺纹；9、压紧螺母；10、通孔；11、夹紧螺杆；12、压紧面。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，和结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例，包括夹紧钳口2及压紧扳手，夹紧钳口2设有定位面1，压紧扳手分别为横向扳手5和竖向扳手6横向扳手5和竖向扳手6的一侧都设置有卡槽4与夹紧钳口2的滑轨配合，并上下滑动，这样可以根据工件大小尺寸，滑动横向扳手5和竖向扳手6的上下的位置，再压紧工件。
竖向扳手6的压紧面12与定位面1相对，竖向扳手6的另一端设有夹紧螺杆11和活动扳手，转动活动扳手，竖向扳手6的压紧面12上下移动压紧工件。
横向扳手5连接设有压紧螺母9。通过旋转压紧螺母9实现横向左右方向的移动压紧工件。
进一步地，横向扳手5设有横向外螺纹3连接设有压紧螺母9的内螺纹配合，用于横向压紧。横向扳手5是外螺纹与压紧螺母9的内螺纹套设，旋转移动压紧工件。
进一步地，压紧螺母9的端面为压紧面12。压紧螺母9的一端为压紧面12，旋转压紧工件。
进一步地，活动扳手为活动杆7，穿插于夹紧螺杆11的螺纹底部的通孔10内。夹紧螺杆11与竖向扳手的竖向内螺纹8配合，从竖向方向旋转压紧工件
进一步地，定位面1和压紧面12的表面光洁度为Ra1.6～Ra3.2。夹紧钳口2的定位面1，横向扳手5和竖向扳手6的压紧面12接触工件表面，表面光洁度要求高，以免损伤工件表面。
进一步地，夹紧钳口2的由铸铁锻造而成。由夹紧钳口2的主体由铸铁锻造而成，再经过打磨卡槽4而成，再将定位面1磨光。夹紧钳口2保证了定位固定工件的平面。
本实用新型提供一种直角双向夹紧钳口2，在夹紧钳口2的滑轨上滑动槽连接横向扳手5和竖向扳手6的卡槽4，竖向扳手6和横向扳手5设有压紧双向压紧工件，竖向扳手6设有活动扳手螺纹压紧，横向扳手5连接套设有压紧螺母9，解决了钳口双向压紧的问题，保证了加工质量，操作简单方便，减少了人工劳动，提高了加工效率。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种直角双向夹紧钳口，其特征在于：包括夹紧钳口及压紧扳手，所述夹紧钳口设有定位面，所述压紧扳手分别为横向扳手和竖向扳手，所述横向扳手和竖向扳手的一侧都设置有卡槽与所述夹紧钳口的滑轨配合，并上下滑动，所述竖向扳手的压紧面与所述定位面相对，所述竖向扳手的另一端设有夹紧螺杆和活动扳手，所述横向扳手连接设有压紧螺母。
2.如权利要求1所述的直角双向夹紧钳口，其特征在于：所述横向扳手设有螺纹连接设有压紧螺母的内螺纹配合，用于横向压紧。
3.如权利要求1所述的直角双向夹紧钳口，其特征在于：所述压紧螺母的端面为压紧面。
4.如权利要求1所述的直角双向夹紧钳口，其特征在于：所述活动扳手为活动杆穿插于所述夹紧螺杆底部的通孔内。
5.如权利要求1所述的直角双向夹紧钳口，其特征在于：所述定位面和压紧面的表面光洁度为Ra1.6～Ra3.2。
6.如权利要求1所述的直角双向夹紧钳口，其特征在于：所述夹紧钳口由铸铁锻造而成。
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2019
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