CN209715255U - 一种钢铁废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁废渣回收装置，包括固定座，所述固定座的顶部转动安装有回收装置本体，所述回收装置本体上设有搅拌腔，所述回收装置本体的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，且驱动轴的底部延伸至搅拌腔内，位于搅拌腔内的驱动轴的两侧均固定安装有多个破碎叶片，搅拌腔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，且滤网位于驱动轴的下方，回收装置本体的两侧均固定安装有振动电机。本实用新型结构简单，在第一驱动电机的驱动下，可以对位于搅拌腔内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机和第二驱动电机的配合下，可以提高滤网对废渣的筛分效率，同时有效的避免了滤网上的筛孔出现堵塞。

Description

一种钢铁废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢铁废渣回收装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2%以上）和钢（含碳量低于2%），现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

公告号为CN206325618U的中国专利公开了一种钢铁冶炼用废料处理装置，包括壳体，所述壳体内设有一对破碎辊，破碎辊中央处由破碎辊轴支撑设置，破碎辊轴与动力装置相连接，破碎辊侧壁上均匀设置有若干破碎块，所述壳体内侧壁上固定设有撞击板，撞击板上安装有突出齿，所述破碎辊下方设有滤网，滤网呈圆弧状，滤网中央处设有一凸起；所述滤网下方设有转轴，转轴竖直设置，转轴上均匀布置有若干水平杆，水平杆下侧固定设有若干粉碎齿，水平杆下方设有粉碎盘，粉碎盘与壳体内侧壁固定连接，所述粉碎盘的上表面固定设有若干粉碎齿。本实用新型的有益效果是对废渣的粉碎效果好，有效对废渣进行回收利用，起到一定的积极效果。

该技术方案中对钢铁废渣进行回收生产时，需要利用滤网对钢铁废渣进行筛分，而滤网在长时间的使用的过程中会出现堵塞，造成筛分效率低，所以我们提出了一种钢铁废渣回收装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁废渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁废渣回收装置，包括固定座，所述固定座的顶部转动安装有回收装置本体，所述回收装置本体上设有搅拌腔，所述回收装置本体的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，且驱动轴的底部延伸至搅拌腔内，位于搅拌腔内的驱动轴的两侧均固定安装有多个破碎叶片，所述搅拌腔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，且滤网位于驱动轴的下方，所述回收装置本体的两侧均固定安装有振动电机，所述固定座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘的一侧偏离圆心的位置上转动安装有连接轴，所述连接轴远离转动盘的一端转动安装有拉动板，所述拉动板的底部和固定座的顶部滑动连接，所述拉动板远离连接轴的一侧转动安装有第一拉动轴，所述第一拉动轴与回收装置本体的一侧转动连接，所述回收装置本体的另一侧转动安装有第二拉动轴，所述第二拉动轴远离回收装置本体的一侧转动安装有滑动板，且滑动板与固定座的底部滑动连接，所述滑动板远离第二拉动轴的一侧固定安装有多个弹簧，且多个弹簧远离滑动板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部与固定座的顶部固定连接。

优选的，所述固定座的顶部中间位置上转动安装有圆形球，且圆形球的顶部和回收装置本体的底部转动连接。

优选的，所述固定座的顶部固定安装有滑轨，所述拉动板的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块，且滑块和滑轨滑动连接。

优选的，所述搅拌腔的顶部内壁上设有进料口，所述搅拌腔的底部内壁上设有出料口。

优选的，所述滑动板的底部固定安装有导轮，所述固定座的顶部固定安装有与导轮相适配的导轨，且导轮与导轨滚动连接。

优选的，所述固定板的顶部和滑动板的顶部均转动安装有限位轴，且两个限位轴的顶部转动连接。

优选的，所述搅拌腔的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔内固定安装有轴承，所述驱动轴贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对钢铁废渣进行筛分时，首先将钢铁废渣通过进料口投入搅拌腔内，然后启动第一驱动电机，在第一驱动电机的驱动下，可以使驱动轴带动破碎叶片进行搅拌，进而可以将废渣进行破碎，然后再启动振动电机和第二驱动电机，振动电机可以带动回收装置本体进行振动，而第二驱动电机则可以带动回收装置本体进行左右晃动，进而可以将小于滤网孔径的废渣快速的落入进搅拌腔的底部内壁上，提高了滤网对废渣的筛分效率。

