CN209714358U - 一种注塑切片生产用新型萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑切片生产用新型萃取塔，包括塔体，在塔体内壁上按不同高度位置固定有多个环形限位块，在每个环形限位块内放置有一个平推网，在塔体内壁上对应每个环形限位块的上方固定有短限位块，在每个平推网的底部固定有一振动电机；在每个平推网的下方固定有一平面状喷水盘管，在每个喷水盘管的顶部开设若干喷水孔。本实用新型通过平推网的设置，能够将切片均匀散开，在往下落的过程中，由喷水盘管上喷孔喷出的热水与落下的切片形成逆流，从而相对延长了切片与热水的接触时间，萃取效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑切片生产用新型萃取塔，属于水处理设备领域。
背景技术
注塑切片可进一步加工成工程塑料、塑料薄膜，其生产过程也经过聚合、切粒、萃取、干燥、冷却、包装等工序，其中萃取的目的是将聚合产物中含有的可萃取物通过水溶液萃取去除。现有技术中的萃取塔因结构设计缺陷，其萃取率低，产物中可萃取物的含量仍旧偏高（0.5%左右）。针对这种情况，一般企业通过提高浴比（即水与切片的质量比）来降低产物中的可萃取物含量，但萃取时烟雾比较大，而且成本提高，萃取效果仍旧有待改善（可萃取物含量约为0.3%左右）。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理的注塑切片生产用新型萃取塔，以优化萃取效果、降低成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑切片生产用新型萃取塔，包括塔体，塔体顶部固定有切片进料口，塔体底部固定有切片出料口，塔体一侧底部固定有液体排出口，其特征在于，所述塔体壁为夹层结构且在塔体的夹层壁内塞有保温棉；在塔体内壁上按不同高度位置固定有多个环形限位块，在每个环形限位块内放置有一个平推网且平推网的网孔大小要大于注塑切片颗粒大小，在塔体内壁上对应每个环形限位块的上方按圆周方向均匀地以可拆卸的方式固定有多个用于限制平推网往上运动的短限位块，短限位块的底部与环形限位块的顶部之间的垂直距离要大于平推网的厚度，在每个平推网的底部固定有一振动电机；在每个平推网的下方固定有一平面状喷水盘管，每个喷水盘管中内外两个螺旋之间的间距大于注塑切片颗粒大小，在每个喷水盘管的顶部开设若干喷水孔，每个喷水盘管的一端封闭、另一端连接有进水管，进水管斜向上穿过对应的塔体壁且与塔体壁连接的部位固定有密封轴承、轴承座；在塔体内壁上且靠近塔体底部位置固定有2个以上的鼓泡器，且鼓泡器的气泡出口斜向上设置。
与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：通过平推网的设置，能够使从进料口进入的切片均匀通过平推网，即将切片均匀散开，并在振动作用下穿过平推网的网孔往下落，在往下落的过程中，由喷水盘管上喷孔喷出的热水与落下的切片形成逆流，从而相对延长了切片与热水的接触时间，萃取效果好（可萃取物含量低于0.2%）。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型所述平推网的结构俯视图
图3为本实用新型所述喷水盘管的结构俯视图
图4为本实用新型所述环形限位块、短限位块、平推网三者之间的位置连接关系侧剖图。
具体实施方式
现在结合附图，来对本实用新型作进一步的阐述。
如图1-4所示，本实用新型的注塑切片生产用新型萃取塔，包括塔体1，塔体1顶部焊接固定有与塔体1内部上下贯通的切片进料口2，塔体底部也以焊接的方式固定有与塔体1内部上下贯通的切片出料口3，切片出料口3上通过法兰固定有阀门；塔体1一侧底部焊接固定有与塔体内部相连通的液体排出口4，液体排出口4上也通过法兰固定有阀门。塔体1壁为夹层结构且在塔体1的夹层壁内塞满有保温棉；在塔体1内壁上按不同高度位置通过螺栓固定有多个环形限位块5，在每个环形限位块5上放置有一个平推网6且平推网6的网孔大小要大于注塑切片颗粒大小（一般将平推网6的网孔大小设计成注塑切片颗粒大小的1.5-1.8倍），在塔体1内壁上对应每个环形限位块5的上方按圆周方向均匀地以可拆卸的方式（如螺栓）固定有多个用于限制平推网6往上运动的短限位块7，短限位块7的底部与环形限位块5的顶部之间的垂直距离要大于平推网的厚度，以给予平推网6一定的振动空间，在环形限位块上且位于每个平推网6一侧底部通过螺栓固定有一振动电机8，振动电机8上通过键固定的振子与对应的平推网6底部贴合；在每个平推网6的下方固定有一个平面螺旋状喷水盘管9，喷水盘管9通过十字形支架支撑在塔体1内，其中喷水盘管9与支架间通过管卡固定，而十字形支架外端部通过螺栓固定在塔体1内壁上；每个喷水盘管9中内外两个相邻螺旋之间的间距大于注塑切片颗粒大小，便于切片穿过喷水盘管9的间隙穿过、下落，在每个喷水盘管9的顶部及底部开设若干喷水孔，每个喷水盘管9的一端封闭、另一端连接有进水管，进水管斜向上穿过对应的塔体1壁且与塔体1壁连接的部位固定有密封轴承、轴承座；在塔体1内壁上且靠近塔体1底部位置固定有2个以上的鼓泡器10，且鼓泡器10的气泡出口斜向上设置。
使用时，通过多根进水管往盘管内通入热水，热水通过喷水孔喷出，通过切片进口投入待萃取的切片，切片首先在平推网的作用下，被均匀分散开而下落，与热水逆流萃取，继续下落到第二个平推网时，在振动作用下，切片被第二次分散而下落，以此类推，直至到达塔体内底部处，在鼓泡器的作用下，切片进一步被分散在热水中，停留一定时间后，打开液体排出口4排出萃取废液，然后打开切片出口，排出萃取后的切片。
Claims (1)
1.一种注塑切片生产用新型萃取塔，包括塔体，塔体顶部固定有切片进料口，塔体底部固定有切片出料口，塔体一侧底部固定有液体排出口，其特征在于，所述塔体壁为夹层结构且在塔体的夹层壁内塞有保温棉；在塔体内壁上按不同高度位置固定有多个环形限位块，在每个环形限位块内放置有一个平推网且平推网的网孔大小要大于注塑切片颗粒大小，在塔体内壁上对应每个环形限位块的上方按圆周方向均匀地以可拆卸的方式固定有多个用于限制平推网往上运动的短限位块，短限位块的底部与环形限位块的顶部之间的垂直距离要大于平推网的厚度，在每个平推网的底部固定有一振动电机；在每个平推网的下方固定有一平面状喷水盘管，每个喷水盘管中内外两个螺旋之间的间距大于注塑切片颗粒大小，在每个喷水盘管的顶部开设若干喷水孔，每个喷水盘管的一端封闭、另一端连接有进水管，进水管斜向上穿过对应的塔体壁且与塔体壁连接的部位固定有密封轴承、轴承座；在塔体内壁上且靠近塔体底部位置固定有2个以上的鼓泡器，且鼓泡器的气泡出口斜向上设置。
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