CN209716307U - 一种多功能折弯钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯工具技术领域,公开了一种多功能折弯钳,包括第一钳体、第二钳体和销轴,销轴设置在第一钳体上,且第一钳体和第二钳体通过销轴铰接;销轴的末端设有限位凸柱,限位凸柱上开设有折弯槽;第二钳体设有固定柱,且固定柱与限位凸柱处于同一平面内。金属丝放入折弯槽内后,第一钳体和第二钳体在开合过程中,通过金属丝与固定柱产生相互抵挡的作用力使金属丝完成弯折。本实用新型通过折弯槽与固定柱相互配合,金属丝的弯折更加省力轻松,同时金属丝的弯折质量显著提高。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯工具技术领域,具体涉及一种多功能折弯钳。
背景技术
金属丝在人们生活中使用广泛,金属丝经常需要被折弯或者矫正,人们通常使用钳子对金属丝进行折弯或者矫正。人们使用传统钳子弯折金属丝时通常有两种方式:1.手腕转动给力以此使金属丝弯折;2.钳子大力夹持金属丝待弯折处一侧,另一侧用手或其他夹持工具施加力使金属丝弯折。传统钳子在弯折较粗金属丝时需要大力夹持(手掌发力),同时手腕转动使金属丝弯折(手腕发力),但手掌手腕产生的力非常有限,面对尺寸较粗硬度较大的金属丝时,使用传统钳子非常吃力。另外,手腕手掌施加的力大小方向不稳定,且人易疲劳,势必影响对弯折处两端的固定与弯折。若金属丝弯折处两端间隔距离较大,往往出现金属丝“弯曲”而非“弯折”;若金属丝弯折处两端间隔距离较小,则手(或夹持工具)会与钳子相互阻挡,动力臂则较短,更加费力,难以完成金属丝的弯折。此外,传统钳子的“夹”和“撑”都会使钳口与金属丝表面产生很大摩擦,从而对金属丝产生较深的划痕,影响其美观。
市场上也存在专用的弯折工具,其仅仅具备金属丝弯折的功能,灵活性不高,不适宜家用,而且家庭的工具数量多既占用空间又会增加使用者负担。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种多功能折弯钳,可以使金属丝的弯折更加省力轻松,同时可以提高金属丝的弯折质量。
本实用新型所采用的技术方案为:一种多功能折弯钳,包括第一钳体、第二钳体和销轴,所述销轴设置在第一钳体上,且第一钳体和第二钳体通过所述销轴铰接;所述销轴的末端设有限位凸柱,所述限位凸柱上开设有折弯槽;所述第二钳体设有固定柱,且固定柱与限位凸柱处于同一平面内。
作为优选方式,所述第一钳体上设有若干个第一折弯柱,第二钳体上设有若干个第二折弯柱,且第一折弯柱和第二折弯柱处于同一平面内。
作为优选方式,所述第一折弯柱上设有两个第一折弯柱,第二折弯柱上设有两个第二折弯柱。
作为优选方式,所述第一折弯柱和第二折弯柱上均设有第一限位槽。
作为优选方式,所述第一限位槽呈V形。
作为优选方式,所述第二钳体上设有圆形卡槽,限位凸柱的一端设有与所述圆形卡槽适配的限位套环。
作为优选方式,所述固定柱上设有第二限位槽。
作为优选方式,所述固定柱与第二钳体一体成型。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的限位凸柱上开设有折弯槽,第二钳体设有固定柱,且固定柱与限位凸柱处于同一平面内。金属丝放入折弯槽内后,第一钳体和第二钳体在开合过程中,金属丝与固定柱产生相互抵挡的作用力使金属丝完成弯折。本实用新型通过折弯槽与固定柱相互配合,金属丝的弯折更加省力轻松,同时金属丝的弯折质量显著提高。
2、本实用新型的第一钳体上设有若干个第一折弯柱,第二钳体上设有若干个第二折弯柱,且第一折弯柱和第二折弯柱处于同一平面内。通过第一折弯柱和第二折弯柱相互配合对金属丝提供“压”和“撑”的作用力,完成对金属丝的矫正。
