CN209714811U - 氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，包括水平圆柱体外壳，外壳一端设置进料口，外壳另一端连通排渣设备，排渣设备与挤出机连通，外壳中部设置进渣口，外壳内设置推进器，推进器包括转轴，转轴外周呈螺旋状分布均匀设置多个推进叶片；外壳由N个外壳分段组成，N≥3，外壳设置进料口一端设置驱动装置，驱动装置与转轴传动连接；转轴由N个转轴分段组成，转轴分段与所在外壳分段长度相等，相邻的转轴分段通过连接轴传动连接。本实用新型可以充分搅拌原材料，对原材料提取率高，得到的溶液较为均匀，设备体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产线设备领域，尤其涉及氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置。
背景技术
生产线制造氢溴酸山莨菪时，在对原材料预处理完成后通常需要对原材料进行搅拌提取，现有技术中对预处理后的材料进行搅拌提取通常会发生搅拌不充分、溶液短路、提取不彻底，而且现有技术的相关设备体积较大，不利于厂房布置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，可以充分搅拌原材料，对原材料提取率高，得到的溶液较为均匀，设备体积小。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
本实用新型公开氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，包括外壳，所述外壳为水平设置的圆柱体外壳，所述外壳中部设置连通渣液分离设备的进渣口，所述外壳内设置推进器，所述推进器包括转轴，所述转轴外周均匀设置多个推进叶片，多个所述推进叶片呈螺旋状分布；所述外壳由N个外壳分段组成，N≥3，所述外壳分段包括沿轴向依次设置的进口壳段、中间壳段、出口壳段，所述进口壳段远离中间壳段一端顶部设置进料口，所述出口壳段远离中间壳段一端连通排渣设备，所述进口壳段远离中间壳段一端外侧设置驱动装置，所述驱动装置与所述转轴传动连接；所述转轴由N个转轴分段组成，所述转轴分段与所在外壳分段长度相等，相邻的所述转轴分段通过连接轴传动连接，所述转轴分段包括沿轴向一次设置的进口轴段、中间轴段、出口轴段。
优选的，所述外壳还包括渣液排出段，所述渣液排出段固连所述进口壳段远离中间壳段的一端，所述渣液排出段和所述进口壳段之间设置隔板，所述隔板竖直设置，所述进料口位于所述进口壳段顶部，所述渣液排出段设置渣液排出口。
优选的，所述推进叶片包括叶片柄和叶片头，所述叶片柄垂直固连所述转轴外周，所述叶片头为片状，所述叶片头固连所述叶片柄头部，所述叶片头与所述转轴的轴向形成锐角。
优选的，相邻的所述推进叶片之间的夹角为90°，相邻的所述推进叶片在所述转轴轴向方向存在间隙。
优选的，所述外壳分段顶部沿轴线方向均匀设置三个检修孔，所述检修孔的盖子上设置自来水接口，所述检修孔包括检修孔A、检修孔B，所述检修孔B 位于所述外壳分段出口端，所述检修孔B的盖子上设置观察窗。
优选的，所述渣液排出段顶部设置检修人孔，所述检修人孔包括进水管接口，所述隔板设置进料孔，所述进水管接口通过管道连接所述进料孔。
优选的，相邻所述外壳分段之间加持安装悬挂组件，所述悬挂组件包括悬挂板、旋转套筒，所属悬挂板为条形，所述悬挂板沿所述外壳直径设置，所述旋转套筒套装在所述连接轴上，所述旋转套筒贯穿所述悬挂板，所述旋转套筒固连所述悬挂板。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器、驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳、隔板，所述驱动轴转动连接所述转轴。
优选的，所述外壳分段底部两端设置带有滚轮的支架。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型可以充分搅拌原材料，对原材料提取率高。
2、本实用新型得到的溶液较为均匀，避免溶液短路。
3、本实用新型体积小，便于厂房布置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖面图；
图3为图1中B部位的放大图。
图中：1-进渣口、2-转轴、3-推进叶片、301-叶片柄、302-叶片头、4-进口壳段、5-中间壳段、6-出口壳段、7-进料口、8-排渣设备、9-隔板、10-进料孔、 11-检修孔B、12-检修孔A、13-驱动电机、14-联轴器、15-驱动轴、16-支架、17- 悬挂板、18-套筒、19-连接轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型包括外壳，所述外壳为水平设置的圆柱体外壳，所述外壳中部设置连通渣液分离设备的进渣口1，所述外壳内设置推进器，所述推进器包括转轴2，所述转轴2外周均匀设置多个推进叶片3，多个所述推进叶片3呈螺旋状分布；所述外壳由N个外壳分段组成，N≥3，所述外壳分段包括沿轴向依次设置的进口壳段4、中间壳段5、出口壳段6，所述进口壳段4远离中间壳段5一端顶部设置进料口7，所述出口壳段6远离中间壳段5一端连通排渣设备8，所述进口壳段4远离中间壳段5一端外侧设置驱动装置，所述驱动装置与所述转轴2传动连接；所述转轴2由N个转轴2分段组成，所述转轴2分段与所在外壳分段长度相等，相邻的所述转轴2分段通过连接轴19传动连接，所述转轴2分段包括沿轴向一次设置的进口轴段、中间轴段、出口轴段。
优选的，所述外壳还包括渣液排出段，所述渣液排出段固连所述进口壳段4 远离中间壳段5的一端，所述渣液排出段和所述进口壳段4之间设置隔板9，所述隔板9竖直设置，所述进料口7位于所述进口壳段4顶部，所述渣液排出段设置渣液排出口。
优选的，所述推进叶片3包括叶片柄301和叶片头302，所述叶片柄301垂直固连所述转轴2外周，所述叶片头302为片状，所述叶片头302固连所述叶片柄301头部，所述叶片头302与所述转轴2的轴向形成锐角。
