CN209717127U - 一种导轨自动进出加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种导轨自动进出加工装置。该导轨自动进出加工装置包括加工台和传动轮，传动轮设置在加工台上方，所述加工台前端设置有固定支架，固定支架与动力设备相连接，动力设备上固定安装有导轮装置。该实用新型通过在加工台前端设置升降导轮，带动加工台做直线的上下运动，减少了皮带和连轴断裂以及电机烧毁等故障的发生，也使得结构更加简单，同时通过减少传动轮的数量，增大了摩擦力，使得导轨不易打滑，大大提高了生产的质量和效率。

Description

一种导轨自动进出加工装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种导轨自动进出加工装置。

背景技术

随着社会的迅猛发展，人力成本逐渐提升，生产制造厂为节省人力物力，提高生产的品质和生产的效率，将自动化设备广泛地运用到了实际生产中。目前，一种电梯导轨进出加工位的机构，由于导轨进出加工位需要比加工平台高，故进出时加工台需上升，加工时加工台需下降，加工平台的上下运动是由下方电动机通过皮带传动带动下方减速机运作，再经由传动轴使得蜗杆箱通过蜗杆传动实现的。这种装置容易在上升下降时因信号不对造成蜗杆超程卡死，使得皮带断裂、连轴断裂等故障频发，维修麻烦且耗时长，大大影响了生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种导轨自动化进出加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导轨自动化进出加工装置，包括加工台和传动轮，传动轮设置在加工台上方，所述加工台前端设置有固定支架，固定支架与动力设备相连接，动力设备上固定安装有导轮装置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述动力设备是气缸，气缸上螺栓连接有固定支架。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述导轮装置由包胶轮、转动轴和轮座组成，包胶轮套在转动轴上，转动轴两端固定在轮座的圆槽中，轮座螺栓固定在气缸上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述转动轴由轴承和轴组成，轴承嵌套在轴的两端，轴承放置在轮座的圆槽中。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述转动轴由压盖固定在轮座的圆槽里，压盖螺栓固定在轮座上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述包胶轮左右两侧对称设置有限位套，限位套套在转动轴上。

本实用新型的有益效果是，该实用新型通过在加工台前端设置升降导轮，带动加工台做直线的上下运动，减少了皮带和连轴断裂以及电机烧毁等故障的发生，也使得结构更加简单，同时通过减少传动轮的数量，增大了摩擦力，使得导轨不易打滑，大大提高了生产的质量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降导轮的结构示意图。

图中1.加工台，2.传动轮，3.固定支架，4.动力设备，5.导轮装置，51.包胶轮，52.转动轴，521.轴承，522.轴，53.轮座，54.压盖，55.限位套。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种导轨自动化进出加工装置，包括加工台1和传动轮2，传动轮2设置在加工台1上方，所述加工台1前端设置有固定支架3，固定支架3与动力设备4相连接，动力设备4上固定安装有导轮装置5。

如图2是本实用新型的升降导轮的结构示意图，所述动力设备4是气缸，气缸上螺栓连接有固定支架3，所述导轮装置5由包胶轮51、转动轴52和轮座53组成，包胶轮51套在转动轴52上，转动轴52两端固定在轮座53的圆槽中，轮座53螺栓固定在气缸上，所述转动轴52由轴承521和轴522组成，轴承521嵌套在轴522的两端，轴承521放置在轮座53的圆槽中，所述转动轴52由压盖54固定在轮座53上，压盖54螺栓固定在轮座53上，所述包胶轮51左右两侧对称设置有限位套55，限位套55套在转动轴52上，本实用新型通过在导轮装置5前端设置升降导轮，带动导轮装置5做直线的上下运动，减少了皮带和连轴断裂以及电机烧毁等故障的发生，也使得结构更加简单，同时通过减少传动轮2的数量，增大了摩擦力，使得导轨不易打滑，大大提高了生产的质量和效率。

当导轨进入加工位时，气缸提供动力使得螺栓连接在固定支架3上的气缸伸缩杆向上升，固定支架3上的导轮装置5也随之上升，使导轮装置5与包胶轮51处于同一水平面上，此时导轨由导轮传动到导轮装置5上，再由加工台1上的传动轮2进行横向传动，使导轨停在相应的加工位。导轨在加工台1进行加工时，气缸带动固定支架3上的导轮装置5向下降，使得导轮装置5低于加工台1，当导轨加工完成需出加工位时，气缸再带动导轮装置5上升，加工好的导轮通过传动轮2传动到导轮位置，再由导轮导出加工位，为防止导轮在转动过程中左右偏移，为此在包胶轮51的左右两侧增加限位套55，使其水平固定在转动轴52上。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种导轨自动进出加工装置，包括加工台（1）和传动轮（2），传动轮（2）设置在加工台（1）上方，其特征是，所述加工台（1）前端设置有固定支架（3），固定支架（3）与动力设备（4）相连接，动力设备（4）上固定安装有导轮装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种导轨自动进出加工装置，其特征是，所述动力设备（4）是气缸，气缸上螺栓连接有固定支架（3）。

3.根据权利要求1所述的一种导轨自动进出加工装置，其特征是，所述导轮装置（5）由包胶轮（51）、转动轴（52）和轮座（53）组成，包胶轮（51）套在转动轴（52）上，转动轴（52）两端固定在轮座（53）的圆槽中，轮座（53）螺栓固定在气缸上。

4.根据权利要求3所述的一种导轨自动进出加工装置，其特征是，所述转动轴（52）由轴承（521）和轴（522）组成，轴承（521）嵌套在轴（522）的两端，轴承（521）放置在轮座（53）的圆槽中。

5.根据权利要求3或4所述的一种导轨自动进出加工装置，其特征是，所述转动轴（52）由压盖（54）固定在轮座（53）的圆槽里，压盖（54）螺栓固定在轮座（53）上。

6.根据权利要求3所述的一种导轨自动进出加工装置，其特征是，所述包胶轮（51）左右两侧对称设置有限位套（55），限位套（55）套在转动轴（52）上。