3、本实用新型的第一折弯柱和第二折弯柱上均设有第一限位槽,第一限位槽对金属丝具有限位作用,防止金属丝在矫正过程中滑离第一折弯柱和第二折弯柱。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种多功能折弯钳的立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种多功能折弯钳的爆炸图;
图中:1-第一钳体;2-第二钳体;3-销轴;4-限位凸柱;5-折弯槽;6-固定柱;7-第一折弯柱;8-第二折弯柱;9-第一限位槽;10-圆形卡槽;11-限位套环;12-第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供了一种多功能折弯钳,包括第一钳体1、第二钳体2和销轴3,所述销轴3设置在第一钳体1上,且第一钳体1和第二钳体2通过所述销轴3铰接;所述销轴3的末端设有限位凸柱4,所述限位凸柱4上开设有折弯槽5;所述第二钳体2设有固定柱6,且固定柱6与限位凸柱4处于同一平面内。
第一钳体1和第二钳体2均包括钳头、转动活节和把手,转动活节两端分别与钳头和把手连接。钳头上设有锯齿状的夹紧部,钳头上还设有剪刃部,使折弯钳具有普通钳子的功能。第一钳体1的转动活节上设置销轴3,销轴3固定在第一钳体1的转动活节上,第二钳体2的转动活节上设置与销轴3适配的通孔,第一钳体1上的销轴3贯穿第二钳体2的转动活节上的通孔,并在销轴3的末端设有限位凸柱4,限位凸柱4为中空的圆柱状,限位凸柱4套设在销轴3上。限位凸柱4上开设折弯槽5,折弯槽5的大小与金属丝的大小适配。第一钳体1活动时,限位凸柱4随着第一钳体1活动,从而使折弯槽5内的金属丝活动。
第二钳体2的转动活节上设置固定柱6,固定柱6靠近限位凸柱4的位置,第二钳体2活动活动时,固定柱6随着第二钳体2活动。金属丝放入折弯槽5内后,第一钳体1和第二钳体2在开合运动中完成金属丝的弯折。
在本实施方式中,所述第二钳体2上设有圆形卡槽10,限位凸柱4的一端设有与所述圆形卡槽10适配的限位套环11。限位套环11安装在圆形卡槽10内,使第一钳体1和第二钳体2的连接更加稳固。
在本实施方式中,所述固定柱6上设有第二限位槽12,金属丝与固定柱6相互抵住时,金属丝滑入第二限位槽12内,防止金属丝在弯折过程中滑离固定柱6。优选地,所述固定柱6与第二钳体2一体成型,保证固定柱6能够承受较大的作用力。
本实用新型在使用时,先将折弯钳闭合,并将金属丝放入折弯槽5内,金属丝具有一定长度并延伸到折弯槽5外部,使用者双手分别握住第一钳体1和第二钳体2,使用手臂发力使第一钳体1和第二钳体2缓慢张开,金属丝先与固定柱6相互抵住,继续施加作用力使第一钳体1和第二钳体2张开,金属丝与固定柱6的相互作用力逐渐加强,使金属丝完成弯折。本实用新型通过折弯槽5与固定柱6相互配合,金属丝的弯折更加省力轻松,同时金属丝的弯折质量显著提高。
实施例2
如图1和图2所示,本实施例提供了一种多功能折弯钳,包括第一钳体1、第二钳体2和销轴3,所述销轴3设置在第一钳体1上,且第一钳体1和第二钳体2通过所述销轴3铰接;所述销轴3的末端设有限位凸柱4,所述限位凸柱4上开设有折弯槽5;所述第二钳体2设有固定柱6,且固定柱6与限位凸柱4处于同一平面内。
第一钳体1和第二钳体2均包括钳头、转动活节和把手,转动活节两端分别与钳头和把手连接。钳头上设有锯齿状的夹紧部,钳头上还设有剪刃部,使折弯钳具有普通钳子的功能,把手靠近转动活节的一端设有连接部。第一钳体1的转动活节上设置销轴3,销轴3固定在第一钳体1的转动活节上,第二钳体2的转动活节上设置与销轴3适配的通孔,第一钳体1上的销轴3贯穿第二钳体2的转动活节上的通孔,并在销轴3的末端设有限位凸柱4,限位凸柱4为中空的圆柱状,限位凸柱4套设在销轴3上。限位凸柱4上开设折弯槽5,折弯槽5的大小与金属丝的大小适配。第一钳体1活动时,限位凸柱4随着第一钳体1活动,从而使折弯槽5内的金属丝活动。
第二钳体2的转动活节上设置固定柱6,固定柱6靠近限位凸柱4的位置,第二钳体2活动活动时,固定柱6随着第二钳体2活动。金属丝放入折弯槽5内后,第一钳体1和第二钳体2在开合运动中完成金属丝的弯折。