本实用新型结构简单，在第一驱动电机的驱动下，可以对位于搅拌腔内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机和第二驱动电机的配合下，可以提高滤网对废渣的筛分效率，同时有效的避免了滤网上的筛孔出现堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁废渣回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铁废渣回收装置的第二驱动电机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种钢铁废渣回收装置的轴承结构主视图。

图中：1固定座、2回收装置本体、3圆形球、4搅拌腔、5滤网、6第一驱动电机、7驱动轴、8振动电机、9安装板、10第二驱动电机、11转动盘、12连接轴、13拉动板、14第一拉动轴、15第二拉动轴、16滑动板、17弹簧、18固定板、19限位轴、20导轮、21导轨、22轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢铁废渣回收装置，包括固定座1，固定座1的顶部转动安装有回收装置本体2，回收装置本体2上设有搅拌腔4，回收装置本体2的顶部固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴上焊接有驱动轴7，且驱动轴7的底部延伸至搅拌腔4内，位于搅拌腔4内的驱动轴7的两侧均固定安装有多个破碎叶片，搅拌腔4的两侧内壁上固定安装有同一个滤网5，且滤网5位于驱动轴7的下方，回收装置本体2的两侧均固定安装有振动电机8，固定座1的顶部固定安装有安装板9，安装板9的一侧固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴上焊接有转动盘11，转动盘11的一侧偏离圆心的位置上转动安装有连接轴12，连接轴12远离转动盘11的一端转动安装有拉动板13，拉动板13的底部和固定座1的顶部滑动连接，拉动板13远离连接轴12的一侧转动安装有第一拉动轴14，第一拉动轴14与回收装置本体2的一侧转动连接，回收装置本体2的另一侧转动安装有第二拉动轴15，第二拉动轴15远离回收装置本体2的一侧转动安装有滑动板16，且滑动板16与固定座1的底部滑动连接，滑动板16远离第二拉动轴15的一侧固定安装有多个弹簧17，且多个弹簧17远离滑动板16的一侧固定安装有固定板18，所述固定板18的顶部与固定座1的顶部固定连接，在需要对钢铁废渣进行筛分时，首先将钢铁废渣通过进料口投入搅拌腔4内，然后启动第一驱动电机6，在第一驱动电机6的驱动下，可以使驱动轴7带动破碎叶片进行搅拌，进而可以将废渣进行破碎，然后再启动振动电机8和第二驱动电机10，振动电机8可以带动回收装置本体2进行振动，而第二驱动电机10则可以带动回收装置本体2进行左右晃动，进而可以将小于滤网5孔径的废渣快速的落入进搅拌腔4的底部内壁上，提高了滤网5对废渣的筛分效率，本实用新型结构简单，在第一驱动电机6的驱动下，可以对位于搅拌腔4内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机8和第二驱动电机10的配合下，可以提高滤网5对废渣的筛分效率，同时有效的避免了滤网5上的筛孔出现堵塞。

本实用新型中，固定座1的顶部中间位置上转动安装有圆形球3，且圆形球3的顶部和回收装置本体2的底部转动连接，圆形球3的设置方便了回收装置本体2左右进行晃动，固定座1的顶部固定安装有滑轨，拉动板13的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块，且滑块和滑轨滑动连接，滑块和滑轨的设计使得拉动板13移动时始终沿着直线进行移动，且不会发生偏移，搅拌腔4的顶部内壁上设有进料口，搅拌腔4的底部内壁上设有出料口，进料口和出料口的设计，方便了将废渣投入和取出回收装置本体2内，滑动板16的底部固定安装有导轮20，固定座1的顶部固定安装有与导轮20相适配的导轨21，且导轮20与导轨21滚动连接，导轮20和导轨21的设计减少了滑动板16移动时的摩擦力，同时滑动板16移动时不会发生偏移，固定板18的顶部和滑动板16的顶部均转动安装有限位轴19，且两个限位轴19的顶部转动连接，限位轴19的设计使得滑动板16承受的推动力更均匀，受力搅拌腔4的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔内固定安装有轴承22，驱动轴7贯穿轴承22的内圈并和轴承22的内圈固定连接，轴承22的设计可以对驱动轴7进行限位，并降低其转动时的摩擦力，在需要对钢铁废渣进行筛分时，首先将钢铁废渣通过进料口投入搅拌腔4内，然后启动第一驱动电机6，在第一驱动电机6的驱动下，可以使驱动轴7带动破碎叶片进行搅拌，进而可以将废渣进行破碎，然后再启动振动电机8和第二驱动电机10，振动电机8可以带动回收装置本体2进行振动，而第二驱动电机10则可以带动回收装置本体2进行左右晃动，进而可以将小于滤网5孔径的废渣快速的落入进搅拌腔4的底部内壁上，提高了滤网5对废渣的筛分效率，本实用新型结构简单，在第一驱动电机6的驱动下，可以对位于搅拌腔4内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机8和第二驱动电机10的配合下，可以提高滤网5对废渣的筛分效率，同时有效的避免了滤网5上的筛孔出现堵塞。

