CN209716493U - 一种简易的单晶槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的单晶槽刀，其结构包括槽刀座、刀身、安装槽、安装刀槽、横螺丝、硬合金刀头、竖螺丝和螺洞，该简易的单晶槽刀设置了槽刀座和优化硬合金刀头，在使用时，可利用硬合金刀头上的第一槽片、第二槽片、第三槽片进行打磨，且铁环外表面焊接于穿孔内壁上，能够对横螺丝起到很好的紧固作用，横螺丝、竖螺丝交叉分别拧进第一螺纹筒、第二螺纹筒，且横螺丝、竖螺丝穿插，强化了硬合金刀头固定于安装刀槽上的稳定性，提升槽刀刀体稳定性，且刀身材质改为普通合金，节省了成本。

Description

一种简易的单晶槽刀

技术领域

本实用新型涉及单晶槽刀技术领域，具体涉及一种简易的单晶槽刀。

背景技术

单晶槽刀是数控机床上常用的合金件，其作用是对金属表面进行打磨，利用高速转动的单晶槽刀金属表面不需要的部分，对其重新塑形，单晶槽刀整体采用硬质合金，其制造成本大大提升，现有简易的单晶槽刀，其整体均采用硬质合金成本较高，难以降低成本的同时提升槽刀刀体本身的稳定性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种简易的单晶槽刀，解决了现有简易的单晶槽刀，其整体均采用硬质合金成本较高，难以降低成本的同时提升槽刀刀体本身的稳定性的问题，达到了节省成本的同时提升槽刀刀体稳定性的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种简易的单晶槽刀，包括槽刀座、刀身、安装槽、安装刀槽、横螺丝、硬合金刀头、竖螺丝和螺洞，所述刀身与槽刀座为一体化结构，且刀身右侧贯穿有安装槽，所述安装槽共设有4个，所述安装刀槽设于槽刀座正面左上角处，且安装刀槽上固定安装有硬合金刀头，所述横螺丝外表面嵌入安装于硬合金刀头上，所述竖螺丝底端与槽刀座内表面螺纹连接，所述螺洞设于槽刀座上表面，所述槽刀座包括外壳、第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述外壳内部左侧设有第一螺纹筒，所述外壳内部底端设有第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒结构相同，且安装位置呈90度夹角，所述外壳内设有横螺丝、竖螺丝，所述硬合金刀头包括第一槽片、主体块、第二槽片、铁环、第三槽片、穿孔和切割刀尖，所述第一槽片、第二槽片、第三槽片固定安装于主体块上，且各槽片间的夹角均为60度，所述主体块中心位置设有穿孔，且铁环外表面焊接于穿孔内壁上，所述切割刀尖设于第一槽片边角处，所述横螺丝右侧螺头左表面贴合于主体块上，且横螺丝外表面贯穿穿孔内部。

进一步的，所述横螺丝包括一字形条口、螺丝头、螺身和加固口，所述一字形条口贯穿于螺丝头上，所述螺丝头左侧与螺身右侧相焊接，所述螺身左侧贯穿有加固口，且加固口内表面与竖螺丝外表面螺纹连接，所述螺身左侧外表面与槽刀座内表面螺纹连接。

进一步的，所述横螺丝为特制螺丝，加固口设置位置为螺身左侧完全嵌入时，其加固口与螺洞中心点位于同一竖直方向线上。

进一步的，所述横螺丝与竖螺丝左侧交叉，且横螺丝与竖螺丝夹角为90度。

进一步的，所述穿孔半径为1.5cm。

进一步的，所述铁环为圆环结构。

进一步的，所述硬合金刀头尺寸规格大于2种。

进一步的，所述刀身为普通合金制成，硬度大，成本比特制硬质合金低。

进一步的，所述硬合金刀头为特制硬质合金制成，质地坚硬、耐磨。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有简易的单晶槽刀，其整体均采用硬质合金成本较高，难以降低成本的同时提升槽刀刀体本身的稳定性的问题，通过设置了槽刀座和优化硬合金刀头，在使用时，可利用硬合金刀头上的第一槽片、第二槽片、第三槽片进行打磨，且铁环外表面焊接于穿孔内壁上，能够对横螺丝起到很好的紧固作用，横螺丝、竖螺丝交叉分别拧进第一螺纹筒、第二螺纹筒，且横螺丝、竖螺丝穿插，强化了硬合金刀头固定于安装刀槽上的稳定性，提升槽刀刀体稳定性，且刀身材质改为普通合金，节省了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型硬合金刀头背面的结构示意图；