在本实施方式中,所述第一钳体1上设有两个第一折弯柱7,第二钳体2上设有两个第二折弯柱8,且第一折弯柱7和第二折弯柱8处于同一平面内。两个第一折弯柱7设置在第一钳体1的连接部上,两个第二折弯柱8设置在第二钳体2的连接部上,第一折弯柱7和第二折弯柱8对称设置,通过两个第一折弯柱7和两个第二折弯柱8对金属丝提供“压”和“撑”的作用力,完成对金属丝的矫正。
优选地,所述第一折弯柱7和第二折弯柱8上均设有第一限位槽9。第一限位槽9对金属丝具有限位作用,防止金属丝在矫正过程中滑离第一折弯柱7和第二折弯柱8。第一限位槽9表面光滑,防止金属丝在矫正过程中金属丝与第一折弯柱7和第二折弯柱8摩擦产生划痕。进一步地,所述第一限位槽9呈V形。
在本实施方式中,所述第二钳体2上设有圆形卡槽10,限位凸柱4的一端设有与所述圆形卡槽10适配的限位套环11。限位套环11安装在圆形卡槽10内,使第一钳体1和第二钳体2的连接更加稳固。
在本实施方式中,所述固定柱6上设有第二限位槽12,金属丝与固定柱6相互抵住时,金属丝滑入第二限位槽12内,防止金属丝在弯折过程中滑离固定柱6。优选地,所述固定柱6与第二钳体2一体成型,保证固定柱6能够承受较大的作用力。
本实用新型的多功能折弯钳包括第一钳体1和第二钳体2,第一钳体1和第二钳体2通过销轴3铰接,使多功能折弯钳具有普通钳子的功能;多功能折弯钳的限位凸柱4上开设有折弯槽5,第二钳体2设有固定柱6,且固定柱6与限位凸柱4处于同一平面内,通过折弯槽5与固定柱6相互配合完成金属丝的弯折;多功能折弯钳的第一钳体1上设有第一折弯柱7,第二钳体2上设有第二折弯柱8,通过第一折弯柱7和第二折弯柱8完成对金属丝的矫正。本实用新型结构简单、功能多样、灵活性高,可以满足普通家庭的各种需求。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能折弯钳,其特征在于:包括第一钳体(1)、第二钳体(2)和销轴(3),所述销轴(3)设置在第一钳体(1)上,且第一钳体(1)和第二钳体(2)通过所述销轴(3)铰接;所述销轴(3)的末端设有限位凸柱(4),所述限位凸柱(4)上开设有折弯槽(5);所述第二钳体(2)设有固定柱(6),且固定柱(6)与限位凸柱(4)处于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述第一钳体(1)上设有若干个第一折弯柱(7),第二钳体(2)上设有若干个第二折弯柱(8),且第一折弯柱(7)和第二折弯柱(8)处于同一平面内。
3.根据权利要求2所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述第一折弯柱(7)上设有两个第一折弯柱(7),第二折弯柱(8)上设有两个第二折弯柱(8)。
4.根据权利要求2所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述第一折弯柱(7)和第二折弯柱(8)上均设有第一限位槽(9)。
5.根据权利要求4所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述第一限位槽(9)呈V形。
6.根据权利要求1所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述第二钳体(2)上设有圆形卡槽(10),限位凸柱(4)的一端设有与所述圆形卡槽(10)适配的限位套环(11)。
7.根据权利要求1所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述固定柱(6)上设有第二限位槽(12)。
8.根据权利要求1所述的多功能折弯钳,其特征在于:所述固定柱(6)与第二钳体(2)一体成型。
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