工作原理：在需要对钢铁废渣进行筛分时，首先将钢铁废渣通过进料口投入搅拌腔4内，然后启动第一驱动电机6，第一驱动电机6会带动驱动轴7进行转动，驱动轴7会带动破碎叶片进行转动，而破碎叶片则可以对废渣进行破碎，然后再启动振动电机8和第二驱动电机10，振动电机8可以带动回收装置本体2进行振动，可以使得位于滤网5上的小于其孔径的废渣可以快速的通过滤网5，进而可以提高了滤网5对废渣的筛分效率，而第二驱动电机10启动时，则可以带动转动盘11进行转动，转动盘11则可以带动连接轴12的一端在转动盘11上进行往复转动，因而连接轴12的另一端可以推动拉动板13进行左右往复运动，因而在拉动板13的推动下，可以使回收装置本体2进行左右往复晃动，回收装置本体2则可以带动搅拌腔4内的废渣进行左右晃动，因而有效的避免了滤网5上的筛孔出现堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢铁废渣回收装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部转动安装有回收装置本体（2），所述回收装置本体（2）上设有搅拌腔（4），所述回收装置本体（2）的顶部固定安装有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴上焊接有驱动轴（7），且驱动轴（7）的底部延伸至搅拌腔（4）内，位于搅拌腔（4）内的驱动轴（7）的两侧均固定安装有多个破碎叶片，所述搅拌腔（4）的两侧内壁上固定安装有同一个滤网（5），且滤网（5）位于驱动轴（7）的下方，所述回收装置本体（2）的两侧均固定安装有振动电机（8），所述固定座（1）的顶部固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的一侧固定安装有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出轴上焊接有转动盘（11），所述转动盘（11）的一侧偏离圆心的位置上转动安装有连接轴（12），所述连接轴（12）远离转动盘（11）的一端转动安装有拉动板（13），所述拉动板（13）的底部和固定座（1）的顶部滑动连接，所述拉动板（13）远离连接轴（12）的一侧转动安装有第一拉动轴（14），所述第一拉动轴（14）与回收装置本体（2）的一侧转动连接，所述回收装置本体（2）的另一侧转动安装有第二拉动轴（15），所述第二拉动轴（15）远离回收装置本体（2）的一侧转动安装有滑动板（16），且滑动板（16）与固定座（1）的底部滑动连接，所述滑动板（16）远离第二拉动轴（15）的一侧固定安装有多个弹簧（17），且多个弹簧（17）远离滑动板（16）的一侧固定安装有固定板（18），所述固定板（18）的顶部与固定座（1）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部中间位置上转动安装有圆形球（3），且圆形球（3）的顶部和回收装置本体（2）的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有滑轨，所述拉动板（13）的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块，且滑块和滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述搅拌腔（4）的顶部内壁上设有进料口，所述搅拌腔（4）的底部内壁上设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述滑动板（16）的底部固定安装有导轮（20），所述固定座（1）的顶部固定安装有与导轮（20）相适配的导轨（21），且导轮（20）与导轨（21）滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述固定板（18）的顶部和滑动板（16）的顶部均转动安装有限位轴（19），且两个限位轴（19）的顶部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁废渣回收装置，其特征在于，所述搅拌腔（4）的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔内固定安装有轴承（22），所述驱动轴（7）贯穿轴承（22）的内圈并和轴承（22）的内圈固定连接。