图3为本实用新型硬合金刀头正面的结构示意图；

图4为本实用新型槽刀座的结构示意图；

图5为本实用新型横螺丝的结构示意图。

图中：槽刀座-1、刀身-2、安装槽-3、安装刀槽-4、横螺丝-5、硬合金刀头-6、竖螺丝-7、螺洞-8、外壳-101、第一螺纹筒-102、第二螺纹筒-103、一字形条口-501、螺丝头-502、螺身-503、加固口-504、第一槽片-601、主体块-602、第二槽片-603、铁环-604、第三槽片-605、穿孔-606、切割刀尖-607。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种简易的单晶槽刀：包括槽刀座1、刀身2、安装槽3、安装刀槽4、横螺丝5、硬合金刀头6、竖螺丝7和螺洞8，刀身2与槽刀座1为一体化结构，且刀身2右侧贯穿有安装槽3，安装槽3共设有4个，安装刀槽4设于槽刀座1正面左上角处，且安装刀槽4上固定安装有硬合金刀头6，横螺丝5外表面嵌入安装于硬合金刀头6上，竖螺丝7底端与槽刀座1内表面螺纹连接，螺洞8设于槽刀座1上表面，槽刀座1包括外壳101、第一螺纹筒102和第二螺纹筒103，外壳101内部左侧设有第一螺纹筒102，外壳101内部底端设有第二螺纹筒103，第一螺纹筒102和第二螺纹筒103结构相同，且安装位置呈90度夹角，外壳101内设有横螺丝5、竖螺丝7，硬合金刀头6包括第一槽片601、主体块602、第二槽片603、铁环604、第三槽片605、穿孔606和切割刀尖607，第一槽片601、第二槽片603、第三槽片605固定安装于主体块602上，且各槽片间的夹角均为60度，主体块602中心位置设有穿孔606，且铁环604外表面焊接于穿孔606内壁上，切割刀尖607设于第一槽片601边角处，横螺丝5右侧螺头左表面贴合于主体块602上，且横螺丝5外表面贯穿穿孔606内部。

其中，所述横螺丝5包括一字形条口501、螺丝头502、螺身503和加固口504，所述一字形条口501贯穿于螺丝头502上，所述螺丝头502左侧与螺身503右侧相焊接，所述螺身503左侧贯穿有加固口504，且加固口504内表面与竖螺丝7外表面螺纹连接，所述螺身503左侧外表面与槽刀座1内表面螺纹连接。