优选的，相邻的所述推进叶片3之间的夹角为90°，相邻的所述推进叶片3 在所述转轴2轴向方向存在间隙。
优选的，所述外壳分段顶部沿轴线方向均匀设置三个检修孔，所述检修孔的盖子上设置自来水接口，所述检修孔包括检修孔A12、检修孔B11，所述检修孔 B11位于所述外壳分段出口端，所述检修孔B11的盖子上设置观察窗。
优选的，所述渣液排出段顶部设置检修人孔，所述检修人孔包括进水管接口，所述隔板9设置进料孔10，所述进水管接口通过管道连接所述进料孔10。
优选的，相邻所述外壳分段之间加持安装悬挂组件，所述悬挂组件包括悬挂板17、旋转套筒18，所属悬挂板17为条形，所述悬挂板17沿所述外壳直径设置，所述旋转套筒18套装在所述连接轴19上，所述旋转套筒18贯穿所述悬挂板17，所述旋转套筒18固连所述悬挂板17。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机13、联轴器14、驱动轴15，所述驱动轴15贯穿所述外壳、隔板9，所述驱动轴15转动连接所述转轴2。
优选的，所述外壳分段底部两端设置带有滚轮的支架16。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳为水平设置的圆柱体外壳，所述外壳中部设置连通渣液分离设备的进渣口，所述外壳内设置推进器，所述推进器包括转轴，所述转轴外周均匀设置多个推进叶片，多个所述推进叶片呈螺旋状分布，所述外壳底部设置渣液排出口；
所述外壳由N个外壳分段组成，N≥3，所述外壳分段包括沿轴向依次设置的进口壳段、中间壳段、出口壳段，所述进口壳段远离中间壳段的一端顶部设置进料口，所述出口壳段远离中间壳段一端连通排渣设备，所述进口壳段远离中间壳段一端外侧设置驱动装置，所述驱动装置与所述转轴传动连接；
所述转轴由N个转轴分段组成，所述转轴分段与所在外壳分段长度相等，相邻的所述转轴分段通过连接轴传动连接，所述转轴分段包括沿轴向一次设置的进口轴段、中间轴段、出口轴段；
所述排渣设备连通挤出机。
2.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述外壳还包括渣液排出段，所述渣液排出段固连所述进口壳段远离中间壳段的一端，所述渣液排出段和所述进口壳段之间设置隔板，所述隔板竖直设置，所述进料口位于所述进口壳段顶部，所述渣液排出段设置渣液排出口。
3.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述推进叶片包括叶片柄和叶片头，所述叶片柄垂直固连所述转轴外周，所述叶片头为片状，所述叶片头固连所述叶片柄头部，所述叶片头与所述转轴的轴向形成锐角。
4.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：相邻的所述推进叶片之间的夹角为90°，相邻的所述推进叶片在所述转轴轴向方向存在间隙。
5.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述外壳分段顶部沿轴线方向均匀设置三个检修孔，所述检修孔的盖子上设置自来水接口，所述检修孔包括检修孔A、检修孔B，所述检修孔B位于所述外壳分段出口端，所述检修孔B的盖子上设置观察窗。
6.根据权利要求2所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述渣液排出段顶部设置检修人孔，所述检修人孔包括进水管接口，所述隔板设置进料孔，所述进水管接口通过管道连接所述进料孔。
7.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：相邻所述外壳分段之间加持安装悬挂组件，所述悬挂组件包括悬挂板、旋转套筒，所属悬挂板为条形，所述悬挂板沿所述外壳直径设置，所述旋转套筒套装在所述连接轴上，所述旋转套筒贯穿所述悬挂板，所述旋转套筒固连所述悬挂板。
8.根据权利要求2所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、联轴器、驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳、隔板，所述驱动轴转动连接所述转轴。
9.根据权利要求1所述的氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置，其特征在于：所述外壳分段底部两端设置带有滚轮的支架。
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| CN201821846183.9U CN209714811U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置 |
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| CN201821846183.9U CN209714811U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 氢溴酸山莨菪生产线的药液提取装置 |
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| CN (1) | CN209714811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111998696A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-11-27 | 浙江龙源四方机械设备制造有限公司 | 一种鱼粉的风冷冷却机 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821846183.9U patent/CN209714811U/zh active Active
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