其中，所述横螺丝5为特制螺丝，加固口504设置位置为螺身503左侧完全嵌入时，其加固口504与螺洞8中心点位于同一竖直方向线上，加工精度高，利于对槽刀的稳定。

其中，所述横螺丝5与竖螺丝7左侧交叉，且横螺丝5与竖螺丝7夹角为90度，组成结构稳定性高。

其中，所述穿孔606半径为1.5cm，加工精密度高。

其中，所述铁环604为圆环结构，对横螺丝5紧固效果好。

其中，所述硬合金刀头6尺寸规格大于2种，满足机床不同的使用需求，增加其实用性。

其中，所述刀身2为普通合金制成，硬度大，成本比特制硬质合金低。

其中，所述硬合金刀头6为特制硬质合金制成，质地坚硬、耐磨。

根据上表所示，本实用新型刀身2采用普通合金制成，保证硬度的同时，其生产成本较低。

本专利所述的槽刀座1为该单晶槽刀的组成结构，可进行灵活组合，实用性高；所述切割刀尖607为尖锐切割尖端，打磨效果好。

工作原理：在使用简易的单晶槽刀时，首先，第一槽片601、第二槽片603、第三槽片605均有用于切割的切割刀尖607，在刀身2顺着安装槽3装入数控机床后，数控机床对金属表面处理时，转动的金属经过切割刀尖607打磨，金属外形得到相应的变化，铁环604利于硬合金刀头6上穿孔606处横螺丝5，刀身2采用普通合金制成，节省成本，硬合金刀头6采用优质硬合金制成，硬度高，耐打磨，除了打磨部分采用硬合金，其余部分均采用普通合金，大大降低了成本，在安装硬合金刀头6时，将硬合金刀头6嵌入安装刀槽4相应位置，随后拧入横螺丝5，螺身503与槽刀座1内部螺纹连接，在螺身503左侧完全拧入第一螺纹筒102后，螺丝头502左表面与主体块602表面贴合，横螺丝5为特制螺丝，设置其左侧完全拧进第一螺纹筒102，其加固口504与螺洞8中心点位于同一竖直方向线上，将竖螺丝7从螺洞8处拧入，竖螺丝7贯穿加固口504后，底端与第二螺纹筒103螺纹连接，双螺纹提升硬合金刀头6安装的稳定性，横螺丝5与竖螺丝7交叉设计，防止横螺丝5未将硬合金刀头6完全稳定，进一步增强稳定性，其中，硬合金刀头6尺寸规格大于2种，满足机床不同的使用需求，增加其实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种简易的单晶槽刀，包括刀身（2）、安装槽（3）、安装刀槽（4）、横螺丝（5）、竖螺丝（7）和螺洞（8），所述刀身（2）与槽刀座（1）为一体化结构，且刀身（2）右侧贯穿有安装槽（3），所述安装槽（3）共设有4个，所述安装刀槽（4）设于槽刀座（1）正面左上角处，且安装刀槽（4）上固定安装有硬合金刀头（6），所述横螺丝（5）外表面嵌入安装于硬合金刀头（6）上，所述竖螺丝（7）底端与槽刀座（1）内表面螺纹连接，所述螺洞（8）设于槽刀座（1）上表面；其特征在于：还包括槽刀座（1）和硬合金刀头（6），所述槽刀座（1）包括外壳（101）、第一螺纹筒（102）和第二螺纹筒（103），所述外壳（101）内部左侧设有第一螺纹筒（102），所述外壳（101）内部底端设有第二螺纹筒（103），所述第一螺纹筒（102）和第二螺纹筒（103）结构相同，且安装位置呈90度夹角，所述外壳（101）内设有横螺丝（5）、竖螺丝（7），所述硬合金刀头（6）包括第一槽片（601）、主体块（602）、第二槽片（603）、铁环（604）、第三槽片（605）、穿孔（606）和切割刀尖（607），所述第一槽片（601）、第二槽片（603）、第三槽片（605）固定安装于主体块（602）上，且各槽片间的夹角均为60度，所述主体块（602）中心位置设有穿孔（606），且铁环（604）外表面焊接于穿孔（606）内壁上，所述切割刀尖（607）设于第一槽片（601）边角处，所述横螺丝（5）右侧螺头左表面贴合于主体块（602）上，且横螺丝（5）外表面贯穿穿孔（606）内部。

2.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述横螺丝（5）包括一字形条口（501）、螺丝头（502）、螺身（503）和加固口（504），所述一字形条口（501）贯穿于螺丝头（502）上，所述螺丝头（502）左侧与螺身（503）右侧相焊接，所述螺身（503）左侧贯穿有加固口（504），且加固口（504）内表面与竖螺丝（7）外表面螺纹连接，所述螺身（503）左侧外表面与槽刀座（1）内表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述横螺丝（5）为特制螺丝，加固口（504）设置位置为螺身（503）左侧完全嵌入时，其加固口（504）与螺洞（8）中心点位于同一竖直方向线上。

4.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述横螺丝（5）与竖螺丝（7）左侧交叉，且横螺丝（5）与竖螺丝（7）夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述穿孔（606）半径为1.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述铁环（604）为圆环结构。

7.根据权利要求1所述的一种简易的单晶槽刀，其特征在于：所述硬合金刀头（6）尺寸规格大于2种。